Тістодільні машини з поршневим нагнітачем
Найбільш поширені і забезпечують більшу точність поділу, так як у цих машинах в кінці нагнітального процесу можна досягти значного тиску на тісто. Для забезпечення постійного тиску та захисту машини від перевантажень в механізмі нагнітання встановлюють стабілізатори тиску, а в камері нагнітання передбачають можливість повернення надлишку тесту в приймальну воронку.
Хід поршня повинен бути таким, щоб об'єм, що витісняється ним, був дещо більше об'єму мірних кишень, при цьому нагнітальний поршень частину своєї траєкторії під час робочого ходу повинен здійснювати при відкритій заслінці, щоб надлишок тіста виштовхувався з камери нагнітання в приймальну воронку.
Тістоділитель А2-ХПО/5 з поршневим нагнітачем та ділильною головкою. Машина працює в такий спосіб. Тісто надходить у приймальну лійку, а потім у камеру нагнітання. У цей час заслінка та нагнітальний поршень перебувають у крайньому лівому положенні. Потім заслінка і поршень рухаються праворуч, причому заслінка випереджає поршень і відсікає камеру нагнітання від приймальної воронки. Під впливом поршня тісто в камері нагнітання стискається до робочого тиску 0,10. 0,15 МПа. У цей час ділильна голівка піднімається і займає крайнє верхнє положення. При цьому мірна кишеня ділильної головки з'єднується з камерою нагнітання; тісто з камери переміщається в мірну кишеню і зсуває поршень дозування в крайнє праве положення до упору його ролика в опору. Потім ділильна голівка опускається вниз. Коли вона займе крайнє нижнє положення, дозувальний поршень виштовхує шматок тіста з мірної кишені на стрічковий конвеєр, що безперервно рухається.
Для встановлення необхідної маси шматка тіста служить механізмрегулювання, яке працює наступним чином. Маховичком вручну обертають гвинт, який не може переміщатися в осьовому напрямку. При цьому гайка зі стрілкою зміщується в осьовому напрямку, доки стрілка не займе необхідного положення на нерухомій шкалі. При нагнітанні тіста в мірну кишеню тиск на тісто змушує опору з роликом, що котиться нерухомою напрямною, а також важіль, штангу і важіль переміщатися вправо доти, поки упор важеля не торкнеться нерухомої гайки. Таким чином, кожному заданому положенню гайки відповідає певний об'єм мірної кишені. Крім тиску на тісто, зміщення важеля праворуч сприяє пружина. Обертання гайки навколо осі гвинта перешкоджає опора ковзання, жорстко пов'язана з гайкою.
Привід робочих органів (нагнітального поршня, заслінки і ділильної головки) здійснюється колінчастим валом, що безперервно обертається, що має три коліна. Одне коліно через шатун, ролик важеля, що коливається, і скобу повідомляє зворотно-поступальний рух заслінці. Друге коліно через важелі, замкнуті пружиною стабілізатора тиску, повідомляє рух важеля. Цей важіль через повзун, кулісу та важіль повідомляє зворотно-поступальний рух нагнітального поршня. Регулювання підібганої пружини стабілізатора тиску здійснюється гайками. Третє коліно колінчастого валу забезпечує зворотно-поступальний рух ділильної головки.
Виштовхування шматка тіста з мірної кишені відбувається при повороті важеля, що коливається, проти годинникової стрілки. При цьому ролик цього важеля зміщує важіль вліво, що змушує поршень дозування рухатися також вліво і виштовхувати шматок тіста з мірної кишені. При зворотно-поступальному переміщенні важіль ковзає в опорі.
Конструкція механізму нагнітального поршня дозволяє ступінчасто регулювати хід поршня, що досягається перестановкою пальця в різні отвори куліси. При зміні ходу поршня змінюється кількість тіста, що заповнює камеру нагнітання, а отже, змінюється ступінь стиснення та величина тиску на тісто, що надається наприкінці процесу нагнітання.
Для чищення кишені ділильної головки виймають палець, після чого важіль разом із опорою знімають зі штанги та виймають дозувальний поршень.