Вакуумний газойль Газойль вакуумний - Довідник хіміка 21
Хімія та хімічна технологія
Вакуумний газойль Газойль вакуумний
Вакуумний газойль, що википає в межах 350-450 °, після його облагородження на установці гідроочищення надходить на каталітичний крекінг, звідки бензин прямує на змішування в автомобільний бензин, легкий газойль використовується як компонент дизельного палива, а важкий газойль як компонент технологічного палива.[c.16]
Для перегонки мазуту за паливним варіантом використовують схему одноразового випаровування. На рис. 111-21, а зображена схема атмосферної перегонки нафти та вакуумної перегонки мазуту за паливним варіантом з потоками атмосферного та вакуумного газойлів, що направляються на каталітичний крекінг. За кордоном застосовують ще схему перегонки нафти з проміжним випарником, зображену на рис. 111-21,6, відповідно до якої атмосферний газойль одержують у паровій фазі, а вакуумний газойль-у рідкій фазі.[c.175]
Гідроочищення більш важкої сировини - вакуумних газойлів (сировина каталітичного крекінгу) - проводиться за аналогічною схемою. Вакуумні газойлі, на відміну від легшої сировини, містять підвищені (для даної нафти) концентрації сірки та азоту та відрізняються присутністю металів, що отруюють каталізатор. Наприклад, вакуумний газойль арланської нафти, викори-[c.244]
Вихід світлих нафтопродуктів на вихідну сировину можна збільшити, якщо важку частину гідрогенізату повернути на повторний процес або передати її на II ступінь гідрокрекінгу (яка здійснюється в реакторі зі стаціонарним шаром активнішого каталізатора, що розщеплює). Описана установка може бути використана і для переробки дистилятної сировини — переважно важких вакуумних газойлів, газойлів коксування та інших.дистилятів, що містять значні домішки каталізаторних отрут.[c.68]
Перший проект (рис. VI. I) заснований на будівництві установки каталітичного крекінгу. Сировиною служить суміш важкого атмосферного та вакуумного газойлю (при максимальному відборі температура к. до. останнього становить 550°З вище). Гудрон після вакуумної перегонки мазуту направляють на вісбрекінг, продукти якого використовують для компаундування котельного палива. Це дозволяє зменшити кількість газойлю, що додається -[c.131]
Глибоковакуумна перегонка мазуту. Вітчизняна нафтопереробна промисловість не має в своєму розпорядженні поки освоєної технології глибоковакуумної перегонки (ГВП) мазутів, призначеної для отримання обтяженого вакуумного газойлю з температурою кінця кипіння до 580 - 620 ° С з метою розширення ресурсів сировини каталітичного крекінгу і гідрокрекінгу. Розрахунки показують (табл. 2.2.) що при ГВП нафт типу західно-сибірських вихід обтяженого вакуумного газойлю (350 - 590 "С) складе 34,1%, що приблизно в 1,5 рази більше в порівнянні з відбором традиційного вакуумного газойлю (350 - 500 С), вихід якого становить 24,2%.
Вміст сірки в ряді вихідні вакуумні газойлі, гідроочищені вакуумні газойлі, дистилятні крекінг-залишки (360 С) становить 1,5-1,8 0,5 і 0,8% відповідно.[c.52]
Собівартість бензину при переробці очищеної сировини менша, ніж неочищеної, внаслідок збільшення виходу бензину. Сумарна річна вартість бензину та легкого газойлю виявляється на 0,5-0,8 млн. рублів більше, ніж при крекінгу неочищеної сировини. Однак продукти каталітичного крекінгу неочищеного вакуумного газойлю чекмагушської нафти містять багато сірки, і тому для отримання товарних продуктівпотрібне їх очищення. При гідроочищення бензину та легкого газойлю, отриманих в результаті каталітичного крекінгу неочищеної сировини, вартість бензину та легкого газойлю подорожчає на 1,9 млн. руб.[c.207]
Для з'ясування впливу вмісту легких фракцій у сировину на показники каталітичного крекінгу були проведені досліди з крекінгу вихідного вакуумного газойлю та вакуумного газойлю після відгону 24,5% фракцій, що википають до 350°.[c.20]
Описані установки можна використовувати і для переробки дистилятної сировини - переважно важких вакуумних газойлів, газойлів коксування та інших дистилятів, що містять значні домішки каталізаторних отрут.[c.262]
Проведена техніко-економічна оцінка показала високу економічну ефективність піролізу гідрогенізату гідрокрекінгу вакуумного газойлю. Таким чином, селективне гідрооблагоджування атмосферного та вакуумного газойлів суттєво змінює структуру цих дистилятів, збільшує олефіновий потенціал сировини та створює передумови для покращення умов експлуатації етиленових виробництв. Тим самим стає можливим залучення вакуумного газойлю як сировина піролізу без значних реконструкцій обладнання та зміни технології у разі переведення або часткового використання цієї сировини на етиленових установках, запроектованих для піролізу бензину.[c.58]
Н - нафта М - мазут Б - бензин К - гас ДТ - дизельне паливо лВГ та тВГ -легкий та важкий вакуумний газойль ВГ - вакуумний газойль лМД, смД та тМД - легкий, середній та важкий масляні дистиляти ШФ - широка фракція5 °С), Гд-гудрон ВП - водяна пара[c.385]
I – ставропольська нафта 2 – відбензинена нафта 3 – бензин першої колони (Б]) 4 – бензин атмосферної колони(Бг) 5 - гас 6 - дизельне паливо 7 - легкий вакуумний газойль 8 - вакуумний газойль 9 - мазут 10 - гудрон. Інші позначення – див. рис. 8.13[c.391]
Прямогінний вакуумний газойль, газойлі каталітичного крекінгу і коксування піддають гідрокрекінгу з метою отримання легких паливних фракцій бе11зина, реактивного і дизельного палива. Процес можна здійснювати як в одну, так і в два щаблі. каталізаторі Технологічна схема реакторного блоку практично не відрізняється від схеми гідробочистки дизельних палив (див. рис. 70).
У процесі каталітичного крекінгу вакуумного газойлю туймазинської нафти, очищеного 95% сірчаної кислотою при її витраті 2,0 об'ємн. %, відносне збільшення бензиноутворення становить 107-109%, а вихід коксу знижується на 12-25%. Очищення більш смолистої та сірчистої сировини - вакуумного газойлю чекмагушської нафти - за тих же умов призводить до[c.189]
Як випливає з наведених даних, і сірчанокислотне, і гідрогенізаційне очищення можна застосовувати для підготовки сировини каталітичного крекінгу, але кожен з цих методів повинен бути використаний тільки в певній області. Так, гідрогенізаційне очищення, що дозволяє отримувати товарні продукти з найнеякісніших видів сировини, рекомендується застосовувати для підготовки високосірчистих, високосмолистих вакуумних газойлів. Вартість крекінгу з попереднім гідроочищенням сировини з таких нафт буде вище, ніж крекінгу неочищеної сировини, але сама гідроочищення буде приблизно на 1,0-1,5 млн. руб. дешевше гідроочищення бензину н легкого газойлю, отриманого у разі крекінгу неочищеної сировини.[c.210]
Вакуумна колона за проектами1946 н 1947 р. має в коп-гентраційній частині дві відбійні тарілки та в лютерній — чотири ковпачкові тарілки. Вакуум у колоні прийнятий 700-710 мм рт. ст. Передбачено отримання з верху колони вакуумного газойлю, що википає в межах 290-582 °, в кількості 37,5% на нафту. На установках, що діють, виходить вакуумний газойль широкого фракційного складу з н. к. 220-280 ° і к. к. 520-540 °. При цьому відбір вакуумного газойлю в середньому становить 12—15% на нафту на Уфимському і 5—6% на Ново-Уфимському та Новокуйбишевському за водах. Осушувачі вакуумного газойлю, працюючи при температурі 30-160 °, не забезпечують повної конденсації нафтопродуктів, внаслідок чого з водами барометричного конденсатора йдуть головні фракції вакуумного газойлю фракції дизельного палива, що залишаються в мазуті) в кількості 0,4-0,6% на нафту.[c.29]
Водночас має зростати абсолютний обсяг переробки нафти, підвищуватись відбір світлих нафтопродуктів та їх якість. Цього можна досягти лише за широкого використання вторинних процесів. Природно, що пряма перегонка дає лише вихід світлих нафтопродуктів, що з природними властивостями нафти. Застосування термокаталітичних процесів дозволяє отримувати додаткову кількість світлих нафтопродуктів із важких нафтових фракцій. Наприклад, каталітичний крекінг вакуумного газойлю (фракція 350-500 С, що становить 20-30 трав.% на нафту) може дати до 45-50 травні. % бензину, т. е. додатково 10-15% бензину у перерахунку нафту. Одночасно виходить фракція легкого газойлю, яку після відповідного облагородження можна використовувати як дизельне паливо. Не менш важливою причиною, що зумовлює необхідність вторинних процесів, є те, що пряма перегонка нафт (в основномупарафіністих) не може дати бензин задовільних якостей. Наприклад, октанове число бензину н. -180°С із західносибірської нафти становить близько 63 за методом дослідження (и.м.). Процес каталітичного риформінгу дозволяє отримувати з таких низькооктанових фракцій бензин з октановим числом 95-100[c.35]
Раніше в БашНДІНП була розроблена технологія отримання голчастого коксу з гідроочищених вакуумних газойлів. Однак вакуумний газойль є досить дефіцитним нафтопродуктом, тому в цій роботі вивчалася можливість використання в якості вихідної сировини для голкового коксу менш дефіцитних нафтопродуктів, а саме гідроочищеного вакуумного відгону від крекннг-залишку гудрону і гідрогенізату суміші екстрактів масляних фракцій.[c.73]
Характеристики цільових продуктів. Асортимент та якість кінцевих продуктів Д. н. визначаються хім. складом нафти та чіткістю ректифікації дистилятів. У табл. наведено усереднені характеристики продуктів дистиляції нафти деяких родовищ СРСР на комбінір. установках. З легких нафт паливного типу отримують зріджений вуглеводневий газ (преим. пропан-бутанову фракцію), бензин, гас, дизельне паливо, вакуумні газойлі та гудрон. Всі ці продукти зазвичай є сировиною для вторинних процесів нафтопереробки. При виробництві з нафт як цільових продуктів гол. обр. мастильних масел в блоці АТ отримують ті ж продукти, у вакуумній колоні-масляні дистиляти (фракції, що википають в межах 350-420 і 420-500 °С) і гудрон, які після багатоступінчастої очищення (деасфальтизащся, селективне знесмольування, ) перетворюють на базові дистилятні та залишкові масла-компоненти товарних масел.[c.88]
За складом мазуту,знайденому при розрахунку атмосферної колони (крива 9 на рис. 8.16), відкладаючи на кривій ВТК точки gлвг І по матеріальному балансу (табл. 8.2) будують ідеальні , а потім і виправлені криві фракційного складу по ВТК легкого вакуумного газойлю 78. гудрону /0.[c.401]
Розвитком схеми є схема 3 на рис. 10.2 [96]. Відмінність її від попередньої полягає в тому, що в першій, основний вакуумній колоні відбирається не тільки легкий вакуумний газойль К, а й основний вакуумний газойль VII, а в другу колону на повторну дистиляцію направляється важка флегма, що нагрівається в печі, з нижньої зміцнюючої тарілки першої колони. У другій колоні відбирається важкий вакуумний газойль VIII, який суміші з дистилятами з першої колони прямує на крекінг.[c.460]
Парова фаза, що надійшла з трубчастої печі в колону К-104 (див. рис. У-5) піднімається по колоні вгору через шар насадки, зрошуваної важким вакуумним газойлем, що відбирається з вищерозташованої тарілки, і насосом Н-109А/В частково подається на зрошення, а частина надлишку відкачується через теплообмінник Е-104 разом з газойлем, отриманим на атмосферній секції, товарний парк інша частина вакуумного газойлю насосом Н-109 прокачується через теплообмінник Т-105А/В і направляється на зрошення другого ярусу насадки в колоні К-104. Несконденсовані пари переходять у верхню частину колони.[c.189]
Дивитися сторінки де згадується термінВакуумний газойль Газойль вакуумний :[c.13] [c.22] [c.112] [c.142] [c.98] [c.190] [ c.20] [c.162] [c.283] [c.8] [c.23] [c.57] [c.223] [c.389] Промислова органічна хімія на підприємствах Республіки Башкортостан 2000 (2000) - [c.0]
Промислова органічна хімія на підприємствах РеспублікиБашкортостан 2004 (2004) - [c.0]