Сучасний шоппраймер (заводський ґрунт)
Сучасний шоппраймер (заводський ґрунт) - погляд у майбутнє
Сучасні лакофарбові покриття, як правило, є багатошаровими системами матеріалів, призначених для надійного і довготривалого захисту конструкції від корозії, що виникає внаслідок взаємодії металу з навколишнім середовищем. Тенденція до багатошарового нанесення фарбувальних матеріалів обумовлена не тільки прагненням досягти гарантованого антикорозійного захисту конструкції та забезпечення рівномірної товщини сухого шару, але й функціональними відмінностями кожного з фарбувальних шарів.
Залежно від заданих умов експлуатації конструкції захисні системи можуть бути різноманітними. Але, не дивлячись на все це розмаїття, у широкому ряді випадків можна виділити три основні типи шарів фарбування: грунти, проміжні шари і фінішні покриття.
Ґрунти є першим шаром, що наноситься на підготовлену металеву основу, і повинні забезпечити достатню адгезію як до металевої підкладки, так і до подальшого шару забарвлення.
Перший шар можна класифікувати як, власне, ґрунт (primer), і, так званий, заводський ґрунт (shop primer). Отримавши свою назву від англійського словосполучення shop primer, заводські ґрунти так і прижилися серед фахівців, як шоппраймери. Функції ґрунтів та шоппраймерів різні. Щоб найповніше визначити призначення та функціональні вимоги до шоппраймерів, розглянемо загальні етапи обробки сталевих листів та прокатного профілю на заводі.
Сталь, що надходить із прокатних станів на обробне підприємство (завод, судноверф і т.д.), буває значною мірою покрита продуктами окислення: прокатною окалиною та іржею. Стандарти щодо підготовки поверхні до нанесення лакофарбових матеріаліввимагають видалення цих оксидів. Мабуть, єдиними комплексами, що забезпечують швидке та якісне очищення сталевих листів та профілю, є різні типи автоматизованих потокових ліній первинної обробки металу. На таких лініях, як правило, використовують круглий сталевий або чавунний дріб, метал проходить стадію дробоструминного очищення, звільняючись від всіх видимих оксидів, і набуваючи певного ступеня шорсткості поверхні 35-75 мкм з округлим профілем. Далі, залежно від технологічних операцій обробки металу - теплове різання, рубка на гільйотинних ножицях, вигин на вальцях і т.д., величезна кількість деталей очікує складування, транспортування, встановлення, прогрів при припасуванні, зварювання і т.д. Зварювальні роботи нерідко призводять до деформації конструкції, і одним із методів виправлення зварювальних деформацій є нагрівання з наступним виправленням. І тільки після цього на конструкцію чекають фарбувальні процедури. З моменту проходження сталі через лінію первинної обробки металу до фарбування готової конструкції проходить багато часу. Цей інтервал може змінюватись від кількох днів до кількох місяців. Так, наприклад, при будівництві суден чи мостів може тривати до 8 — 12 місяців. Зрозуміло, що на цей період очищена дробоструминним методом сталь потребує тимчасового або постійного захисту. Такий захист виконують шоппраймери. Перш, ніж зайняти своє місце в фарбувальній системі, матеріал має пройти сертифікацію на відповідність зварювальних процедур. Після цього матеріалу присвоюються два сертифікати: сертифікат про придатність до зварювання і сертифікат про допустимий рівень газів і кіптяви, що виділяються при зварюванні.
Відразу ж після очищення поверхні стали її потрібно покрити фарбою. Нанесення шоппраймера маєздійснюватися відповідно до швидкості просування сталевих листів по потоковій лінії. При нанесенні шоппраймер повинен забезпечити швидке та рівномірне укриття шорсткого профілю поверхні сталі. Після затвердіння шар шоппраймера повинен витримувати високі механічні навантаження при згинанні металу, бути стійким до абразивного стирання, впливу високих температур, придатним для зварювання, чому слід приділити особливу увагу. Підвищені вимоги до зварних швів є основними чинниками при зварюванні таких відповідальних конструкцій, як вантажні та баластові танки на суднах, резервуари для зберігання нафтопродуктів та хімікатів, цистерни різного призначення тощо. За всіх цих обставин шоппраймер повинен надійно захищати поверхню металу від утворення вторинної корозії внаслідок довкілля — кисню, вологи, індустріальних забруднень тощо — протягом тривалого часу. Мабуть, такого широкого спектра вимог не пред'являється до жодного з шарів системи фарбування.
Що ж входить до складу шоппраймерів і яким чином досягаються настільки різноманітні функціональні характеристики? Шоппраймери, як і інші лакофарбові матеріали, складаються з сполучного пігментів, добавок і розчинників. Сполучні на основі епоксидних матеріалів, що виконує функцію бар'єрного захисту металу, набули найбільшого поширення цього виду ЛКМ. Сполучне повинне забезпечувати достатню адгезію шоппраймера до підкладки, оскільки це є визначальним фактором міцності системи фарбування в цілому. Крім того, шоппраймер має бути сумісним із широким рядом покриттів.
Застосування розчинників обумовлено вимогами забезпечення хорошої змочуваності шорсткої поверхні та швидкого висихання.свіжонанесеного шару. Це досягається додаванням до шоппраймерів великої кількості розчинників, що не характерно для інших фарбувальних матеріалів. Сухий залишок варіюється, як правило, в межах від 20% до 30% від обсягу. Товщина сухого шару при цьому повинна бути мінімальна (10 - 30 мкм), інакше свіжонанесений шар вимагатиме занадто довгого інтервалу сушіння, що позначиться на ефективності роботи потокової лінії. Слід зазначити, що велика кількість органічних розчинників, що випаровуються при сушінні шоппраймера, крім екологічних проблем, створює реальну загрозу створення вибухонебезпечної обстановки при певних концентраціях парів розчинників у повітрі.
Включенням різних добавок у формулу шоппраймера досягається надання матеріалу таких властивостей, як еластичність, стійкість до стирання, придатність до зварювання та обмеження виділення диму та кіптяви при тепловому різанні та зварюванні.
Interplate Zero - двокомпонентний, стійкий до впливу високих температур шоппраймер на водній основі, спеціально розроблений як заводський ґрунт для захисту сталі в період будівництва конструкцій на підприємствах металоконструкцій та суднобудування, придатний для проведення швидкісного зварювання та відповідає сучасним вимогам до вторинної підготовки поверхні. Водна основа матеріалу дозволяє зробити прорив в індустрії шоппраймерів, а саме:
• Виключається проблема з вибухо- та пожежобезпечністю при нанесенні матеріалу;
• Виключаються викиди шкідливої пари розчинника, що впливають на організм людини та навколишнє середовище;
• Високий сухий залишок 36% подає замовнику економічну вигоду. Якщо порівняти типову витрату шоппраймерів 10-12 м2/л і 24 м2/л у Interplate Zero, то очевидно більш ніж дворазова перевага.
•Високі зварювальні та антикорозійні характеристики Interplate Zero, підтверджені цілим рядом сертифікатів, Interplate Zero має сертифікати відповідності зварювальним процедурам: Lloyd's Register, Det Norske Veritas, Germanisher Lloid, Bureau Veritas, Bureau Veritas, American Bureau of Ship газів та кіптяви SLV.
Але що ж очікує шоппраймер після того, як він виконає свою функцію захисту поверхні на етапі будівництва, і чи виявиться його захист тимчасовою, чи набуде постійної форми? Відповідь на це питання неоднозначна, і залежить від подальших умов навколишнього середовища, в яких експлуатуватиметься антикорозійне покриття. Іноді шоппраймер закінчує свою службу, а покриту ним поверхню очікує абразивоструйне очищення, нанесення ґрунту та наступних шарів фарбувальної системи. Але існує низка систем, які допускають нанесення наступних шарів безпосередньо на непошкоджений шоппраймер, і вся система успішно працює протягом тривалого часу.
А ось тут можна знайти герметик силіконовий момент