Торгово-технічний будинок «Татнафта»- Бурильній трубі – друге життя
У повний цикл діагностики бурильних труб діаметрів від 73 до 127 мм. входить: 1. Підготовка труб:
1.1. Внутрішнє та зовнішнє очищення.
1.2. У зимовий період часу, з метою видалення крижаної кірки з тіла труб проводиться попередній нагрів труб, на індукційній установці потужністю 320 кВт з подальшим внутрішнім і зовнішнім очищенням.
2.1. Вхідний контроль всіх труб дає можливість розподілу за характером дефектів труб, що надходять на ремонт, за допомогою дефектоскопа "Комплекс 2"
2.2. Визначення приналежності металу труб до групи міцності методом, що не руйнує, за допомогою приладу "Сортоскоп-2М"
2.3. Аналіз складу металу труб для визначення відповідності зазначеним маркам сталі проводиться Спектроаналізатором "X-MET 5100"
2.4. Діагностика металу замкового різьблення ніпелю та муфти та тіла труби за допомогою ультразвукового дефектоскопу
3. Виправлення труб на правильному стані;
У технологічний ремонтний цикл входить:
- Відновлення зношених геометричних параметрів циліндричних частин ніпелю та муфти методом наплавлення зварювально-наплавний автоматом АНП4-1200, на комплексі УДНФ4-1202 ТП;
- Нарізка замкового різьблення ніпелю та муфти на трубонарізних верстатах моделі 1А-983;
- Зміцнення різьблення;
- Гідравлічне випробування відремонтованих труб на випробувальній установці У-700А для випробування внутрішнім гідростатичним тиском відремонтованих труб в діапазоні від 10 до 70 МПа з індивідуальним приводом та транспортом для подачі та затвору труб.
- Маркування, консервація та приймання 0ТК згідно з ГОСТ 27834.
- Продуктивність комплексу 1труб/год.