Спосіб виготовлення плавленого флюсу
Спосіб виготовлення плавленого флюсу передбачає підготовку компонентів флюсу у вигляді шихтової суміші і плавку їх в електродуговій печі у два етапи: спочатку розплавляють частину шихти і термітну суміш, а потім розплав задають частину шихти, що залишилася. В якості термітної суміші використовують суміш стружки алюмінію з порошком оксиду заліза, а в якості шихти, що залишилася, використовують плавиковий шпат. Плавиковий шпат можна задати за один прийом усією масою. Технічним результатом є зменшення витрат на виплавку флюсу та зниження втрат легкоплавких компонентів при одночасному підвищенні якості флюсу. 5 з.п.ф-ли.
Винахід відноситься до технології виготовлення плавлених флюсів, що застосовуються для зварювання та електрошлакового переплаву металів та сплавів.
Відомий спосіб виготовлення плавленого зварювального флюсу (а.с. СРСР N 1632713, B 23 K 35/362 07.03.91, БІ N 9), що включає підготовку шихти і її плавлення в печі, причому в шихті використовують розкислювач і оксид заліза. Недоліками відомого способу є великі енергетичні витрати при розплавленні шихти та підвищені втрати такого легкоплавкого компонента, як плавиковий шпат.
Найбільш близьким до заявляється є спосіб виготовлення плавленого флюсу (а. с. СРСР N 398374, B 23 K 35/36, 27.09.73, БІ N 38), при якому компоненти флюсу готують у вигляді шихти і плавлять в електродугових печах, причому склад шихти до початку плавки вводять 30 - 35% плавикового шпату, а решту плавикового шпату змішують з 2 - 3% кріоліту і додають готовий розплав.
Недоліком відомого технічного рішення є великі втрати легкоплавкого компонента - плавикового шпату, тому що одна його частина визначається ще до плавки, а друга, хоч і в кінці плавки, але не всією масою одночасно.Також при виплавці флюсу за відомим способом не використовується термітна суміш, що призводить до підвищеної витрати електроенергії, що витрачається на розплавлення шихти.
Мета винаходу - зменшення енерговитрат на виплавку флюсу та зниження втрат легкоплавких компонентів при одночасному підвищенні якості флюсу. Поставлена мета досягається тим, що шихту в процесі плавки флюсу задають у два етапи: на першому етапі задають першу частину шихти та термітну суміш, що складається із суміші стружки алюмінію з порошком оксиду заліза. У процесі розплавлення шихти в електричній печі одночасно протікає екзотермічна реакція відновлення заліза алюмінієм, в результаті чого виділяється значна кількість тепла, що дозволяє знизити енерговитрати, необхідні для розплавлення шихти, а також покращити якість одержуваного флюсу за рахунок повнішого видалення фосфору з розплаву, завдяки протеку реакцій: Після повного розплавлення першої частини шихти, яка містить, в основному, тугоплавкі оксиди, в розплав задають частину шихти, що залишилася, яка містить, в основному, легкоплавкі компоненти, наприклад плавиковий шпат або суміш плавикового шпату з силікатом натрію і (або) калію, причому шихту на другому етапі задають не поступово, а всією масою одночасно. В результаті, подача легкоплавких компонентів в кінці плавки дозволяє зменшити їх втрату за рахунок чаду, а подача компонентів всією масою одночасно дозволяє зменшити їх втрату з газами, що відходять. Занурена в розплав легкоплавка маса засвоюється повніше і з найменшими втратами.
Приклад виконання способу.
Виготовляють плавлений зварювальний флюс АН - 20С за відомою в металургії технології: підготовка шихти, що складається з тугоплавких оксидів - оксиду кальцію, оксиду магнію та оксидукремнію та термітної суміші, змішаної з алюмінієвої стружки та залізної окалини, завантаження підготовленої шихти спільно з термітною сумішшю у ванну електропечі, розплавлення, завантаження другої порції шихти, що складається з суміші плавикового шпату та силікату натрію, причому за один раз всієї маси Після повного розплавлення другої порції шихти та усереднення за обсягом ванни слід випуск розплаву та водна грануляція з подальшим прожарюванням та розсіванням отриманого флюсу.
Заявлений спосіб виготовлення флюсу дозволяє скоротити витрати електроенергії на виплавку флюсу, зменшити втрати легкоплавких компонентів шихти та покращити якість флюсу за рахунок зменшення вмісту фосфору та сірки.
1. Спосіб виготовлення плавленого флюсу, при якому компоненти флюсу готують у вигляді шихтової суміші і плавлять в електродугової печі в два етапи, який відрізняється тим, що спочатку розплавляють частину шихти і термітну суміш, а потім в розплав задають частину шихти, що залишилася.
2. Спосіб за п.1, який відрізняється тим, що як термітна суміш використовують суміш стружки алюмінію з порошком оксиду заліза.
3. Спосіб за п.1 або 2, який відрізняється тим, що в якості шихти, що залишилася, використовують плавиковий шпат.
4. Спосіб за будь-яким з пп.1 - 3, який відрізняється тим, що плавиковий шпат задають за один прийом всією масою.
5. Спосіб за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що в якості шихти, що залишилася, використовують суміш плавикового шпату з силікатом натрію і (або) калію.
6. Спосіб за будь-яким з пп.1, 2 і 5, який відрізняється тим, що суміш плавикового шпату з силікатом натрію і калію задають за один прийом всією масою.