Складання - мікромодуль - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, стаття, сторінка 2
Складання - мікромодуль
Після складання принципової електричної схеми складається схема збирання мікромодуля. При цьому необхідно враховувати максимально допустиму висоту мікромодуля, цоколівку мікроелементів і можливості найбільш ефективного відведення тепла від мікромодуля. [16]
Якщо в мікромодулях мікроелемент ще існує як окрема деталь до моменту складання мікромодуля, то метод плівкової технології передбачає виготовлення більшості елементів безпосередньо в процесі виготовлення мікросхеми, а в молекулярних функціональних пристроях та НВІС неможливо виділити окремі елементи схеми. [17]
На рис. 45 наведено електричну схему плеча тригера. У табл. 28 дана схема складання мікромодуля. Номери позицій вказують на послідовність складання. Горизонтальні лінії відповідають сполучним провідникам. Вертикальні лінії із вузловими точками позначають мікроелементи та їх з'єднання. [19]
Складання мікромодуля за допомогою спеціальних пристроїв, що забезпечують впорядковане розташування мікроелементів з кроком складання, 075 мм, показано на рис. 12.15. Зібраний герметизований мікромодуль показано на рис. 12.16, а. Аналогічним чином розробляють принципову електричну схему і становлять схему збирання мікромодуля УНЧ. [21]
Заготівлі необхідної форми одержують гарячим литтям або пресуванням. Кожна сторона плати має по три металізовані та опромінені пази, в які при складанні мікромодуля впаюють з'єднувальні провідники. [23]
Процес створення мікромодульної радіоапаратури поділяється на кілька характерних етапів: розподіл електронної схеми на модулі; складання монтажної схеми мікромодуля; складання мікромодулів; конструюваннямікромодульних блоків Розглянемо два останні етапи, пов'язаних безпосередньо із створенням радіоапаратури в мікромодульному виконанні. [25]
Принципова електрична схема мікромодуля має вихідні (робочі висновки мікромодуля) та вузлові точки (точки з'єднання двох або декількох мікроелементів), які розташовуються на 12 з'єднувальних провідниках. У тому випадку, коли число вихідних і вузлових точок схеми більше 12 або коли через відсутність відповідних цоколівок мікроелементів доводиться двічі використовувати якийсь з'єднувальний провідник, його потрібно розрізати, але при цьому в місці розрізу зазор між мікроплатами повинен бути не менше 1 мм . Тому при розробці схеми складання мікромодуля місця розрізів з'єднувальних провідників слід розташовувати між високими (на платах більшого розміру по товщині) мікроелементами, що не мають на сполучному провіднику, що розрізається, активних місць пайки. [26]