Щекова дробарка - патент Україна 2365411 - Матвєєв Андрій Інокентійович, Осипов Дьулустан Акимович,
Винахід відноситься до техніки дроблення корисних копалин та твердих матеріалів, зокрема до щокових дробарок. Щекова дробарка включає зварну раму, виконану заодно з нерухомою щокою з футеровкою і з рухомою щокою з футеровкою, встановлений в підшипниках вал з ексцентриком і насадженої на ексцентрик головкою шатуна, шківи клинопасової передачі. Футерування нерухомої та рухомої щік з тильного боку мають порожнини для розвантаження продуктів, а футеровки обох щік забезпечені наскрізними отворами для безперервного винесення в порожнини з робочої камери глинистої маси, що виключають накопичення в робочій зоні дробарки. Винахід дозволяє знизити споживану енергію та витрати на організацію виробництва, також підвищити ефективність дроблення при інтенсивному дробленні та подрібненні високоглинистих руд для подальшого ефективного їх вилучення фізико-хімічними методами збагачення. 1 іл.
Малюнки до патенту Україна 2365411
Винахід відноситься до техніки дроблення корисних копалин та твердих матеріалів, зокрема до щокових дробарок.
Відома щокова дробарка [1], що включає зварювальну раму, дробна плита якої застопорена за допомогою фіксаторів від бічного зсуву щодо основної плити, щокова дробарка містить нерухому і рухливу щоки, що утворюють камеру дроблення. Кожна щока складається з основної плити і плити, що дробить. У верхній та нижній частинах основної плити виконані отвори, а у верхній та нижній частинах дроблючої плити виконані поздовжні пази. Дрібна плита зафіксована від бічного зсуву щодо основної плити за допомогою штифтів, які нерухомо закріплені в отворах з боку камери дроблення та рухомо пов'язані з бічними поверхнями поздовжніх пазів [1].
Недоліком даної дробарки [1] є те, що вона не має конструктивних елементів ефективного дроблення високоглинистих руд.
Найбільш близьким до пропонованого винаходу по технічній сутності і досягається результату є щокова дробарка [2], що включає зварну раму, виконану заодно з нерухомою щокою з футеровкою, рухливу щоку з футеровкою, підвішену на осі, встановлений в підшипниках вал з ексцентриком і насаж шатуна, шківи клинопасової передачі, замикаючий пристрій, в нижню частину шатуна з обох його сторін упираються через сухарі передня та задня розпірні плити, протилежні кінці яких спираються на вкладиші, закріплені відповідно на рухомий щоці та на рамі. У нижню частину рами з боку футерування нерухомої щоки вмонтовано з можливістю горизонтального переміщення пристосування для регулювання виходу подрібненого продукту, виконане у вигляді гребінки з зубами, футерування рухомої і нерухомої щоки мають у своїх западинах наскрізні отвори, повідомлені з порожнинами, порожнини, розташовані за верхньою половиною футеровок, мають водопідвідні патрубки, а порожнини, розташовані за нижньою половиною футеровок, мають пароподводящие патрубки.
Недоліком дробарки [2] є складність конструкції, пов'язана з використанням додаткових руйнівних агентів у вигляді води та пари, що подаються за допомогою патрубків. Ефективність руйнування високоглинистих руд у процесі дроблення невелика, оскільки час перебування шматків руди в порожнині дробарки замало ефективного впливу парами води та гарячою водою. Крім того, процес виробництва гарячої води та пари потребує додаткових витрат енергії та організації виробництва.
Сутністьвинаходу полягає в тому, що для зниження витрат енергії і підвищення ефективності дроблення високоглинистих руд пропонована щокова дробарка, що містить зварну раму, виконану заодно з нерухомою щокою з футеровкою і з рухомою щокою з футеровкою, встановлений в підшипниках вал з ексцентриком і насадженої на ексцентр , шківи клинопасової передачі, відрізняється тим, що футеровки нерухомої і рухомий щоки з тильного боку мають порожнини для розвантаження продуктів, а футеровки обох щік забезпечені наскрізними отворами для безперервного виносу в порожнині з робочої камери глинистої маси, що виключають її на робочу камеру.
Порівняльний аналіз з аналогом показує, що дробарка, що заявляється, дозволяє забезпечити високу ефективність дроблення високоглинистих руд, за рахунок своєчасного видалення з робочої камери глинистих фракцій через наскрізні отвори у футеровці, звівши до мінімуму залипання глини до робочих поверхонь футеровок. Таким чином, заявляється дробарка відповідає критерію винаходу «новизна».
Відомі технічні рішення, наприклад, у прототипу, в яких так само, як у пропонованого винаходу, у футеровках рухомий і нерухомої щоки є отвори. У заявляється дробарці на відміну від прототипу отвори у футеровках нерухомої та рухомої щоки мають іншу функцію. Якщо у прототипу для руйнування високоглинистих руд отвори служать для подачі гарячої води та гарячого повітря, то у пропонованій дробарці, під час інтенсивного дроблення високоглинистих руд, під тиском матеріалів, що завантажуються, глини виносяться за межами робочої камери. Наскрізні отвори також служать для збереження подальшого переподрібнення раніше отриманих розкритих дорогоцінних металів. У заявленому рішенні такожпропонуються окремі розвантажувальні порожнини з тильного боку футерувань нерухомої та рухомої щоки.
Таким чином, порівняльний аналіз дозволяє зробити висновок про його відповідність критерію «винахідницький рівень».
Винахід пояснюється кресленням (фіг.1). Щекова дробарка складається з зварної рами 1, внутрішня стінка якої служить нерухомою щокою 2 з укріпленою на ній футеровкою 5, підвішена на осі 6. У корінних підшипниках рами встановлений вал 7, на ексцентрикову частину якого насаджена верхня головка шатуна 8 і 8. електродвигуні приводу закріплені шківи 9 і 10 клинопасової передачі. У нижню частину шатуна 8 по обидва боки через сухарі 11 упираються розпірні плити: передня 12 і задня 13. Протилежні кінці розпірних плит спираються на вкладиші 14 і 15. Один з них 14 закріплений на рухомій щоці 4, а другий 15 - в поглибленні Останній при необхідності зміни розміру вихідної щілини дробарки встановлений з можливістю переміщення та подальшої фіксації за допомогою гвинта 17.
Футерування 3 і 5 нерухомої 2 і рухомий 4 щоки мають наскрізні отвори 18. З тильного боку футеровок 3 і 5 є порожнину 19 для отримання через отвори 18 глинистої маси, також для забезпечення безпеки від переподрібнення раніше отриманого продукту.
Вихідний крупнокусковий матеріал завантажується в робочу зону дробарки, утворену нерухомою 2 і рухомою щокою 4, які мають наскрізні отвори 18. робочої камери виноситься через випускний отвір.
Збереження переподрібнення раніше розкритих дорогоцінних металів, під часінтенсивного дроблення здійснюється шляхом отримання їх через наскрізні отвори на футеровках рухомий і нерухомої щоки на порожнину 19 з тильного боку футеровок.
Таким чином, запропоноване технічне рішення порівняно з прототипом дозволить знизити витрати на енергію та організацію виробництва, також підвищить ефективність дроблення при інтенсивному дробленні та подрібненні високоглинистих руд для подальшого ефективного їх вилучення фізико-хімічними методами збагачення.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
Щекова дробарка, що включає зварену раму, виконану заодно з нерухомою щокою з футеровкою і з рухомою щокою з футеровкою, встановлений в підшипниках вал з ексцентриком і насадженою на ексцентрик головкою шатуна, шківи клинопасової передачі мають порожнини для розвантаження продуктів, а футеровки обох щік забезпечені наскрізними отворами для безперервного виносу в порожнини робочої камери глинистої маси, що виключають її накопичення в робочій зоні дробарки.