Технологія нанесення харчових емалей

Україна, 198411, Санкт-Петербург,

Басейна 4. ст.м. Парк Перемоги

Захист об'єктів у харчовій промисловості. Харчові емалі.

Технологія нанесення харчових емалей

Ємності для зберігання різних продуктів виготовляють, як правило, із сталі або бетону. У харчовій промисловості іноді виникає потреба захисту внутрішньої поверхні алюмінієвих ємностей.

Підготовка поверхні

ПІДГОТОВКА СТАЛЬНОЇ ПОВЕРХНІ

Поверхня сталі повинна бути очищена від бруду, іржі, окалини, інших забруднень до ступеня очищення не нижче другої за ГОСТ 9.402-2004 (до блискучого металу, допускається темніший колір на ділянках, де була корозія або окалина) і знежиренадо ступеня знежирення не нижче першої за ГОСТ 9.402-2004 (до відсутності слідів на фільтрувальному папері).

Очищення від продуктів корозії проводять методом сухої абразивної струминної обробки чавунним або сталевим дробом (ГОСТ 11964-81) або абразивними матеріалами (ГОСТ 3647-80) з подальшим обдуванням від пилу сухим повітрям. Як правило, якщо ступінь забруднення поверхні металу до підготовки не вище за першу за табл. 1 ГОСТ 9.402-2004 (наявність тонких шарів мінеральних масел, мастильних, мастильно-охолоджуючих емульсій, змішаних з металевою стружкою та пилом, до 2 г/м2) при абразивному струминному очищенні поверхні знежирення не потрібно. Рекомендується знежирення окремих забруднених ділянок.

Знежирення проводять методом протирання ганчіркою, змоченою уайт-спіритом (нефрасом), з наступним протиранням сухим ганчірком. Не допускається використання знежирення легколетких розчинників.

Дозволяється очищення поверхні за допомогою механічного електроінструменту.

Підготовка сталевої поверхні за допомогою фосфатуючих складів та ґрунтовок

У важкодоступних місцях поверхонь зі складним рельєфом, що не знаходяться в прямому контакті з рідкими продуктами, що зберігаються (дах сховища), а також для ємностей для зберігання сипучих продуктів, допускається заміна механічного очищення від продуктів корозії підготовкою поверхні з використанням складу СФ-1, грунтовок ПЛ- 02, ПЛ-023.

Обов'язкова умова - ступінь корозії металу не вище за табл. 2 ГОСТ 9.402-2004 (поверхня сталі почала іржавіти, від неї починає відшаровуватись прокатна окалина, без піттингів).Термін служби покриття на поверхнях, підготовлених за допомогою фосфатуючих складів і ґрунтовок, як правило, нижче, ніж на зачищених до блискучого металу.

Підготовка поверхні за допомогою фосфатуючого модифікатора іржі СФ-1 (ТУ 2112-002-18817747-2001).

З поверхні сталі видаляють стару фарбу та рихлу іржу, потім протирають поверхню змоченою у складі СФ-1 ганчіркою, наносячи склад тонким рівномірним шаром, не даючи йому текти. На ділянках з корозією протирання повторюють доти, доки всі продукти корозії не набудуть чорного кольору. Потім дають складу висохнути до повної відсутності слідів вологи на поверхні та ступеня висихання 3 за ГОСТ 19007-73. Висихання триває від 30 хв до 4 годин залежно від температури, вологості повітря та якості вентиляції. Склад СФ-1 одночасно знежирює поверхню металу. Не допускається нанесення складу СФ-1 на ділянки зі старим покриттям (поза контактом з металом та продуктами його окислення склад СФ-1 зберігає свою кислотність). Після повного висихання складу СФ-1 необхідно провести тест кислотність обробленої поверхні. З цією метою до поверхні прикладаютьзмочений водою тампон, потім до змоченої ділянки прикладають індикаторну папір будь-якого типу, розраховану на інтервал рН від 7 до 5, і визначають рН. Результат вимірювання рН має бути не меншим за 6.

Термін служби покриття на поверхнях, підготовлених за допомогою фосфатуючого складу, зазвичай нижче, ніж на зачищених до блискучого металу.

Підготовка поверхні за допомогою фосфатуючих ґрунтовок ПЛ-023 або ПЛ-02 (ГОСТ 12707-77).

Поверхня сталі повинна бути очищена від старого покриття, що неміцно тримається, і продуктів корозії товщиною більше 150 мкм. Потім поверхня сталі має бути знежирена до ступеня 1 за ГОСТ 9.402-2004. Для знежирення поверхня металу протирається ганчіркою, змоченою в уайт-спіриті (нефрасі) і сухим ганчір'ям. Підготовлену відповідно до вказівок щодо застосування грунтовку ПЛ-023 наносять пензлем, валиком, пневмо- або безповітряним розпилюванням в один шар товщиною не більше 15 мкм на ділянках металу без продуктів корозії. На ділянках, що прокорродували, витрата грунтовки збільшують у 2 - 3 рази для зв'язування продуктів корозії. На ділянки зі старим покриттям, що міцно тримається, грунтовку не наносять. Після висихання (30-60 хв. при температурі 20 град. Цельсія) можна наносити основне покриття.

Очікуваний термін служби покриття поверхнях, які мають прямого контакту з нафтопродуктами - 5-10 років, поверхнях, які мають прямий контакт із нафтопродуктами 3-10 років.

Підготовка сталевої поверхні при нанесенні за старим покриттям.

У разі коли ємність пофарбована матеріалами Б-ЕП або ТАНЕП і старе покриття на більшій частині поверхні має хорошу адгезію, допускається нанесення по старому покриттю. У цьому випадку старе покриття очищають від забруднень і знежирюють доступеня знежирення не нижче першого за ГОСТ 9.402-2004 (до відсутності слідів на фільтрувальному папері) шляхом протирання ганчіркою, змоченою в уайт-спіриті (нефрасі) і сухим ганчір'ям. Видаляють шпателем всі ділянки покриття, що мають здуття, відшарування, погану адгезію. Потім проводять абразивне сухе струминне очищення поверхні зі сметанием, не знімаючи старе покриття, що міцно тримається до металу. На ділянках, вільних від покриття, ступінь очищення металу від продуктів корозії має бути не більше 2 за ГОСТ 9.402-2004 (до блискучого металу допускається темніший колір на ділянках, де була корозія або окалина).

ПІДГОТОВКА БЕТОННОЇ ПОВЕРХНІ

Поверхня бетону має бути повністю очищена від бруду, старого покриття. Свіжа бетонна поверхня повинна бути витримана не менше 28 діб і мати вологість не більше 5%, перед нанесенням бетонну поверхню злегка зачищають для відкриття пір бетону. Після цього можливо повніше видаляють пил сухим способом. Рекомендується використовувати пилосос.

Тест для визначення повноти видалення води з бетону: ділянку дна ємності площею не менше 1м2 накривають гумовим килимком або щільно притиснутим по краях шматком поліетиленової плівки і залишають на добу. Якщо закрита ділянка не потемніла і на поверхні килимка (плівки) немає крапель води, що сконденсувалася, основа готова для нанесення покриття.

ПІДГОТОВКА АЛЮМІНІЄВОЇ ПОВЕРХНІ

Алюмінієву поверхню очищають від старої фарби та інших забруднень і знежирюють до 1-го ступеня знежирення за ГОСТ 9.402-80, шляхом протирання ганчіркою, змоченою в уайт-спірит (нефрас), потім наносять дуже тонкий (10-15 мкм) шар грунтів 02 і дають висохнути до ступеня 3 ГОСТ 19007-73 (протягом однієї години).

Температура тавологість при нанесенні

Матеріали ТАНЕП® та БЕП наносять при відносній вологості повітря не більше 80%. Температура повітря, компонентів матеріалу перед змішуванням та основи повинні бути в межах.

Температура поверхні, що фарбується, повинна бути на 3-50 град. Цельсія вища за точку роси.