Рідина сплавів
Рідкотекучість—це здатність металів і сплавів у розплавленому стані заповнювати порожнину форми і точно відтворювати обриси виливки. раковиннедоливів та др.
В'язкість сплавів - це динамічна властивість, характеризує взаємне тертя частинок сплаву при русі,вимірюється в пуазах. В'язкість сплаву залежить від його складу та температури, наявності включень. Наприклад, тверді включення і продукти розкислення збільшують в'язкість сплаву, рідкі неметалеві включення з температурою плавлення нижче температури плавлення основного металу зменшують її.
В'язкість одного і того ж сплаву може бути різною при різних способах металургійної обробки. Наприклад, в'язкість сталі, розкисленої шлаком, менше в'язкості сталі, розкисленої розкислювачами - феросиліцієм та алюмінієм. Висока в'язкість розплаву часто є причиною шлюбу виливків з недолив.
З підвищенням температури розплаву знижується в'язкість і відповідно рідина його підвищується, причому особливо сильне підвищення її спостерігається при температурі нижче ліквідуса.
Поверхневий натяг - дуже важлива характеристика рідкого сплаву. Зі збільшенням поверхневого натягу рідина погіршується, особливо при заповненні тонких каналів. Поверхневий натяг залежить від хімічного складу сплаву, температури, ступеня розкисленості та інших факторів.
Вплив властивостей форми.При заливанні розплавів форми стінки відводять від нього теплоту. Здатність форми відводити від розплаву теплоту визначається її теплоакумулюючою здатністю.
Піщана формаповільно відводить теплоту, і розплав заповнює її краще, ніж форму з металу, так як металева форма більш . інтенсивно охолоджує метал, що рухається.
Між поточним розплавом та формою виникає зовнішнє тертя. Коефіцієнт тертя розплаву форму зменшується зі зменшенням шорсткості робочої поверхні форми, особливо у випадках, коли на поверхні форми утворюється тонка газова плівка з нанесеного на поверхню форми покриття або припилу. Якщо кількість газів, що утворюються у формі, більше, ніж це необхідно для створення газової плівки на поверхні контакту, а гази і пари не виділяються вільно з форми, то у формі створюється протитиск. У разі необхідно влаштовувати випори усім виступаючих частинах виливки.
Вплив хімічного складу. Рідина чавуну зростає зі збільшенням вмісту кремнію, фосфору і особливо вуглецю, досягаючи максимуму в чавунах евтектичного складу, що визначається сумою С + (1/3) Si + (1/2) Р
Низьковуглецевий перлітний чавун (2,8-3%С) на діаграмі стану Fe-Fe3C розташовується далі від евтектики (4,3% С), ; ніж високовуглецевий (3,5 % С), тому його рідинатекучість менша за рідинутекучість сірого чавуну. Рідина білих чавунів нижче в порівнянні з перлітними, так як вони знаходяться ще далі за складом від евтектики. Нікель і мідь слабко впливають на підвищення рідини низьколегованих чавунів, а хром, молібден і титан знижують її.
Визначення рідинної сплавів. Здатність рідкого сплаву заповнювати форму необхідно розглядати як комплексне технологічне властивість, на «який впливають властивості сплаву, властивості форми і конфігурація її порожнин. Рідину сплавів визначають за допомогою заливки спеціальнихтехнологічних проб у вигляді тонких прутків, пластин прямих та спіральних. По дорозі, пройденому сплавом по каналах технологічної проби (тобто по довжині прутка), на
