Термостійкий пакер
Номер патенту:1548405
818734,974.ельство СРСРВ 33/12, 1982ельство СРСР 984. ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТПО ВИНАХОДІВ І ВІДКРИТТЯМ ПРИ ГКНТ СРСР ПИСАННЯ ІЗО(54) ТЕРМІСТІЙНИЙ ПАКЕР (57) Мета - підвищення надійності роботи пакера в умовах циклічної зміни тиску і т-ри за рахунок забезпечення рівномірного та герметичного притискання його ущільнювального елемента 15 до внутрішньої поверхні обсадної колони 20. Для цього стовбур 1 має кільцевий бурт 18 з рівномірно розташованими по його торцю гніздами 17 Елемент 15 має розтискний конус 16, виконанняньпЪ на торці корпусу 13 з боку бурта 18. У гніздах 17 розміщені розпірні елементи. Останні виконані у вигляді кульок 19, все1548405 тановлених з можливістю обертання навколо гнізда, Це забезпечує суворе повторення елементом 15 форми внутрішньої поверхні колони 20. Таким чином, контактні напруги. Винахід відноситься до нафтової промисловості і може бути використане в термостійкому пакері для герметизації міжщубного простору, переважно для паранагнітальних свердловин, Мета винаходу - підвищення надійності роботи пакера в умовах циклічної зміни тиску і температури в свердловині за рахунок забезпечення рівномірного розширення внутрішньої поверхні обсадної колони. 25На фіг, 1 зображено пакер у вихідному положенні, при спуску його в свердловину, розріз; на фіг. 2 - те ж, при проведенні операції з його встановлення, У свердловині. 30Термостійкий пакер (фіг. 1) містить стовбур 1 з порожниною 2, встановлений на стовбурі 1 вузол фіксації,включаючий порожнистий поршень 3 з конусом 4й шпипсами 5,. розміщенням внутрішньоствола 1 клапан дпя приведення його вплив ввигляді кулі 6 і втулки 7 зсідлом 8, закріплювальним штифтом 9.Поршень 3 утворює зі стовбуром 1 порожнину 10, що з'єднується з порожниною 2 40через радіальні канали 11. Герметичність порожнини 10 забезпечується ущільнювальними пальцями 1т 1т 1т. закріпленим герметично на ньому ущільнювальним елементом 15 з термостійкого легкодеформируемого матеріалу, виконаним у вигляді циліндричної металевої оболонки, і вузол розширення ущільнювального елемента, що включає виконаний на торці корпусу 13 розтискний конус 16 і розміщені в гніздах 17 по ок 1,у. ы у вигляді кульок 19, що взаємодіють з внутрішньою поверхнею ущільнювального елемента 15 і поверхнею розтискного кочуса 16. Гнізда17 бурта 18 розміщені рівномірно по виникають у всіх точках поперечного перерізу колони, в місці пакерування однакові меяду собою, Знімання пакера проводиться переміщення. 1 з.п. ф-ли, 2 іл, його кола і виконані у вигляді радіальних пазів з напівциліндрично-. ми поверхнями. Шпипси 5 в робочому положенні віджимаються конусом 4 поршня 3 до внутрішньої поверхні обсадної колони 20, Для виведення шпипсів 5 з зачеплення з обсадною колоною 20 пакер забезпечений встановленим нерухомо на стовбурі 1 опорним кільцем 21 11 з виступом 22Т. кінцем ствола 1 з'єднують з колоною труб (не показана) і спускають на них у свердловину, заповнену пластовою рідиною, що добувається, на необхідну глибину. При цьому куля 6 клапанного вузла піднімається над сідлом 8 втулки 7 і пропускає пластову рідину, що знаходиться в цей час під клапанним вузлом, запобігаючи таким чином, поршнення колони труб з пакером при спуску в свердловину Після закінчення спуску пакера куля 7 під дієютиску робочої рідини, що надходить зверху вниз по колоні труб, сідає на сідло 8 і клапанний вузол закривається. Після цього тиск рідини в порожнині 2 пакера піднімається і через канал 11 передається в порожнину 10. Під дією цього тиску порожнистий поршень 3 переміщається вниз і конусом 4 розсуває довжини 5 до упору в обсадну колону 20 і фіксує пакер щодо неї, У процесі фіксації пакера колона труб, на якій він закріплений, знаходиться в підвішеному стані, тобто осьове зусилля на пакер від ваги труб відсутнє. проти годинникової стрілки, залежно від напрямку різьблення труб). При цьому упор, що являє собою бурт 18 ствола 1 з гніздами 17 для кульок 19, натискає на кульки 19, змушуючи їх переміщати1. Термостійкий пакер, що містить порожнистий стовбур, встановлені на стовбурі вузол Фіксації пакера з розміщеним всередині стовбура клапаном для приведення його в дію, корпус із закріпленим на ньому цюіндричним ущільнювальним елементом і вузол розширення ущільнювального елемента, що включає розтискний конус і розпірні елементи, рівномірно з можливістю взаємодії з внутрішньою поверхнею ущільнювального елемента і поверхнею розтискного конуса, о т л і ч а ю - щ і й з тим, що, з метою підвищення надійності роботи пакера в умовах циклічної зміни тиску і температури за рахунок забезпечення рівно- номерного і герметичного притискання його ущільнювального елемента до внутрішньої поверхні обсадної колони, стовбур пакера забезпечений кільцевим буртом з рівномірно розташованими по його торцю гніздами, розжимний конус розширення ущільнювального елемента виконанийна торці корпусу з боку бурта ствола, а розпірні елементи розміщені у його гніздах. 2. Пакерпоп. 1, відрізняється тим, що розпірні елементи вузла розширення ущільнювального елемента виконані у вигляді кульок, встановлених у гніздах бурта стовбура з можливістю обертання навколо останнього. 5 154840 ся уздовж утворює конуса 16, перекочуватися по внутрішній поверхні ущільнювального елемента 15, обертаючись одночасно при цьому навколо ство. ла 1 і розширюючи рівномірно в радіальному направлегчи легкодеформируемую циліндричну оболонку употворювального елемента. Гнізда 17, взаємодіючи з кульками 19 за принципом ради ально-упорного підшипника, дозволяють передавати на кульки 19 момент від обертання колони труб і пов'язаного з нею стовбура 1 пакера. Таким чином, одночасний вплив осьового зусилля 15 від ваги колони труб і моменту для їх обертання на кульки 19, контактують з ущільнювальним елементом 15, дозволяє деформувати його таким чином, що на зовнішній поверхні ущільнювального елемента 15 поступово утворюється безперервно збільшується (у міру зростання навантаження в поперечному перерізі) напівкруглий виступ 23 (Фіг. 2), який врешті-решт досягає внутрішньої поверхні обсадної колони 20, а при подальшому розкочуванні ущільнювального елемента 15 ущільнює місце контакту, так як виникають 30 при цьому контактні напруги в матеріалі ущільнювального підвищують допустиму межу плинності для даного матеріалу, а обертальний рух кульок забезпечує строге 3 повторення уйлотнительним елементом 15 Форми внутрішньої поверхні обсадної колони 0, таким чином, що контактні напруги, що виникають у всіх точках поперечного перерізу про садової колони в місці пакерування, однакові. що гарантує їїнадійність. Після закінчення операції пакерування кульки 19 залишаються всередині порожнини 24, забезпечуючи їй необхідну міцність (виконуючи роль каркасу). Після установки пакера тиск робочої рідини в долині 2 ствола 1 піднімають до величини, достатньої для зрізу штифта 9, при цьому 50 втулку 7 з кулею 6 падають на вибій, відкриваючи прохідний переріз ствола 1, після чого пакер готовий до есплуатації. колони труб і переміщенням 5 6ствола 1 пакера вгору, При цьому закріплене на ньому завзяте кільце 21своїм вертикальним виступом 22 упирається в нижню конусну частину 4 порожнього поршня 3 і зрушує його вгору, звільняючи при цьому шпипси 5, яківиходять з зачіп пакер. При цьому напівкруглий виступ 23 металевої оболонки ущільнювального елемента 15 зминається, видавлюючи кульки19 в гнізда 17, так як на них більш не впливає бур 18 стовбура 1. Після цього пакер витягується на поверхню. Формула винаходу1548405 Упорядник Л. М. Ходанич орректор Н. Ревська Тираж 472 твенного комітету з 113035, Москва, Ж, РЗамовлення 123ВНИИПИ Держсуд Виробнич 23 Я 24 Підписом і відкриттям при ДКНТ ська наб., д. 4/5 ельский комбінат. Гагаріна, 10
НАУКОВО-ВИРОБНИЧЕ ОБ'ЄДНАННЯ ЩОДО ТЕРМІЧНИХ МЕТОДІВ ВИДОБУТТЯ НАФТИ "СОЮЗТЕРМНАФТА"
ЯНЕНКО ЮРІЙ ОЛЕКСАНДРОВИЧ, КІПНІС СЕРГІЙ ГРИГОРЙОВИЧ, ВЛАСЮК АПОЛІНАРІЙ ЄРЕМЕЇВИЧ, МАШКОВ ВІКТОР ОЛЕКСІЙОВИЧ, ГАЙНУЛІН МАРАТ НУРМУХАМЕДОВИЧ
МПК / Мітки
Код посилання
Профілограф для дослідження внутрішньої поверхні обсадних труб
Номер патенту: 309125
. доки вона не пропустить наконечник, який притискають до конуса 1, долаючи натягпружини 22, і закріплюють клямку гвинтом. Натягом пружини 13 встановлюють певне зусилля, необхідне для зсуву патрубка 10 щодо надставки 5. Поставивши кожух 17 на місце так, щоб бічний отвір г на ньому доводилося проти носика д наконечника, профілограф приєднують патрубком до труб, опускають в обсаджену у зображеному на фіг. 1 положенні шляхом створення тиску рідини всередині труб, на яких профілактограф опущений в свердловину, При цьому поршень 3 переміщається вгору, насуває плашки на конус, який притискає їх до обсадної труби.У такому положенні прилад готовий.
Пристрій для дослідження пошкоджень внутрішньої поверхні обсадних колон
Номер патенту: 337494
. розташованих поршнів, з'єднаних з записуючим пристроєм за допомогою гнучкого зв'язку, розміщені пластини з відбитковим матеріалом. 1 б, яка стикається, наприклад, мажною стрічкою барабана 1 Б. Механізм запису зображений на кресленні умовно. На корпусі укріплені ліхтарі 17. Пристрій працює наступним чином.
Пристрій для зняття відбитків із внутрішньої поверхні обсадної колони
Номер патенту: 365461
. 7, з'єднаного перехідною втулкою 8 за допомогою гвинта 9 і шайби 10 з напрямним циліндром 11, якого з допомогою гвинтів 12 закріплюється пластина 13.Шпонка 14 запобігає проворотвисувних деталей. Магнітна котушка 15 кріпиться шайбою 1 б і втулкою 17 і служить для створення електромагнітного поля, необхідного для переміщення сердечника по напрямних втулках 18 і 17.Пружина 19 необхідна для повернення сердечника 7 вихідне положення. До пластини 18 гвинтами 20 прикріплюється електронагрівач 21, що складається з пластинки 22, до якої гвинтами 23 і 20 кріпляться кожух 24 і 0 планки 25, що оберігають від випадання електроспіраль 2 б. До кожуха 24 приєднаний пластичний матеріал 27. Пристрій заповнюється маслом. Пристрій працює.
Пристрій для очищення внутрішньої поверхні обсадних колон
Номер патенту: 1596078
. сегментів і транспортне положення після зняття тиску, Мета винаходу - підвищення надійності пристрою в роботі в умовах великих перепадів тиску в свердловині - досягається тим, що пристрій, що містить корпус з пазами під висувні різальні плашки, еластичний балон і втулку, забезпечено пластинчастими пружинами, жорстко пов'язаними з плашками, а втулка встановлена між корпусом і еластичним балоном і має пази на зовнішній поверхні та вікна, в яких розміщені пластинчасті пружини з можливістю взаємодії з еластичним балоном, причому кінці пластинчастих пружин розташовані в пазах на зовнішній поверхні втулки до упору в корпус. , еластичний балон виконаний з гумовотканинного матеріалу.На фіг,1 зображено.
Пристрій для очищення внутрішньої поверхні обсадних колон
Номер патенту: 291033
. з колоною насосно-компресорних .груб. Усередині кожної частини корпусу знаходиться шток 8, що закінчується вгорі поршнем 9. Хід поршня вгору обмежений упором 10, вкрученим в ніпель. По штоку вільно переміщається втулка 11яка з допомогою двох плоских пружин 12 з'єднана з нижнім кінцем штока. Плоскі пружини опуклою частиною входять у поглиблення на внутрішній поверхні важелів. Між втулкою та поршнем на шток надіта пружина І. Важелі та скребки з'єднані пружиною 14.Гідромеханічний скребок на насосно-компресорних трубах опускають у свердловину на необхідну глибину і встановлюють над місцем розміщення пакера. Потім проводять обертальні рухи на денній поверхні від ротора або всередині свердловини від секційного турбобура с.