Свердління отворів у друкованій платі, металі
Свердління отворів у друкованій платі
Отвори в друкованих платах для монтажу більшості компонентів повинні мати діаметр 0,8 мм, для інтегральних схем – 0,6 мм. Оскільки склотекстоліт є порівняно міцним матеріалом, свердлити його досить складно.
Існує два типи свердлів: сталеві та з карбіду вольфраму. Перші дешевші, але термін їхньої служби обмежений. Другі коштують у кілька разів дорожче і дозволяють зробити велику кількість отворів, проте при бічних навантаженнях легко ламаються. Має сенс придбати два набори сталевих свердлів: діаметром 0,6 та 0,8 мм. Спочатку свердлом 0,6 мм свердлять усі отвори. На наступному етапі необхідні отвори розширюють свердлом діаметром 0,8 мм. При цьому інструмент менше зношується та служить довше.
Використання спрощеного варіанта свердлувального верстата (досить дешевого) у вигляді штатива з приводом, що забезпечує вертикальну подачу свердла, надасть неоціненну допомогу в роботі та забезпечить високу якість свердління. У такому варіанті свердло не має бічних навантажень, що особливо важливо для свердлів з карбіду вольфраму.
Свердління отворів у металі
Знавці електроніки не завжди є фахівцями з механічної обробки, тому корисно навести просте правило свердління отворів у таких матеріалах, як листове залізо або склотекстоліт. Спочатку слід просвердлити отвори меншого розміру. Наприклад, щоб просвердлити отвір діаметром 6 мм, слід розпочати зі свердла діаметром 2-3 мм. Чим більший кінцевий діаметр, тим більше буде потрібно проміжних свердлінь. Це забезпечує отримання отворів точного розміру круглої форми та легке виконання операції без підвищеного зносу свердл. У будь-якому випадку отвір необхідно намітити за допомогою кернера.
Свердління отворів великого діаметру
Для збільшення діаметра отворів можна використовувати спеціальні фрези або розгортки конічної форми. Вони бувають різних розмірів і можуть обертатися як за допомогою дриля, так і вручну. Любителі широко використовують спеціальний пристрій («балеринку») для виконання великих отворів в панелях із пластмаси або алюмінію. «Балеринка» містить вісь із втулкою та поперечну планку із закріпленим на кінці різцем. Переміщаючи планку та фіксуючи її у втулці, можна в широких межах змінювати
відстань різця від осі, що визначає діаметр отвору, що вирізається. Так само отримують отвори будь-якого потрібного розміру для монтажу електричних з'єднувальних елементів, гучномовців і т.д. Зазвичай витрати на придбання чи виготовлення такого інструменту швидко окупаються. Слід пам'ятати, що пластмаси при механічній обробці можуть плавитися, тому потрібно застосовувати дриль або свердлильний верстат із малою швидкістю обертання.