Різання металів газокиснева, дугова

Відповідь:

Розрізняють дугове різання (метал розплавляється за рахунок горіння дуги, і витікає із зони різання), і газокисневу (матеріал займається, окислюється, і потім із зони різання видується шлак, що утворився).

Заснована на спалюванні газу струменем кисню з виділенням великої кількості теплоти, і видалення цим струменем шлаку, що утворився.

Матеріали, що розрізаються цим способом, повинні відповідати таким вимогам:

  • tº плавлення металу повинні бути вищими ніж t займання
  • t займання оксидів цих металів має бути нижчим, ніж t плавлення
  • кількість теплоти, що виділяється при згорянні металу, повинна забезпечувати безперервність процесу різання.
  • Теплопровідність металу, що розрізається, не повинна бути високою
  • Шлаки, що утворилися, повинні бути рідкими.

Цим вимогам відповідають низьколеговані сталі, низько та середньовуглецеві сталі.

Цим способом не можна розрізати високовуглецеві сталі, високолеговані сталі, алюмінієві сплави. Для них застосовують киснево-флюсове різання. При цьому з ріжучим киснем подається порошкоподібний флюс (на основі заліза), який при згорянні виділяє додаткове тепло, розріджує метал та здійснює процес різання.

Газокисне різання може здійснюватися в ручну (розрізаються метали до 30см), і за допомогою спеціальних методів (товщина від 30см-3м).

Ручне різання проводиться за допомогою універсального кисневого різака, виготовленого на базі інжекторного газового пальника, і відрізняється від нього додатковим каналом подачі кисню.

Технологія газокисневого різання.

  • Розрізний лист розташувати так, щоб буввільний вихід для ріжучого кисню
  • Підігрів металу до t займання, подача ріжучого кисню
  • Рух різака вздовж різу починати після наскрізного проплавлення металу.
  • Вісь горіння різака повинна бути перпендикулярна металу, що розрізається.
  • Швидкість переміщення різака, і відстань від різака до металу повинні бути постійними

Дугове різання:

Розрізняють електродугову, повітряно-дугову, киснево-дугову, плазмову та лазерну різання.

Застосовують електроди, що плавляться і неплавляться, при цьому розплавлення металу відбувається за рахунок t дуги, а із зони різу метал витікає під дією власної сили тяжіння. Застосовують в основному в будівництві або при монтажних роботах (для високовуглецевих, високолегованих сталей, нержавіючих сталей).

Уздовж вугільного електрода подається стиснене повітря, дуга розплавляє метал, повітря видмухує шлак, що утворився. Продуктивність збільшується у 1.5 разу.

Аналогічно як і в повітряно-дуговому різанні, тільки замість повітря-кисень. Порівняно з попереднім способом продуктивність збільшується у 1.5 рази

Застосовується для розрізання товстих шматків алюмінію та його сплавів, нержавіючої сталі. Як плазма утвореного газу застосовують Ar. Швидкість у 1.5-2 рази вища, ніж при киснево-дуговому різанні.

Застосовується для розрізання металевих та неметалічних матеріалів. Шорсткість поверхні становить 20-30 мікро метра.