Ручний прес та обладнання для опресування системи опалення

Опресовування – це випробування будь-якої трубопровідної системи, робочий тиск якої перевищує атмосферне. Воно проводиться виявлення дефектів ущільнення різьбових з'єднань, розривів, тріщин, свищів і визначення справності запірної арматури – засувок, кранів, клапанів. Устаткування для опресування системи опалення не має принципових відмінностей від того, що використовується для перевірки, наприклад, гідравлічних контурів підйомного чи пресового обладнання. Різниця лише в типі середовища, яке використовується як робоче тіло для випробування, і в рівні тиску, що нагнітається у процесі.

Устаткування для опресування

Нерідко опресовування називають гідровипробуваннями, що не зовсім правильно, оскільки перевірку на міцність проходять і ті системи, робочим тілом у яких є газ. Цілісність системи опалення можна перевірити не лише рідиною, а й будь-якою газовою сумішшю, у тому числі повітрям. Щоправда, при цьому робиться застереження, що обсяг, що перевіряється, повинен бути обмеженим. Наприклад, так можна перевірити окремий радіатор, вузол або апарат. В крайньому випадку – система опалення невеликого приватного будинку.

Через стисливість газових сумішей, пневматичне опресування систем опалення доводиться проводити при більшому тиску, ніж при гідравлічній, тому вона більш небезпечна.

Для опресування систем опалення використовуються:

Гідравлічний компресор (ручний чи електричний привід);
Пневматичний компресор (ручний чи електричний привід);
Вимірювальна апаратура – манометри різних конструкцій;
Запірна арматура для обмеження обсягу, щодо якого проводяться випробування;
Аварійні та стравлюючі клапани.

Видикомпресорів для опресування

Основою конструкції компресорів, що використовуються для опресування систем опалення, є насос. Незалежно від типу середовища, що перекачується, він може бути:

Насоси відцентрового типу для цієї мети не застосовуються через їх високу продуктивність і неможливість виробляти нагнітання тиску в системі поступово.

Привід насоса може бути як ручним, і електричним. У ручних приводах зазвичай використовується плунжерна схема, в яких поступальний рух штока поршня або мембрани здійснюється за допомогою важеля, шарнірно закріпленого на корпусі насоса, що спирається на першій третині своєї довжини у верхній кінець штока. Через необхідність забезпечення високої частоти обертання насоси роторно-пластинчасті ручним приводом не оснащуються.

Гідравлічний компресор

Ручні опресувальні гідронасоси різних виробників дуже схожі один на одного. Усі вони скомпоновані так, що нагнітальний плунжерний насос об'єднаний в одному корпусі з ємністю (зазвичай відкритою) для рідини. Робочим тілом для закачування в систему може бути не лише вода, а й антифриз. Це універсальна техніка, яку можна використовувати для випробування будь-яких гідравлічних систем невеликого об'єму.

Їхнім основним недоліком є дуже мала продуктивність порівняно з насосами, де встановлений електричний привід. З їхньою допомогою можна провести лише випробування систем невеликих обсягів.

Гідравлічний компресор з електричним приводом може бути об'єднаним з ємностями для рідини, так і забезпечує її самоусмоктування з автономних джерел. Найпоширенішим типом виконавчого механізму насосів для них є роторно-пластинчастий, як найбільш просто сполучається з валом, що обертається.електродвигуна.

Їх недоліками є висока вартість та велика вага. Через підвищену продуктивність електричний привід рідко використовується для випробувань невеликих систем.

Пневмокомпресори

Цей тип нагнітальних пристроїв для випробувань систем опалення застосовується дуже рідко. Тому штуцерів, перехідників та інших пристроїв, що забезпечують їхнє штатне підключення до стояків і радіаторів, промисловістю не випускається. Але самодіяльні конструктори можуть зробити їх самі.

Обов'язково передбачте наявність у складі комплекту арматури підключення клапан, що стравлює.

Найменшим за продуктивністю пристроєм, який ще придатний для такої операції, є автомобільний компресор з ножним приводом. Він обладнаний манометром, межа виміру якого обмежена чотирма атмосферами. Для системи опалення приватного одноповерхового будинку цього більш ніж достатньо.

При використанні позаштатного пневматичного компресора треба обов'язково перевірити наявність запірного клапана «система ніпель» між манометром та насосом. А за його відсутності встановити на прилад самостійно. Інакше нічого випробувати та перевірити не вдасться – повітря вийде назад.

Вимірювальна та запірна арматура

Головний та єдиний вимірювальний прилад при проведенні опресування – це манометр. Він обов'язково має бути повірений та опломбований із зазначенням дати останньої перевірки показань. Такі маніпуляції з вимірювальними приладами проводять у спеціальних лабораторіях, які з приватними особами не працюють або ці послуги є надмірно дорогими для них. Навіть при приватному застосуванні краще використовувати прилад, точно показань якого немає сумнівів.

При опресуванні повинна застосовуватися така запірна арматура,яка витримує підвищений тиск. Найкращим варіантом є клинові засувки, які бувають фланцевими (для трубопроводів діаметром від 100 мм) та різьбовими. Вони витримують тиск до 26 ат (25 бар). При гідравлічних випробуваннях у будинках висотою до трьох поверхів включно для створення обмеженого замкнутого контуру можна використовувати кульові крани. Якщо будівля одноповерхова, а система відкрита та робочий тиск у ній не перевищує 2 ат, то допустимо застосування проточних кранів-букс.

Проведення опресування

Гідравлічне опресування проводиться при повністю заповненій системі з віддаленим з неї повітрям. Випробувальний тиск має перевищувати робоче лише на 1 ат, хоча загальним правилом є, що ця величина дорівнює 0,5 атмосфери. Якщо система відкрита, то вживаються заходи щодо її роз'єднання з розширювальним баком, з контуру, що перевіряється, також виключається котел. Опресовування обладнання теплового пункту проводиться окремо від решти системи. Перевірочний тиск при цьому вищий за номінальний.

Штуцер шланга високого тиску компресора опресувального підключається до системи через засувку або кульовий кран. Тип рідини в баку повинен збігатися з тією, що знаходиться в трубах. Тиск піднімається поступово, при його надлишку він стравлюється через запобіжний клапан компресора.

Під надлишковим тиском система перебуває протягом чверті години, цей термін може бути продовжений до тридцяти хвилин. За цей час проводиться ручний контроль: візуально перевіряють усі стики, різьбові з'єднання, крани та клапани на предмет відпітування чи течі. Також спостерігають за тиском, він не повинен впасти більше ніж на 0,1 ат.