Способи з’єднання труб, Школа ремонту
З'єднання труб може бути роз'ємним та нероз'ємним. На спосіб з'єднання безпосередньо впливає матеріал, з якого виготовлені труби, що використовуються при монтажі водопроводу.
Нероз'ємні з'єднання – це з'єднання труб, які не можна роз'єднати без руйнування кріплення або деталі. Такі сполуки виготовляються зварювальним шляхом або склеюванням.
Як ви зрозуміли зварювання труб, це найбільш міцне і надійне з'єднання труб. Зварювання труб може проводитися встик або врозтруб.
Зварювання враструб здійснюється шляхом одночасного оплавлення спеціальним (нагрівальним) інструментом зовнішньої частини гладкого кінця труби та тонкого шару внутрішньої поверхні розтруба. Після нагрівання необхідно дуже швидко всунути кінці труб у розтруб.
Зварювання встик здійснюється шляхом оплавлення гладких торців труб нагрівальним інструментом, а потім з'єднуючи оплавлені поверхні при невеликому тиску.
У домашніх умовах через відсутність спеціального складного обладнання доступні не всі види зварювання труб. Зазвичай використовують газове або дугове електрозварювання. Перед тим як зварити труби, слід попередньо промити замаслені місця труб спеціальним розчином каустичної соди, після чого ще раз теплою водою. Далі місця зварювання необхідно обробити напилком та органічним розчинником, після чого обпилюються кромки.
Газове зварювання дозволяє з'єднувати як метали, так і пластмасу.Принцип дії газового зварювання дуже простий: при згорянні газу утворюється полум'я, яке плавить присадний матеріал (дрот), який заповнює зазор між кромками деталей, утворюючи таким чином надійний зварний шов.
Дугове електрозварювання також широко підходить для з'єднання труб.Дане електрозварювання проводиться за допомогою електродів, як плавлячих, так і неплавних (вольфрамових або вугільних). У випадку з електродами, що не плавляться, в зону плавиться дуги вводиться спеціальний присадковий матеріал.
Якісне і добре виконане зварювання вважається тоді, коли на поверхні труб не з'явилися нориці, а лінія спаю малопомітна.
Крім зварювання, нероз'ємні з'єднання також проводиться і за допомогою склеювання, яке виконується шляхом введення між поверхнями деталей шару клею.
Для з'єднання труб, як правило, використовуються такі види клею:
- епоксидний клей - підходить для склеювання як металу, так і пластмаси;
- БФ-2 - підходить для склеювання, як пластмаси, так і металу;
- 88Н - підходить для склеювання металу з гумою та гуми з гумою.
У даного способу з'єднання труб, порівняно зі зварюванням, безліч переваг. Склейка не потребує підвищення температури, завдяки чому деталі не деформуються. Даним способом можна поєднувати не тільки різнорідні метали, а й неметалеві матеріали з металами.
Перед тим, як приступити до склеювання, необхідно підготувати поверхні. Для початку необхідно видалити сліди іржі (якщо це метал), бруду та жиру. Для очищення поверхні від іржі та бруду зазвичай використовують наждачну шкірку або металеву щітку. Жир та олію можна видалити за допомогою бензину або ацетону. Коли склеювання здійснюється за допомогою клею 88Н, очищення поверхні слід здійснювати із застосуванням бензину, а якщо використовується клей ЕДП або БФ-2 – то ацетоном.
Склеювання труб
Деталі склеюються в такий спосіб. Спочатку на поверхню пензликом наноситься перший шар клею, і дати йому висохнути. Наприклад клейБФ-2 сохне протягом 1 години при температурі повітря близько 20 ° С, клей 88Н - сохне хвилин 15 на свіжому повітрі, а при використанні клею ЕДП сушіння взагалі не потрібно.
Після того, як перший шар клею висохне, наноситься другий. Після чого деталі відразу ж з'єднуються і притискаються одна до одної за допомогою струбцини. Деталі мають прилягати дуже щільно. Що стосується терміну витримування склеєних деталей, то він може бути різним і залежить від виду клею, що використовується. Наприклад, якщо це клей ЕДП, то витримувати потрібно протягом 2-3 діб при температурі повітря близько 20 ° С, клей БФ-2 - 3-4 діб при аналогічній температурі, клей 88Н - 1-2 діб на свіжому повітрі та під вантажем.
Витримавши клеєний вузол протягом необхідного часу, необхідно очистити шви від патьоків клею.
Рознімні з'єднання труб
Роз'ємними з'єднаннями називаються ті з'єднання, які легко розбираються за необхідності на окремі деталі. До розбірних з'єднань труб відносяться з'єднання на різьбленні, тобто за допомогою фітингів та фланцеві з'єднання.
З'єднання труб на фітингах використовується для труб з різьбленням на кінцях. При цьому застосовуються фітинги - фасонні сполучні частини, виготовлені з ковкого чавуну, сталі або пластмаси. Їх застосування дозволяє з'єднувати труби під необхідним вам кутом, робити потрібні відгалуження, переходи з одного діаметра труби до іншого (як більшого, так і меншого).
Фітинги з ковкого чавуну мають характерні буртики по торцях, які надають їм міцності. Сталеві фітинги - гладкі, корпус без буртиків та інших виступів. Сучасна промисловість також виробляє пластмасові шестигранні фітинги (під гайковий ключ).
Для того щоб з'єднання за допомогою фітингів було міцним, необхідно щільнопритискати один до одного нитки різьблення. А для того, щоб досягти максимальної герметичності при згвинчуванні труб з різьбленням, необхідно попередньо змастити нарізані частини білилами або свинцевим суриком. Якщо необхідно домогтися більш міцного та надійного з'єднання труб з різьбленням, то слід використовувати лляну або прядив'яну підмотку з суриковою замазкою. Для приготування даної замазки вам знадобиться 2 частини (за масою) сурика та 1 частина вареної олії.
Коротке різьблення на трубах, як правило, застосовується для нероз'ємних з'єднань труб фасонними частинами. Змонтований трубопровід роз'єднати можна лише розрізавши трубу.
Для того щоб з'єднати дві труби з коротким різьбленням, потрібно на кінцях труб нарізати різьблення довжиною, що дорівнює 2–3 витка меншої середини муфти. Таким чином, при закручуванні їх у муфті вийде своєрідне заклинювання, завдяки якому утворюється дуже міцне та надійне з'єднання.
З'єднання труб на фланцях передбачає, що фланці прикріплюються до труб на різьбленні або за допомогою зварювання (приклад на рис. 88).
Мал. 88.З'єднання труб на фланцях
При з'єднанні труб цим способів потрібно стежити за дотриманням зносу трубопроводу, а також паралельністю торців фланців, що з'єднуються.
Складання труб на фланцях відбувається з установкою прокладок між фланцями, при цьому вони повинні бути рівними, тобто без зморшок і складок.
З'єднання сталевихтруб має свої особливості. Сталеві труби випускаються завдовжки від 2,5 до 12 м з діаметром отворів від 12 до 450 мм. При цьому сталеві труби витримують тиск до 6 МПа.
Сталеві труби зазвичай з'єднуються за допомогою зварювання. Застосовують для цього зазвичай газозварювання або електрозварювання. Таким чином,досягається і міцність конструкції трубопроводу.
При монтажі водопровідної мережі із сталевих труб не потрібна велика кількість стикових з'єднань, що значно спрощує роботу.
При монтажі трубопроводу з використанням сталостних тонкостінних труб з антикорозійним покриттям застосовуються розтрубні або муфтові з'єднання з використанням гумових ущільнювачів.
Окремі ділянки сталевих труб з'єднуються на різьбленні за допомогою фітингів. Фітинги зазвичай використовуються в домашніх умовах при монтажі трубопроводу в місцях його поворотів, розгалужень, при переході з одного діаметра труби до іншого. Без різьбових сталевих труб з'єднуються на фланці - свого роду плоске кільце, на колі якого є спеціальні отвори для болтів і шпильок.
Перевагою з'єднання труб трубопроводу за допомогою фітингів і фланців є те, що при необхідності можна буде зробити демонтаж усіх необхідних ділянок трубопроводу, не пошкоджуючи його інші частини. При цьому, на жаль, з'єднані труби шляхом зварювання цю можливість повністю виключено.
Розмір чавунної труби - Довжина 2,0-7,0 м; товщина стінок 10-12 мм відповідно. Чавунні труби випускаються вже з розтрубом на одному кінці, який потрібний при з'єднанні деталей у трубопроводі. Довжина розтруба в залежності від розмірів (довжини та діаметра) труби може бути від 6,0 до 8,0 см.
При з'єднанні чавунних труб зазор розтруба зашпаровується спеціальним ущільнювачем і цементним розчином, для приготування якого до дев'яти вагових частин портландцементу додається одна вагова частина води.
При монтажі водопровідної мережі із чавунних труб використовуються, крім самих розтрубів, фланці. За допомогою фланців на водопровідній лінії влаштовуються різнівідгалуження та необхідна арматура.
З'єднання азбестоцементних труб
Що стосується з'єднання азбестоцементних труб, то з'єднання залежить від їхнього виду. Дані труби бувають безнапірними та напірними, як правило, випускаються довжиною 3 та 4 м з діаметром від 100 мм і більше.
У трубопроводі із азбестоцементних труб зазвичай використовують чавунні фасонні деталі, вони з'єднуються з азбестовими трубами за допомогою муфт. При цьому можна використовувати лише прямі циліндричні муфти з азбестоцементу або чавунні.
Пластмасові труби виготовляються 4 типами:
1. Легкі пластмасові труби розраховані на робочий тиск 0,25 МПа;
2. Середньолегкі пластмасові труби розраховані на робочий тиск 0,4 МПа;
3. Середні пластмасові труби розраховані робочий тиск 0,6 Мпа;
4. Тяжкі пластмасові труби розраховані на робочий тиск 1,0 Мпа.
Також пластикові труби випускаються різної довжини від 3 до 12 м та різним діаметром від 40 до 100 мм.
З'єднуються ці труби у різний спосіб. Це може бути з'єднання пластмасових труб шляхом теплового зварювання або склеювання (нероз'ємні способи), а також шляхом з'єднання з використанням гумових кілець, накидних гайок та фланців (рознімні способи з'єднання труб). Нероз'ємне з'єднання пластмасових труб зазвичай застосовується при монтажі трубопроводу з труб великих діаметрів, тобто більше 100 мм.
Якщо ви монтуєте трубопровід із пластмасових труб методом зварювання, то слід пам'ятати, що в стиковому шві міцність з'єднання на 10-15% нижче міцності самих труб.
Для монтажу трубопроводу із пластмасових труб малого діаметра тобто до 100 мм зазвичай застосовують фасонні частини з поліетилену.