Спечений метал - Велика Енциклопедія Нафти та Газа

Спечений метал

Спечені метали показують достатню міцність при розтягуванні і відносне високе подовження для металу однакової щільності з литим. При високій пористості відносне подовження падає. Ударна в'язкість цих металів та сплавів незначна, що пояснюється великою кількістю пір, що відіграють роль надрізів. [1]

Ефективний капілярний радіус для спечених металів залежить від розміру частин, що спікаються, типу упаковки і ступеня дифузії між частинками. [2]

Виміряно механічні властивості литого металу, спеченого металу та спеченого окису. Виміряно теплопровідність цих речовин. Однак ці вимірювання проведено за кімнатної температури. Цілком необхідні такі вимірювання при високих температурах. Зроблено досліди щодо зміни механічних властивостей зразків з окису, що зазнав опромінення на дослідній установці Лабораторії № 2, – змін не помічено. [3]

Компактна безпориста металокераміка являє собою монолітні метали (спечені метали) або сплави, отримані методами металокераміки та мало відрізняються за складом та властивостями від даних металів та сплавів, виготовлених шляхом виливки та оброблених тиском. У деяких випадках метод утворення компактних металів та сплавів з їх порошків є єдиним і відображає найбільш природні для них властивості. Таким шляхом виготовляють спечений вольфрам, молібден, ніобій, тантал та інші метали та сплави як напівфабрикати для подальшої переробки. Зокрема, такі метали і сплави, піддані гідростатичного пресування, мають високі механічні властивості. [4]

Амальгама кадмію використовується в стоматології та у виробництві вольфрамового дроту із спеченого металу. [5]

Компактна безпориста (малонориста) металокераміка являє собою монолітні метали або сплави (спечені метали та сплави), отримані методами металокераміки і не відрізняються за складом від цих металів і сплавів, виготовлених шляхом виливки та оброблених тиском, а за властивостями переважають їх, оскільки моноліти мають характерних для литих металів порушень структури, суцільності, дислокацій та інших мікро- та макродефектів. [6]

Компактна безпориста (малоіориста) металокераміка являє собою монолітні метали або сплави (спечені метали і сплави), отримані методами металокераміки і не відрізняються за складом від цих металів і сплавів, виготовлених шляхом виливки та оброблених тиском, а за властивостями перевершують їх, оскільки моноліти мають характерних для литих металів порушень структури, суцільності, дислокацій та інших мікро- та макродефектів. [7]

Це пояснюється тим, що в основному забруднення осідають у вигляді плівки на гладкій поверхні фільтра і тільки їх частина проникає в пори спеченого металу . При використанні металевих фільтрів в автомобільних двигунах плівка забруднень постійно змивається внаслідок вібрації мотора та автомобіля, а також руху рідини у фільтрі. Таким чином відбувається самоочищення фільтра. [8]

Як матеріал для вхідної ділянки можна використовувати жаростійкий поліамід ( приблизно до 400 С), кварцове скло ( приблизно до 1200 С) або спечені метали ( приблизно до 800 С) 1 Часто досить виготовити з теплостійкого матеріалу тільки вхідну ділянку і охолоджувати випромінювач ( коливальний елемент) водою чи повітрям. [9]

Одна із західнонімецьких фірм [46] застосовує для виготовлення фільтрів бронзовий порошок із кулястою формою частинок.Пористість спеченого металу регулюється величиною частинок вихідного матеріалу. [10]

спечений

Як приклад зміцненого покриття можна навести комбінований матеріал, отриманий шляхом нанесення на металеву основу спеченого шару металевого порошку, пористого матеріалу зі спеченого порошкового металу, азбесту, джуту та графітового волокна. При цьому пористий матеріал зі спеченого металу або шар спеченого металу зазвичай просочують суспензією, одержаною додаванням до дисперсії поліфлону тонкого порошку свинцю або інших наповнювачів. [12]

Як фільтри застосовуються різні фільтруючі матеріали - пористі спечені метали, скло, а іноді - дротяна тканина. Зі спечених металів найбільш широко використовується нержавіюча сталь, так як вона дуже стійка до корозії в натрії. Спечені благородні метали щодо цього не мають жодних переваг перед нержавіючої сталлю. Фільтри ж із спеченого скла застосовуються лише в лабораторній практиці, та й то за низької температури. [13]

нафти

Як приклад зміцненого покриття можна навести комбінований матеріал, отриманий шляхом нанесення на металеву основу спеченого шару металевого порошку, пористого матеріалу зі спеченого порошкового металу, азбесту, джуту та графітового волокна. При цьому пористий матеріал зі спеченого металу або шар спеченого металу зазвичай просочують суспензією, одержаною додаванням до дисперсії поліфлону тонкого порошку свинцю або інших наповнювачів. [15]