Український досвід конвеєрних сушарок
Про зернові конвеєрні сушарки майже ніхто не знає. Як наслідок, мало хто може оцінити, хороші вони чи ні. Тим часом, практика застосування таких сушарок в Україні показує непогані результати.
Конвеєрні, або стрічкові, сушарки широко застосовуються в різних галузях промисловості по всьому світу. Такими сушарками зазвичай сушать продукти з підвищеною вологістю: деревну тріску, брикети, гранули, овочі, зелень (у сенсі петрушку), фрукти, харчові напівфабрикати... Тобто ті продукти, які для досягнення кондиційних якостей потребують тривалого нагрівання, часто за невеликої температури сушильного агента. Зерно зазвичай сушать на добре відомих баштових, модульних і шахтних сушарках. Їх виробники та користувачі переконані: кращих (себто найбільш енергоефективних та високопродуктивних) механізмів для сушіння зерна немає.
Але є компанії, які ризикують пропонувати зернові сушарки саме конвеєрного типу. Ризикують – тому що конвеєрні зернові сушарки вкрай непопулярні у світі.
Англійське підприємство Alvan Blanch, засноване у 1952 році, у 2010-му вийшло на ринок України, а у 2012 році – на ринок України саме із зерновими конвеєрними сушарками, позиціонуючи свій продукт як зручний у користуванні та економічний. Проте представники підприємств, які випускають зернові сушарки традиційних типів, стверджують: конвеєрні зернові сушарки неефективно використовують енергоносій, а їхні габарити впишуться далеко не в кожну обійсть. Є інші плюси і на противагу інші мінуси. Але ми хочемо зрозуміти головне: чи конкурентоспроможні конвеєрні зернові сушарки взагалі?
Витрати палива
«Зернова конвеєрна сушарка неефективно витрачає паливо» – це одне з найвагоміших зауважень виробниківтрадиційних сушарок зернових культур. У ТОВ «Кайман-Юг» на сушіння 130 тонн кукурудзи зі зняттям вологості з 20,8 до 14,3% витратили 851 м3 природного газу, або 6,6 м3 на тонну кукурудзи. У перерахунку на тоннопроцент це 1,007 м3 газу. Телефонний дзвінок виробнику в Англію підтвердив ці дані: сушарка повинна витрачати 1 кубометр на кожну тонну кукурудзи за умови сушіння з 25 до 15%, якщо температура навколишнього середовища становить +5-7°С, а гарячі зони сушарки не утеплені. Утеплення заощадить 22-25% палива, стверджує виробник.
Один кубометр газу – непогана характеристика. Якщо врахувати, що, як повідомляють у компанії GSI, загальноприйнятими нормами щодо витрати природного газу в модульних сушарках є величина 0,8-1,4 м3, баштових – 0,8-1,4 м3, шахтних – 1,5-1, 8 м3, показник англійської конвеєрної зернової сушарки знаходиться в межах нижньої межі. Але, як і будь-який майже теоретичний показник, його слід сприймати обережно. «Сушарка EUR 4 506 S виробництва Euromat на сушінні 20,9 тонни кукурудзи на годину при зниженні вологості з 24 до 14% за умови калорійності газу 8500 кКал/м3 та температурі навколишнього середовища +10°С споживатиме 240 м3 газу на годину (1 ,15 тонн/год (Ред.), – повідомляє Володимир Резун, представник французької компанії Sabe в Україні. – Але я скептично ставлюся до таких характеристик, адже, наприклад, в Україні калорійність газу становить 7500-8000 кКал/м3». Очевидно, що за більш низької якості газу витрата буде більшою. Крім того, є низка властивостей, застосування яких на будь-якій сушарці принесе ефективніше енергоспоживання.
Енергоефективність своїх зернових конвеєрних сушарок Alvan Blanch пояснюють застосуванням технології рекуперації тепла вже в базовій комплектації (повторне застосуваннявсього вихлопного повітря з секції, що охолоджує). Як запевняють у компанії, за рахунок утеплення гарячих зон сушарки можна заощадити ще до 20% палива.
Сушарка DF37000, встановлена в ТОВ «Кайман-Юг», обладнана двома газовими пальниками модуляційного типу потужністю 1700 кВт кожна. Спочатку сушіння внутрішнє середовище сушарки нагрівають два пальники. Після досягнення заданої температури перший пальник відключається, а підтримка температури забезпечує лише один пальник, що також сприяє економії енергоносія.
Якість сушіння
Друге критичне зауваження щодо зернових сушарок конвеєрного типу – це нерівномірне сушіння зерна, яке може бути викликане відсутністю продування повітря через зерновий насип та нагріванням тільки верхнього шару зерна. Але до продуктів Alvan Blanch ці зауваження не можна віднести. Зерно сушиться з обох боків: два вентилятори продувають гаряче повітря знизу вгору, потоки проходять через невеликі зазори в похилих ложах щілинного типу і металевому конвеєрі, що повільно рухається. На верхні шари впливає гаряче повітря усередині сушарки. «При сушінні зерно знаходиться в плаваючому (псевдозрідженому) стані в так званому киплячому шарі, що забезпечує найкращі умови для конвекційного нагріву. Зерно не піддається контактному перегріву і не здавлюється великою масою зерна, що лежить зверху», – тут доречно навести цитату з буклету про англійські сушарки. Слід зазначити, що найпотужнішу власну модель DF48000 (кукурудза, 25 т/година, з 25 до 15%) в Alvan Blanch обладнають особливим міксером, який додатково перемішує рухомий шар зерна.
Отже, головні аргументи на користь якості конвеєрного сушіння – тонкий шар зерна, велика площа конвеєра та повільна швидкість руху зерна. Ширинаконвеєра для DF37000 становить 4 м, загальна довжина – 30 м. Товщина шару зерна регулюється і може становити від 15 до 35 см (залежно від типу та вологості культури), а скребки конвеєра рухаються зі швидкістю до 1,2 м/хв. Температура сушильного агента становить трохи більше 110°С.
Кожна сушарка обладнана шафою (пультом) керування. Оператор визначає параметри сушіння виходячи з даних, які наведені в спеціальних таблицях. Сушарка обладнана датчиками висоти шару зерна та вологості, температури сушильного агента та температури зерна. Сушіння можна довірити комп'ютеру, який автоматично підбере потрібні параметри товщини шару та температури сушильного агента.
Таким чином, є всі підстави вважати, що якість сушіння у зернових конвеєрних сушарках витримана на найвищому рівні. Доречно згадати думку Леоніда Фадєєва, директора ТОВ «Спецелеватормельмаш» (Харків), ідеолога щадної технології післяврожайного доопрацювання зернових культур. «Для сушіння насіння найбільш підходящими є зерносушарки безперервного потоку конвеєрного типу», – сказано у його керівництві «Зерно. Очищення. Виробництво насіння. Щасливі технології Фадєєва». Якщо можна сушити насіння, то товарне зерно й поготів.
Зручність користування
Сушарка займає на обійсті відносно велику площу (для DF37000 - 72 м2). Для багатьох елеваторників це може стати вирішальним аргументом, щоб відмовитись від застосування конвеєрних сушарок.
Але саме зручність користування є найголовнішим козирем зернових конвеєрних сушарок. Адже вони дозволяють: сушити дрібні партії зерна; б) міняти типи культур без спустошення сушарки; в) сушити зерно без попереднього пилевиділення та очищення;
г) сушити зерно з дуже високим початковим рівнем вологості(30% і вище), не побоюючись, що сушарка заб'ється. Детальніше про переваги зернових конвеєрних сушарок ми писали в журналі «Зерно» №11/2011 («Сушіння на конвеєрі») та №10/2012 («Як навчити норію щадити зерно»).
Забруднення навколишнього середовища
Це теж один із аргументів представників «традиційних» зернових сушарок проти сушарок конвеєрних. Представники дилера Alvan Blanch в Україні – ПП «Проектконтактсервіс» – запросили на зустріч, що відбулася у ТОВ «Кайман-Юг», не лише журналіста, а й співробітників Миколаївського експертно-технічного центру, а ті виміряли рівень викиду CO та азоту. При нормі 625 мг/м3 і N 250 мг/м3 сушарка DF37000 показала, відповідно, 10-20 мг/м3 і 2-4 мг/м3.
Ось що йдеться у тематичному інформаційному буклеті про пил: «Сушарки не припадають пилом – виділення зернового пилу відбувається лише в одному локальному місці. Пил, що виділяється, дуже легко видаляється системою аспірації або накопичується в спеціальній осадовій камері».
Будівництво та пусконалагоджувальні роботи
Цей пункт не можна пропустити, тому що рідко під якийсь тип сушарки досить простого стрічкового фундаменту, а монтаж і пусконалагоджувальні роботи проходять за три дні. Сушарки Alvan Blanch поставляються замовнику в майже готовому, зібраному вигляді. Потрібно тільки зняти сушарку з автомобіля та встановити на підготовлений заздалегідь фундамент, встановити шафу керування та підвести електрокомунікації. Довжина кабелів, до речі, обмовляється перед поставкою. Всю електроніку підключають до пульта управління ще заводі. Так що на місці потрібно лише під'єднати кабелі до блоку керування сушаркою, підвести паливо, під'єднати завантаження та вивантаження – і можна працювати.
Винятком є найпотужніша модель DF48000, яка, у силу великих габаритів,поставляється у розібраному вигляді і вимагає більше часу на встановлення, а також більше грошей на транспортування.
DF37000 коштує 1,9 млн грн (149 тис. фунтів стерлінгів) з доставкою в Україну, розмитненням, збиранням та викликом англійського фахівця для пусконалагоджувальних робіт. Майже 2 млн. грн. за сушарку такої потужності – це чимало, якщо врахувати, що схожу пропускну спроможність можна придбати за ціною від 0,8 млн. грн. (турецькі) до 1,9 млн. грн. (європейські). Але слід врахувати, що в деяких випадках (особливо це стосується дешевших моделей) додатково потрібно буде оплатити монтажні роботи, що складе 12-20% вартості сушарки. А потім додатково платити 4,7 тис. грн. за кожну зайву тисячу кубометрів газу – це якщо ви купили екстремально дешеве обладнання.
«З фінансової точки зору найбільш приваблива саме DF37000. Більш потужна модель виявиться непропорційно дорожчою через великі транспортні витрати. Якщо є необхідність сушити великі партії зерна, можна встановити дві сушарки DF37000 – їх сумарна вартість дорівнюватиме ціні сушарки аналогічної пропускної спроможності від іншого європейського виробника», – повідомляє Анатолій Купрієвич, директор ПП «Проектконтактсервіс».
Але тут момент спірний. Адже, як повідомляє вінницький покупець (бажав залишитися невідомим) європейської сушарки із пропускною спроможністю
72 т/годину, розрахованої на зниження вологості кукурудзи з 25 до 15%, така сушарка йому коштувала 4 млн грн (без монтажу та пусконалагоджувальних робіт, які можуть коштувати понад півмільйона гривень).
Термін експлуатації
Поки що нічого не можна про це сказати. У країнах СНД немає досвіду використання зернових конвеєрних сушарок. Виробники «традиційних» сушарок повідомляють про потенційно високий ступіньймовірності поломки зернових конвеєрних сушарок через велику кількість внутрішніх деталей, що рухаються. Англійці ж звертають увагу на довговічність своїх сушарок: "Міцна зварна конструкція виготовлена так, щоб клієнт користувався нею мінімум років 20", - повідомляє Сергій Губарєв, координатор розвитку бізнесу компанії Alvan Blanch по Східній Європі.
Загалом сушарки будь-якого типу від будь-якого виробника зазвичай служать довго (якщо не станеться якоїсь події).
Потужності та асортимент
Це ахіллесова п'ята зернових конвеєрних сушарок, оскільки ними серйозно займається лише одна компанія у світі. Alvan Blanch пропонує 12 різних моделей, найпотужніша з яких здатна висушити 29 тонн кукурудзи за годину з 25 до 15% вологості або 53 тонни пшениці при знятті вологості з 20 до 15%. Можливо, деяким українським елеваторникам таких потужностей замало. Але в Alvan Blanch наводять приклади паралельної установки двох сушарок: «У нас багато проектів, де господарства встановлюють паралельно дві сушарки (див. фото). За такої композиції досягається ще більша ефективність завдяки додатковій рециркуляції гарячого повітря, що надходить з нижнього ложа. При недостатньому обсязі зерна можна працювати на одній сушарці, що може вплинути на ефективність роботи», – повідомляє С. Губарєв.
Варто зауважити, що можливість сушити різне на кшталт і властивості зерно без необхідності спустошувати сушарку значно збільшує практичну пропускну здатність зернових конвеєрних сушарок. Англійці наводять як приклад елеватор у Саудівській Аравії, на якому спарені DF37000 сушать за сезон (45 днів) 60 тис. тонн кукурудзи. На додаток до Alvan Blanch повідомляють: «Ми не бачимо жодних перешкод встановлювати сушарки в господарствах з обсягамизерна 100 тис. на рік та більше».
Але це не зовсім ті сушарки. Все-таки вони спрямовані більше на інший тип товарів. Чи не на зерно.