Розрахунок металоконструкції бункера
Характеристика зварювальної конструкції. Обґрунтування та вибір зварювальних матеріалів та обладнання. Габаритні розміри пірамідального бункера, розрахунок обшивки, ребер жорсткості вирви, бункерних балок, центрально-навантаженої колони, розкосу між колонами.
Надіслати свою гарну роботу до бази знань просто. Використовуйте форму нижче
Студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань у своєму навчанні та роботі, будуть вам дуже вдячні.
Розміщено на http://www.allbest.ru/
- Зміст
- зварний конструкція бункер колона
- Вступ
1. Характеристика зварної конструкції
2. Обґрунтування та вибір зварювальних матеріалів та обладнання
3. Розрахунок бункера
3.1 Габаритні розміри пірамідального бункера
3.2 Розрахунок обшивки бункера
3.3 Розрахунок ребер жорсткості вирви
3.4 Розрахунок бункерних балок
3.5 Розрахунок центрально-навантаженої колони
3.6 Розрахунок бази колони
3.7 Розрахунок розкосу між колонами
Список використаної літератури
Бункерами називають ємності, що саморозвантажуються, для зберігання і перевантаження сипких матеріалів, що складаються з вирви у вигляді усіченої піраміди або усіченого конуса і верхньої призматичної або циліндричної ємності. Вирви необхідні для саморозвантаження сипких матеріалів, а призматичні або циліндричні частини ємностей - для їх зберігання.
Форма бункера залежить від призначення, компонування споруди, необхідного запасу матеріалу, його фізичних властивостей, типу несучих конструкцій. Типи бункерів, що рекомендуються за формою: пірамідально- призматичні, конусно-циліндричні, лоткові гнучкі.
Найбільш поширені у промисловому будівництві пірамідально-призматичнібункери (прямокутні та квадратні). Конусно - циліндричні бункери більш економічні в порівнянні з ними, так як конструкція працює на розтяг без вигину, але пірамідально - призматичні бункери простіше при виготовленні, краще вписуються в габарити будівель і займають менше виробничої площі.
1. Характеристика зварної конструкції
В даному курсовому проекті розглянемо конструкцію бункера з плоскими стінками, що складається з корпусу бункера та опорних колон.
Корпус бункера виготовляється з листового прокату сталі 09Г2С, призначеної для другорядних та багато навантажених елементів зварних та не зварних конструкцій, що працюють в інтервалі температур від -10 до +400С. Склад сталі З - до 0,14 - 0,22%; Si - 0,07%; Mn – 0,30-0,60 %, Cr – 0,30 %, Ni – 0,30 %; Cu - 0,30%; P – 0,04 %; S - 0,05%; As - 0,08%.
Таблиця 1.1 - Вихідні дані
Об'єм бункера, м 3
Відстань від рівня землі до випускної вирви, м
Район будівництва за вагою снігу
Шви для складання корпусу бункера виконаємо кутові та встик у середовищі захисних газів.
Опори складаються з прокату (швеллер, куточок тощо), їх виготовляють із прокатної сталі 09Г2С. Шви для складання колон виконаємо кутові та встик у середовищі захисних газів.
Технологічність зварної конструкції на етапі виготовлення - це комплекс властивостей, завдяки яким виготовлення конструкції можливе методами прогресивної технології з мінімальними трудовими витратами. Технологічність зварної конструкції є наслідком комплексу науково-технічних заходів, здійснених у процесі проектування та доведення досвідчених варіантів. Для оцінки кожного з факторів, що впливають на технологічність зварної конструкції, потрібні додаткові критерії. За допомогою системи такихкритеріїв, можливо, буде оцінити, в якому напрямку необхідно працювати конструктору для отримання максимального техніко-економічного ефекту при порівняльній оцінці трудомісткості та собівартості спроектованої звареної конструкції.
Доцільно для вирішення цього завдання застосувати такі критерії: питома вага зварної конструкції характеризує доцільність вибору основного металу, при застосуванні якого можливо впровадити найбільш прогресивні методи зварювання, зберігаючи необхідні фізико-хімічні властивості зварних з'єднань та їх міцності, а також мінімальна вага конструкції. Поліпшення критерію технологічності - зменшення частки зварної конструкції може бути досягнуто шляхом застосування сталей підвищеної міцності. У нашому випадку виготовлення бункера використовується сталь 09Г2С. Тимчасовий опір цих сталей для товщин до 60 мм становить 45 - 55 кг/мм 2 а межа плинності - 30 - 40 кг/мм 2 .
Таким чином, вибір низьколегованих сталей для зварних конструкцій забезпечує значне зниження питомої ваги, тобто покращення цього критерію технологічності.
Виготовлення та монтаж конструкції та її вузлів дуже прості. Для складання застосовуються прогресивні методи (складальні пристрої, кантувачі, зварювальні пристрої), що підвищує технологічність виробу.
2. Обґрунтування та вибір зварювальних матеріалів та обладнання
Складання бункера, опор та встановлення додаткового обладнання проводити зварюванням в середовищі вуглекислого газу на постійному струмі зворотної полярності.
Для напівавтоматичного зварювання та постановки прихваток серед захисних газів використовуємо напівавтомат ПДГ-508, технічні характеристики якого наведені в таблиці 2.1.
Таблиця 2.1 – Технічніхарактеристики напівавтомата ПДГ-508