Спосіб контролю ступеня зносу тіл, що мелють у млині.
Винахід відноситься до галузі контролю основних режимних параметрів процесу подрібнення барабанних млинах. Може бути використане в гірничо-рудній промисловості та промисловості будівельних матеріалів. Дозволяє підвищити точність контролю. Для досягнення цієї мети періодично вимірюють розмолоздатність подрібнюваного матеріалу шляхом відбору проб матеріалу та його подрібнення в лабораторних умовах, вимірюють кількість металевих відходів при зносі тіл, що мелють шляхом пропускання подрібненого неферомагнітного матеріалу через обмотки індукційного датчика. Про ступінь зносу судять за відхиленням виміряної кількості металевих відходів від заданого значення, пропорційної розмолоспроможності подрібнюваного матеріалу. 1 іл. (Л з
До СВІДОЦТВОМ
ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СРСР
ПО СПРАВАХ ВИНАХОДІВ І ВІДКРИТТІВ (21) 4148549/31-33 (22) 23.07.86 (46) 30.11.88. Бюл. І 44 (71) Дніпропетровський гірничий інститут ім. Артема (72) Л.Б. Шулакова (53) 621.926(088.8)
Ф 772591, кл. У 02 З 25/00, 1979.
Авторське свідоцтво СРСР
11r 707602, кл. У 02 З 25/00, 1977. (54) СПОСІБ КОНТРОЛЮ СТУПЕНІ ЗНОСУ
МЕЛЮЧИХ ТІЛ У МЛИНЦІ (57) Винахід відноситься до галузі контролю основних режимних параметрів процесу подрібнення в барабанних млинах. Може бути використаний„.Я0„„440540 А1 д11 4 В 02 З 25/00 вано в.гірничо-рудної промисловості та промисловості будівельних матеріалів. Дозволяє підвищити точність контролю. Для досягнення цієї мети періодично вимірюють раемолоспроможність подрібнюваного матеріалу шляхом відбору проб матеріалу та його подрібнення в лабораторних умовах, вимірюють кількість металевих відходів. при зносі тіл, що мелють шляхом пропускання подрібненогонеферомагнітного матеріалу через обмотки індукційного датчика, 0 ступеня зносу судять за відхиленням виміряної кількості металевих відходів від заданого значення, пропорційної розмолоздатності і емельчаемого матеріалу.
Винахід відноситься до контролю основних режимних параметрів процесу подрібнення в барабанних млинах і може бути використане в гірничо-рудній промисловості, теплоенер5 гетиці, промисловості будівельних матеріалів.
Мета винаходу - підвищення точності контролю, 1О
Спосіб здійснюють наступним чином, У міру зносу тіл, що мелють (куль, стрижнів) поступово змінюються їх розміри і форма. При ударах куль один об одного, про футеровку млина або іемельчаемий матеріал від куль відколюються різної величини частинки, причому дрібніші частинки захоплюються транспортуючим агентом (повітрям, водою) в потік подрібненого матеріалу (аерозоль, пульпу). Чим сильніше відрізняється форма мелющего тіла від початкової кулястої, тобто. чим сильніше знос куль, тим більше поверхню зіткнення мелющего тіла інші тіла в момент удару, тим більше при цьому утворюється металевих феромагнітних частинок, що потрапляють потім у потік подрібненого матеріалу. Таким чином, якщо подрібнюваний матеріал неферомагнітний (наприклад, вугілля, цемент, вапняк, пісок), по концентрації феромагнітних частинок тіл, що мелють в потоці еа млином можна судити про ступінь зносу тіл, що мелють, При цьому необхідно враховувати, що м'який матеріал, що знаходиться в млині, амортизує силу ударів і, отже, концентрація феромагнітних частинок тіл, що мелють в потоці за млином буде менше, ніж при подрібненні важкорозмелюваного .(твердого) матеріалу, Тому запропоновано порівнювати вимірювану кон- 45 центрацію феромагнітних частинок із заданоювеличиною, яку, своєю чергою, необхідно встановлювати прямо пропорційної залежності від періодично визначається значення коефіцієнта розмолоздатності матеріалу.
Для здійснення способу виконують такі дії.
Безперервно визначають концентрацію феромагнітних частинок у потоці подрібненого матеріалу, наприклад, за допомогою індуктивного датчика, причому його обмотки розташовані поверх трубопроводу, яким проходить потік матеріалу, Ділянку трубопроводу, де встановлений індуктивний цятчик, виконують з непровідного матеріалу (пластмаси, азбесту та ін.) . Феромагнітні частинки виконують тут роль металевого стрижня всередині котушки зі струмом, змінюючи величину ЕРС у вихідній обмотці датчика, Періодично визначають коефіцієнт розмолоздатності (К >) матеріалу, що емельчає, наприклад, за відомою формулою:
0,090 мм у подрібненому матеріалі (чим твердіше подрібнений матеріал, тим менше R > і більше Kp)
Встановлюють задане значення концентрації феромагнітних частинок прямо пропорційної залежності від
До, наприклад, за допомогою задатчика у вигляді регульованого джерела струму, Порівнюють величину вимірюваної концентрації із заданою відповідно до Кр.
За величиною відхилення між цими величинами судять про ступінь зносу тіл, що мелють: чим більше знос, тим більше величина відхилення і навпаки.
Значення коефіцієнта розмолоздатності для різних матеріалів, наприклад шихтових добавок, можуть знаходитися в межах 4-7 од. Встановлюють двигун задатчика 3 концентрації феромагнітних частинок прямо пропорційної залежності від ра3 14405 її певного значення коефіцієнта розмолоспроможності. Порівнюють величину вимірюваної концентрації із заданою за допомогою блоку 4 алгебра5 ічногопідсумовування сигналів. Вихідний сигнал блоку алгебраїчного підсумовування подають на вхід стандартного вторинного реєструючого та самопишучого приладу 5, за показаннями 10 якого судять про інтенсивність зношування тіл, що мелють. Зношення тіл, що мелють, може становити, наприклад, до 25 . від маси початкового кульового завантаження, Наприклад, для млинів ШБМ-370/850, початкова маса кульового завантаження яких становить 90 т, знос може досягати 22-23 т за півроку експлуатації. Чим сильніше знос тіл, що мелють, тим більше показання приладу 5, і навпаки. Досвідченим шляхом встановлено, що коефіцієнт кореляції між ступенем зносу тіл, що мелють, і концентрацій феромагнітних частинок у потоці еа млином становить 0,9 - 25
0,93, що є основою підвищення точності контролю за конФ центрації феромагнітних частинок. Воно значно вище, ніж при вимірі активної потужності приводу млина 30 або сигналу акустичного.
Підвищення точності контролю ступеня зношування тіл, що мелють, у млині обумовлено урахуванням концентрації фер40
Спосіб контролю ступеня зносу тіл, що мелють в млині, що включає вимірювання кількості металевих відходів при зносі тіл, що мелють, і оцінку ступеня зносу, от т л і ч а ющ і з тим, що, з метою підвищення точності контролю, періодично вимірюють раемолоспроможність подрібнюваного матеріалу шляхом відбору проб матеріалу та його подрібнення в лабораторних умовах, вимірювання кількості металевих відходів при зносі тіл, що мелють здійснюють шляхом пропускання подрібненого неферомагнітного матеріалу через обмотки індукційного датчика, а про ступінь зносу судять по відхиленню виміряної кількості металевих відходів від заданого значення, пропорційного раемлоем 1440540
Техред Л.Сердюкова КоректорО.Обручар
Тираж 583, Передплатне
ВНЙІПІ Державного комітету СРСР у справах винаходів та відкриттів.
113035, Москва, 3-35, Рауська наб., д. 4/5
Виробничо-поліграфічне підприємство, r. Ужгород, вул. Проектна, 4