Виготовлення блешень
а) Загальні вимоги
Оригінал та копія блешні мають бути строго однакової форми. При відповідному накладенні однієї блешні на іншу поверхні повинні повністю збігатися, вага їх повинна бути однаковою. При однорідному металі товщина їх буде однакова, а при різних - товщина їх буде обернено пропорційна питомій вазі металу. Зовнішнє оздоблення або фарбування блешні може бути різним.
При виготовленні блешень необхідно дотримуватися великої точності. Блешні однакової товщини, виготовлені на тому самому штампі, але з різного по пружності металу можуть відрізнятися за формою. Недбалий та спрощений підхід до справи призводить до спотворення форми блешні.
б) Обмір блешні та виготовлення шаблонів
Нижче наводиться метод, що дозволяє, на наш погляд, найбільш точну побудову блешні за наявним зразком.
У прикладі (рис. 1) довжина кожного відрізка взята рівної одному сантиметру.
У місцях, позначених рисками, і кінцях, вимірюється ширина блешні з точністю не більше штангеля. Вимірявши загальну довжину блешні, роблять креслення блешні в плані з усіма її розмірами (рис. 2, зліва).
Після цього кладуть блешню опуклою стороною вгору на досить широку лінійку і в місцях, позначених рисками, роблять проміри, що характеризують її подовжню опуклість по осьовій лінії разом з лінійкою. Один із таких вимірів на рис. 2, у центрі, позначенийлітерами АБ сюди входить і товщина лінійки. Віднімаючи з розміру Л Б товщину лінійки, отримаємо розмір СБ, що цікавить нас. Цей розмір характеризує поздовжню опуклість блешні в цій точці, рахуючи від площини лінійки. Ряд таких вимірів у всіх зазначених місцях дозволить викреслити поздовжній профіль блешні.
Вторинні вимірювання блешні роблять у тих самих місцях, але вже без лінійки, визначаючи поперечні вигини блешні (розміри, аналогічні ДБ на рис. 2, у центрі).
Гребінка робиться із сталевих голок або шпильок, затиснутих між двома планками з прокладкою між ними листової гуми. На одній із планок із внутрішньої сторони робляться пропили, в які вкладаються шпильки. Глибина і ширина гнізд (пропилів) робиться трохи меншою за діаметр шпильок. Відстань між шпильками беруться однакові. Чим частіше зуби гребінки, тим точнішими будуть результати.
При натисканні таким гребінцем на блешню, шпильки легко пересуваються вздовж своєї осі, фіксуючи своїми кінцями кривизну блешні як у поздовжньому, так і в поперечному напрямку (рис. 3). Поклавши потім гребінку боком на аркуш паперу, відзначають кінці шпильок крапками, якими викреслюють профіль блешні.
З вимірів і креслень робляться шаблони, які точніше підганяються за зразком блешні.
в) Викрійка або карта блешні
Викрійка блешні до штампування дещо відрізнятиметься від розмірів блешні в плані.
Ця різниця здебільшого незначна. Визначити заздалегідь точні розміри форми важко, тому що тут відіграють роль і розміри блешні, і властивості металу, і глибина штампування. Тому розмір викрійки підбирається досвідченим шляхом: спочатку роблять викрійку за планом блешні (трохи її збільшивши); по викрійці вирізають і штампують перший зразок блешні. Якщо ці розміри недостатні, роблять другу форму кілька великих розмірів і знову штампують, зберігаючи зразок форми. Практично це збільшення становить не більше 0,2 мм на кожні 10 мм довжини погонної (або ширини) блешні в плані. Перевірка блешні проводиться шаблоном.
г) Виготовлення пуансону
Для штампування блешень в домашніх умовах найдоцільніше виготовити пуансон з дюралю, проте найпростіший пуансон можна виготовити і з дерева твердих порід - дуба, бука, клена та ін.
Для вироблення пуансону потрібен брусок прямокутної форми із сухої, витриманої деревини. Довжина бруска береться близько 100-130 мм, а розмір торця - за розміром блешні.
запилюється суворо під косинець до граней бруска. На торці наноситься осьова лінія у - у і викреслюється план блешні (рис. 5-а). Бічні сторони бруска затісаються на конус до контуру блешні. Спочатку грубо сокирою, а потім уже стамескою точно за контуром блешні. На бічній поверхні паралельно торцю наноситься кільцева лінія I - I - I (рис.5-6). Відстань від країв торця до лінії береться рівним найбільшої опуклості блешні, рахуючи від площини, де лежить блешня. На рис. 2-6 ця відстань позначено літерами СБ. Від цієї кільцевої лінії I - I - I вгору по вертикалі відкладаються інші розміри, подібні до С Б, які характеризують поздовжній вигин блешні. Ці розміри на рис. 5-6 позначені точками, 1, 2, 3. 8, 9, 10. Розміри відкладаються як з одного, так і з іншого боку пуансона і з'єднуються загальною лінією.
За цією кривою лінією обрізається вся площина торця. Ця площина представляє поздовжню опуклість блешні по осьовій лінії. На площині обрізу знову наноситься осьова лінія I – II – I (рис. 5-в), за якою перевіряється поздовжній вигин блешні. Остання операція полягає у наданні пуансону поперечної опуклості блешні. Для цього на бічних сторонах пуансона від верхнього обрізу вниз відкладають розміри, що характеризують випуклість поперечної блешні. На рис. 2, в центрі один з таких розмірів позначений буквами ДБ (розміри, що визначають вид блешні збоку): Цей новий ряд точок з'єднується лінією I - III - І як з одного, так і з іншого боку пуансона.
Краї торця зрізають не нижче лінії I – III – I з підйомом до осьової лінії I – II – I, поступово надаючи пуансону форму поперечного вигину блешні.
При виготовленні пуансону за вказаними розмірами глибина штампування буде більшою за глибину блешні на величину, рівну її товщині. Ця різниця корисна і необхідна: при штампуванні вона компенсує еластичність металу. Остаточне доведення штампу (пуансону) проводиться після отримання перших зразків блешні з перевіркою шаблоном. Щоб пуансон не розколовся під ударами молотка при штампуванні, краї верхнього торця округляються.
Дерев'яним пуансоном можна штампуватибільшість мідних та латунних блешень товщиною до 1,5 мм. При необхідності отримати більш товсті блешні, останні спаюються з двох тонших. Користуючись цим, можна виготовляти і двокольорові блешні, спаявши дві блешні з різного кольору металу. У міру зношування пуансон виправляють. Для штампування товстостінних блешень, де має місце не тільки штампування, але й витяжка, необхідний прес та сталевий пуансон.
Латунь та мідь перед штампуванням відпалюють. Операцію відпалу роблять так: нагрівання металу дочервоне, його швидко занурюють у воду. Після такої операції він стає м'якшим.
д) Матриця
Матрицю для штампування можна зробити зі свинцю з домішкою сурми, користуючись свинцем від старих акумуляторів, а ще краще – з бабіту.
У жерстяній коробці розплавляють свинець, знімають зверху нагар і відсвітлюють поверхню присипкою нашатиря в порошку. Коли температура свинцю буде близькою до застигання, у нього опускають дерев'яний пуансон.
ганчіркою і знову опускають, не даючи пуансону підгоряти. Для меншого підгоряння пуансон натирають графітом. Після охолодження свинцю пуансон вставляють у матрицю і кілька разів ударяють молотком для вирівнювання матриці (рис. 6).
Перші зразки блешень роблять з тоншого металу, після чого вносять корективи в пуансон і форма блешні. За поглиблення країв пуансона в матрицю береться близько 2-2,5 мм. Це дає можливість правильно розмістити форму блешні в матриці перед її штампуванням. Верхній отвір матриці відповідно до конусного затісу пуансона буде дещо ширшим за її дно.
е) Співвідношення частин блешні
у - у - вісь симетрії; х-х - лінія рівноваги; О - Про-Лінія перегину; А - довжина блешні; Б - максимальна ширина блешні; Л-Л2 - m-n - контрольні розміри; б - товщина блешні - 1,8 мм; Ф - найбільша опуклість блешні, рахуючи від площини I-I; С - площа блешні у кв. див. (17, 1); Р - вага блешні в гр (27,5); у - питома вага металу = 8,95 (мідь).
Співвідношення частин Кольської блешні? 1