Технологія фосфатування металу хімічна, оксидна, цинкова
У багатьох галузях промисловості технологія фосфатування застосовується для захисту чорних і кольорових металів від корозії та збільшення терміну їх експлуатації. Найбільш популярний цей метод у автомобілебудуванні. У оброблених деталей, покритих тонким шаром фосфатів заліза, марганцю або цинку, підвищуються електроізоляційні властивості та характеристики міцності. Однак захисна плівка недостатньої товщини досить швидко руйнується під впливом прісної або морської води, водяної пари та різних кислот. Тому, як правило, після фосфатування, металовироби проходять процес фарбування спеціалізованими емалями.
Фірма "ГалСервіс", що займається нанесенням різних гальванічних покриттів, готова запропонувати своїм клієнтам послуги з різних сучасних способів хімічного фосфатування металів та багато інших видів робіт.
В основіхімічного фосфатування металевих виробів лежить розігріта суміш солей марганцю, заліза та фосфору. Скорочено цей препарат називається Мажеф. Процес обробки деталей у спеціальній сталевій ванній у середньому займає 1-1,5 години. Товщина фосфатного шару може становити від 2 до 50 мкм. Все залежить від оброблюваної поверхні та складу підготовленого розчину. Варто відзначити, що шар товщиною в кілька мкм придатний лише як основа під лакофарбові покриття. Товстіші плівки можуть служити як самостійні захисні покриття. Вони здатні витримувати нетривалий вплив температури до 500°З зберігати свої властивості при мінусових температурах.
Якщо до суміші Мажефа додати окислювачі (азотнокислі солі кальцію або барію), то можна отримати безлужне оксидування (абооксидне)фосфатування ). Покриття, нанесене внаслідок такої обробки, вважається міцнішим. Антикорозійні та адгезійні властивості оксидно-фосфорної плівки значно перевершують властивості інших захисних плівок.
Процес безлужного оксидування проходить при 80 градусах за 15-20 хвилин. Після нанесення покриття деталі просушують гарячим повітрям або відразу опускають в нагріте масло. Готові вироби набувають темного, майже чорного кольору, і зберігають свій металевий блиск.
Поряд зоксидним фосфатуванням широкого поширення набулатехнологія фосфатування металів за допомогою цинку. На поверхню виробу речовина наноситься шляхом імерсії (занурення), напилення або комбінацією. Процесцинкового фосфатування, в порівнянні з іншими способами нанесення антикорозійних покриттів, вимагає більше етапів обробки. Він включає попереднє очищення металу, промивання водою, нанесення захисної плівки. Після цього виріб необхідно ще раз промити: спочатку водою, потім – кислотою. Це покращить зчеплення поверхні з лакофарбовими виробами.
Цинкове фосфатування дає найкращий захисний ефект, але у реалізації процес нанесення захисного шару коштує дорожче інших технологій. При цьому методі обробки поверхні металевого виробу утворюється покриття кристалічної структури. Плівка завтовшки 7-8 мкм здатна витримувати напругу 300-500 В, завдяки своєму високому питому електролітичному опору, і забезпечувати працездатність металевих конструкцій до 400-500 °С.