Ступінь - точність - обробка - деталь - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Ступінь - точність - обробка - деталь
Ступінь точності обробки деталі визначається класом точності. [1]
Для того, щоб довести ступінь точності обробки деталей на базовому устаткуванні до ступеня точності на новому устаткуванні, потрібно передбачати додаткові операції, тобто використовувати інше обладнання в парі з базовим. Іншими словами, як базовий варіант повинен вибиратися не окремий верстат, а ціла їх система (два або більше верстатів), що дозволяє досягти того ступеня точності обробки деталі, що і на новому устаткуванні. Зрозуміло, що ( тут потрібно враховувати ступінь завантаження кожного зі верстатів, прийнятих за базу. Але складність полягає не в ускладненні розрахунків економічної ефективності у зв'язку з таким складовим базовим варіантом. У виробництві зубообробного обладнання, наприклад, цей спосіб обліку ( підвищення рівня якості у багатьох випадках взагалі не може бути використаний.Пояснюється це тим, що будь-які додаткові операції до і після зуборізної обробки не вводилися, точність шестерень за рахунок їх відчутно не підвищиться. що воно тільки проектується.Звідси випливає, що для обліку підвищеної якості проектованої техніки потрібні інші способи, відмінні від запропонованих у Галузевій методиці.[2]
З цією метою вона забезпечує можливість обробки деталей з різним ступенем точності. Ступінь точності обробки деталей, що характеризується певною кількістю одиниць допуска, називається класом точності. [3]
Залежно від умов, у яких працює та чи інша деталь, до неї висуваються різні вимогиза точністю. ГОСТом встановлено ряд ступенів точності обробки деталей, які називають класами точності. [4]
Різниця між розмірами деталі, проставленими на кресленні, та розмірами, що виходять при обробці, називається точністю обробки. Розмір цієї різниці характеризує ступінь точності обробки деталі. [5]
Залежно від умов, у яких працює деталь, до неї пред'являються різні вимоги щодо точності. Державними стандартами встановлено ряд ступенів точності обробки деталей, які називають класами точності, які характеризуються величиною допуску. [6]
Залежно та умовами, у яких працює деталь, до неї пред'являються різні вимоги потоковості. Державними стан-цартами встановлено ряд ступенів точності обробки деталей, які називають класами точності, які характеризуються величиною допуску. [7]
Для того, щоб довести ступінь точності обробки деталей на базовому устаткуванні до ступеня точності на новому устаткуванні, потрібно передбачати додаткові операції, тобто використовувати інше обладнання в парі з базовим. Іншими словами, як базовий варіант повинен вибиратися не окремий верстат, а ціла їх система (два або більше верстатів), що дозволяє досягти того ступеня точності обробки деталі, що і на новому устаткуванні. Зрозуміло, що ( тут потрібно враховувати ступінь завантаження кожного зі верстатів, прийнятих за базу. Але складність полягає не в ускладненні розрахунків економічної ефективності у зв'язку з таким складовим базовим варіантом. У виробництві зубообробного обладнання, наприклад, цей спосіб обліку ( підвищення рівня якості у багатьох випадках взагалі не може бути використаний.Пояснюється це тим, що якісь додаткові операції до і після зуборізної обробкині вводилися, точність шестерень за рахунок їх відчутно не збільшиться. А використання для зіставлення аналогічного, більш точного зубообробного обладнання неможливе через те, що воно лише проектується. Звідси випливає, що з урахування підвищеної якості проектованої техніки потрібні інші способи, відмінні від запропонованих у Галузевої методики. [8]
Точність є одним із найважливіших показників якості виробу. Під точністю обробки машинобудуванні розуміють ступінь відповідності геометричних параметрів обробленої деталі параметрам, заданим кресленням. Щоб оцінити ступінь точності обробки деталі, необхідно встановити точність розмірів, відхилення форми, відхилення розташування та шорсткість обробленої поверхні. [9]