Стрічковий фільтр-прес для зневоднення осаду

Корисна модель відноситься до обладнання для зневоднення осаду в безперервному режимі, зокрема конструкції стрічкових фільтр-пресів. Стрічковий фільтр-прес для зневоднення осаду, що містить привід, приймальну камеру для подачі осаду, раму, набір функціональних валів, закріплених на рамі, фільтрувальні стрічки, виконані з можливістю натягу на функціональні вали, пристрої для відведення фільтрату та промивної води, та натяжний пристрій, що містить, щонайменше, один натяжний вал і щонайменше один циліндр натягу, з'єднані один з одним, який відрізняється тим, що натяжний пристрій додатково містить вузол компенсаційних валів, що включає, щонайменше, два компенсаційні вали і важелі їх кріплення до рами. Таким чином, розроблений стрічковий фільтр-прес для зневоднення осаду завдяки надійності та простоті своєї конструкції за рахунок наявності натяжного пристрою дозволяє забезпечити підвищення ефективності зневоднення оброблюваного осаду, покращення експлуатаційних характеристик фільтр-пресу в цілому, а також підвищення економічної ефективності його експлуатації за рахунок рівномірного натягу. стрічок.

Корисна модель відноситься до обладнання для зневоднення осаду в безперервному режимі, зокрема конструкції стрічкових фільтр-пресів.

Сучасні стрічкові фільтр-преси безперервної дії застосовуються для поділу рідких неоднорідних систем під тиском на рідку фазу (фільтрат) та тверду фазу (безпосередньо зневоднений продукт). Фільтр-преси застосовуються для фільтрації широкого класу суспензій, а також придатні для поділу суспензій з невеликою концентрацією твердих частинок і суспензій з підвищеною температурою, охолодження яких неприпустимо внаслідок випадання кристалів з рідини. УВ даний час стрічкові фільтр преси широко застосовуються в очисних спорудах каналізаційних підприємств, станціях підготовки питної води, на тваринницьких фермах, підприємствах з виробництва цукру, у харчовій промисловості, вугільній та гірничорудній промисловості, при виробництві будівельних матеріалів, а також у целюлозно-паперовій, деревообробній, текстильної, шкіряної, нафтової та хімічної промисловості. Такого широкого поширення стрічкові фільтр-преси набули завдяки своїй простій і надійній конструкції, що дозволяє забезпечити високу ефективність зневоднення вихідної сировини та простоту в експлуатації. Однак актуальною залишається тенденція спрощення та оптимізації конструкції стрічкового фільтр-пресу, що дозволяє забезпечити підвищення ефективності зневоднення осаду та його роботи загалом.

Найбільш близьким аналогом корисної моделі є стрічковий фільтр-прес, описаний в патенті Кореї 100797946, що містить привід, приймальну камеру для подачі осаду, раму, набір функціональних валів, закріплених на рамі, фільтрувальні стрічки, виконані з можливістю натягу на функціональні вал відведення фільтрату і промивної води, і натяжний пристрій, що містить щонайменше один натяжний вал і щонайменше один циліндр натягу, з'єднані один з одним. Циліндр натягу виконаний гідравлічним. Використання циліндра натягу дозволяє контролювати тиск, що чиниться валами на фільтрувальні стрічки, і, відповідно, контролювати ступінь зневоднення осаду.

До недоліків описаного рішення можна віднести недостатню ефективність зневоднення осаду, зумовлену конструктивним виконанням описаного технічного рішення, оскільки забезпечується можливість контролютиску, що надається валами тільки на верхню фільтрувальну стрічку, що у свою чергу не дозволяє компенсувати різницю в натягу верхньої та нижньої фільтрувальних стрічок.

В основу корисної моделі поставлено завдання розробки стрічкового фільтр-преса для зневоднення осаду, який завдяки надійності та простоті своєї конструкції за рахунок наявності натяжного пристрою дозволяє забезпечити підвищення ефективності зневоднення оброблюваного осаду, покращення експлуатаційних характеристик фільтр-пресу в цілому, а також підвищення економічної ефективності його експлуатації за рахунок рівномірного натягу стрічок.

Поставлене завдання вирішується тим, що розроблений стрічковий фільтр-прес для зневоднення осаду, що містить привід, приймальну камеру для подачі осаду, раму, набір функціональних валів, закріплених на рамі, фільтрувальні стрічки, виконані з можливістю натягу на функціональні вали, пристрої для відведення фільтрату промивної води, і натяжний пристрій, що містить, щонайменше, один натяжний вал і щонайменше один циліндр натягу, з'єднані один з одним, який відрізняється тим, що натяжний пристрій додатково містить вузол компенсаційних валів, що включає щонайменше два компенсаційних вала та важелі їх кріплення до рами. Така реалізація корисної моделі забезпечує простоту конструкції та надійність роботи стрічкового фільтр-преса за рахунок конструктивного виконання натяжного пристрою, що дозволяє підвищити ефективність зневоднення оброблюваного осаду, покращити експлуатаційні характеристики фільтр-пресу в цілому, а також підвищити економічну ефективність експлуатації стрічкового фільтр-пресу. Натяжний пристрій призначений для натягу стрічок фільтр-пресу та створення тиску на шар осаду,що знаходиться між стрічками, для віджимання вологи. Тиском стисненого повітря в пневматичних циліндрах натягу можна регулювати тиск стрічок на віджимається осад залежно від його властивостей. Конструкція даного натяжного пристрою дозволяє виробляти натяжку стрічок фільтр-преса використовуючи всього два пневматичні циліндри замість чотирьох, як застосовується у відомих конструкціях пристроїв натягу стрічок фільтр-пресів з двома фільтрувальними стрічками. Конструктивний зв'язок натяжного валу з пневматичними циліндрами натягу дозволяє автоматично змінювати просторове положення натяжного ролика при зміні об'єму зневодненого осаду при збереженні необхідного ступеня натягу фільтрувальних стрічок.

Доцільною є така реалізація корисної моделі, за якої важелі кріплення компенсаційних валів до рами виконані двоплечовими, при цьому завдяки наявності шарнірних опор забезпечується вирівнювання різниці зусиль натягу фільтрувальних стрічок на компенсаційних валах.

Також доцільною є така реалізація корисної моделі, при якій пневматичний циліндр натягу закріплений з обох сторін рами за допомогою цапф, що в свою чергу дозволяє забезпечити високу надійність стрічкового фільтр-преса, що заявляється, і, відповідно, високу ефективність зневоднення осаду.

Переважним є таке виконання стрічкового фільтр-преса, при якому натяжний вал закріплений на рамі за допомогою кронштейнів з шарнірними опорами. Таке виконання корисної моделі дозволяє забезпечити можливість радіального усунення натяжного валу, що в свою чергу забезпечує одночасне натяг фільтрувальних стрічок при подачі стисненого повітря в порожнину пневматичного циліндра.

Також кращим є такевиконання корисної моделі, при якому набір функціональних валів містить приводні та вичавлювальні вали. Це забезпечує надійну та ефективну експлуатацію стрічкового фільтр-преса в цілому.

Фільтрувальні стрічки мають ножі для зрізання спресованого осаду. Ножі є плоскими прямокутними пластинами, ширина ріжучих кромок яких переважно не менше ширини фільтрувальних стрічок. При цьому ріжучі кромки кожного ножа зазвичай розташовані по дотичній до приводних валів.

Корисна модель пояснюється за допомогою фігури, де представлена ​​загальна схема стрічкового фільтр-преса.

Стрічковий фільтр-прес містить електродвигун (не показаний), приймальну камеру для подачі осаду (не показано), раму 1, набір функціональних валів, закріплених на рамі 1, фільтрувальні стрічки 2, виконані з можливістю натягу при приведенні стрічкового фільтр-преса в дію, ножі для зрізання спресованого осаду (не показано), пристрої для відведення фільтрату та промивної води (не показані), натяжний пристрій, що складається з вузла валу натягу I і вузла компенсаційних валів II. Вузол вала натягу I містить натяжний вал 3, з'єднаний з рамою 1 за допомогою кронштейнів 4, забезпечених шарнірними опорами 5, а також містить два пневматичні циліндри натягу 6. ​​Вузол компенсаційних валів II містить два компенсаційних вала 7 і двоплечові важелі 8 кріплення 8 шарнірними опорами 9.

Стрічковий фільтр-прес працює наступним чином.

Стрічковий фільтр-прес приводиться в дію електродвигуном (не показано). Осад, що підлягає зневодненню, подається до приймальної камери для подачі осаду на зневоднення (не показано). Натяг фільтрувальних стрічок 2 проводиться при подачі стисненого повітря в порожнину пневматичнихциліндрів натягу 6 при цьому натяжний вал 3 зміщується навколо шарнірних опор 5 кронштейнів 4. Натяжний вал 3 розташовують по можливості ближче до виходу осаду з фільтр-преса, де осад має найменшу вологість і забезпечується можливість видавлювання його по краях фільтрувальних стрічок 2 натяжним валом Компенсаційні вали 7 розташовують у місці, де фільтрувальні стрічки 2 максимально наближені один до одного для зменшення габаритів двоплечового важеля 8. Просуваючись за допомогою фільтрувальних стрічок 2 осад піддається гравітаційного ущільнення та зневоднення. Очищення поверхні, що фільтрує, проводиться за допомогою ножів для зрізання спресованого осаду (не показані). Для промивання робочих поверхонь використовують воду для промивання. Відпрацьовану промивну воду відводять за допомогою спеціально передбаченого пристрою для відведення фільтрату та промивної води (не показано).

Таким чином, розроблений стрічковий фільтр-прес для зневоднення осаду завдяки надійності та простоті своєї конструкції за рахунок наявності натяжного пристрою дозволяє забезпечити підвищення ефективності зневоднення оброблюваного осаду, покращення експлуатаційних характеристик фільтр-пресу в цілому, а також підвищення економічної ефективності його експлуатації за рахунок рівномірного натягу. стрічок.

1. Стрічковий фільтр-прес для зневоднення осаду, що містить привід, приймальну камеру для подачі осаду, раму, набір функціональних валів, закріплених на рамі, фільтрувальні стрічки, виконані з можливістю натягу на функціональні вали, пристрої для відведення фільтрату та промивної води та натяжний пристрій , що містить, щонайменше, один натяжний вал і щонайменше один циліндр натягу, з'єднані один з одним, який відрізняється тим, що натяжний пристрійдодатково містить вузол компенсаційних валів, що включає щонайменше два компенсаційних вала і важелі їх кріплення до рами.

2. Стрічковий фільтр-прес за п.1, який відрізняється тим, що містить два циліндри натягу, що є пневматичними.

3. Стрічковий фільтр-прес за п.1, який відрізняється тим, що важелі кріплення компенсаційних валів до рами виконані двоплечовими.

4. Стрічковий фільтр-прес за п.1, який відрізняється тим, що пневматичні циліндри натягу закріплені з обох боків рами за допомогою цапф.

5. Стрічковий фільтр-прес за п.1, який відрізняється тим, що натяжний вал закріплений на рамі за допомогою кронштейнів, забезпечених шарнірними опорами.

6. Стрічковий фільтр-прес за п.1, який відрізняється тим, що набір функціональних валів містить приводні, вичавлювальні та замикаючі вали.