Верстат універсально-заточний механізований 3Д642Е - Все для чайників
Верстат ЗД642Е (рис. 1) універсально-заточний механізований призначений для заточування та доведення основних видів ріжучого інструменту з інструментальної сталі, твердого сплаву та мінералокераміки абразивними та алмазними колами та колами з ельбору. Верстат пристосований також для круглого (зовнішнього) та плоского шліфування.
Кінематична схема
Зважаючи на простоту і популярність кінематичної схеми верстата, опис її не наводиться. У табл. 5 вказано перелік до кінематичної схеми.
Станина верстата є чавунним виливком коробчатої форми з монолітними напрямними. Верхня передня частина станини має оброблені платики для кріплення на них основи столу. Всередині станини розташований електрошафа, дверцята якого знаходиться в передній частині станини.
Основа столу
Корпус основи столу 2 являє собою чавунний вилив прямокутного перерізу. По обидва боки ніші на задній стінці встановлені дві рухомі в осьовому напрямку шестірні 6 з маховичками 5, службовцями для здійснення поздовжнього переміщення стола по напрямних основи. У вирізі однієї з напрямних у середині корпусу основи встановлений притиск 8, що оберігає стіл від вертикальних переміщень при дії бічних робочих навантажень. Притиск являє собою підшипник 9, встановлений на горизонтальній осі, що має можливість зміщення вгору-вниз. На передній стінці корпусу підстави столу встановлюються спеціальні отвори гвинт поперечного переміщення з механізмом поперечної подачі і планетарний редуктор 1 поздовжнього переміщення столу. Між двома цими механізмами в передній стінці корпусу виконано нішу для розміщення основного пульта управління. На верхнійгоризонтальної площини корита 4 для збору охолоджувальної рідини і установки пристосувань виконаний Т-подібний паз. Всередині корпусу основи столу розміщуються гідроциліндр поздовжнього переміщення столу 3, а в корпусі корита 4 розміщені гідроциліндр 7 автоматичного відключення маховичків 5 і планетарного редуктора 1.
Панель управління
Панель складається з корпусу 1, на передній стінці якого в спеціальних отворах встановлюються механізм поперечної подачі 4 і планетарний редуктор 2, а в ніші між ними встановлюється основний пульт управління 3. У цій стінці встановлений жорсткий упор 5. В отворі верхньої стінки корпусу встановлений механізм тонкої подачі 6.
Механізм підйому
Механізм являє собою ходовий гвинт 1 із закріпленим на ньому зубчастим колесом внутрішнього закріплення 2. Завдяки кінематичному зв'язку із зубчастими колесами шліфувальної бабки та гайкою редуктора підйому механізм забезпечує переміщення колони у вертикальному напрямку.
Редуктор підйому
Редуктор призначений для здійснення підйому та опускання колони зі шліфувальною бабкою.
Редуктор підйому - це черв'ячний редуктор, що приводиться в обертання електродвигуном, встановленим співвісно черв'яку 4. Шестерня 1 пов'язана з гайкою гвинта переміщення колони так, що при своєму обертанні гайка 3 переміщує гвинт 2 в осьовому напрямку, піднімаючи або опускаючи колону.
Механізм подачі
Механізм, призначений для здійснення тонкої поперечної подачі шліфувального круга, складається з черв'яка 1, змонтованого в ексцентричній втулці 2. Поворотом цієї втулки здійснюється включення або вимкнення тонкого механізму подачі. При включеному механізмі тонкої подачі обертання поперечного гвинтаподачі здійснюється маховичком 3.
Механізм поперечної подачі (рис.12)
Механізм призначений для здійснення грубої поперечної подачі шліфувального круга. Механізм складається зі склянки 4, в якому змонтований гвинт 6 із закріпленим на ньому косозубим колесом 5. Механізм забезпечений жорстким штифтом 3, встановленим в лімбі. Фіксація лімба з жорстким упором здійснюється за допомогою гвинта 1. Поперечна подача здійснюється обертанням маховичка 2 при відключеному механізмі тонкої подачі. До гвинта кріпиться шліцевий вал 7, що служить для передачі обертання гвинту від дублюючих маховиків поперечної подачі.
Каретка з колоною
Вузол призначений для здійснення поперечного та вертикального переміщень шліфувального кола. Корпус каретки 2 встановлюється на направляючі станини і переміщається по них за допомогою гвинта 3, що кріпиться разом з механізмом поперечної подачі передньої стінки корпусу панелі управління. Гайка гвинта поперечного переміщення 1 встановлена нерухомо в корпусі каретки. За допомогою шліцевого з'єднання 4 і конічної пари 5 гвинт поперечного переміщення 3 з'єднаний з валом 7, що проходить в задній частині каретки в поперечному напрямку і несе дублюючий маховичок поперечної подачі. Колона встановлюється в отвір каретки перпендикулярно до напрямних і фіксується від провороту за допомогою спеціальних шпонок 9. Для фіксації колони в будь-якому положенні встановлений ексцентричний затискач 8. Ззаду колони розташований насос мастила 6.
Головка шліфувальна
Головка складається із шпинделя 1, встановленого в гільзі 2 на високоточних підшипниках кочення і має в передній частині конічний отвір для оправок зі шліфувальними колами. У задній частині шпинделя виконано зовнішній конус і встановленошків 3 приводи шліфувальної головки.
Бабка шліфувальна
Вузол складається з корпусу шліфувальної головки 1 і корпусу валу підйому колони 2. Корпус шліфувальної головки має отвір для установки шліфувальної головки і дві шліфувальні взаємно перпендикулярні площини з Т-подібними пазами. Корпус валу механізму підйому несе вал зубчасту пару 3, через яку маховичком 5, встановленим на горизонтальному поворотному кронштейні 4, здійснюється переміщення колони вручну. Корпус валу механізму підйому встановлений на плиті 7 з можливістю розвороту на 360°. У свою чергу плита може розгортатися на колоні також на 360°. Вісь валу механізму підйому і вісь колони зміщені на 55 мм, що дозволяє збільшити габарити робочого простору в горизонтальній площині на 110 мм. Корпус шліфувальної головки встановлений з можливістю переустановки на 180 °. Вісь отвору під шліфувальну головку і вісь повороту корпусу зміщені на 25 мм і це дозволяє збільшити габарити робочого простору у вертикальній площині на 50 мм. Приводний електродвигун 8 повертається разом з корпусом шліфувальної головки.