Вимоги до проектування трубопроводів пари та гарячої води
З'єднання деталей повинне здійснюватися зварюванням. Фланцеві з'єднання допускаються лише для приєднання арматури та деталей обладнання.
Трубопроводи та несучі металеві конструкції повинні мати захист від корозії. Усі трубопроводи з температурою стінки понад 55 ° С повинні мати ізоляцію.
п. 2.2.Конструкція криволінійних елементів має відповідати нормативній документації (НД), затвердженій у встановленому порядку.
п. 2.3.Усі зварні з'єднання трубопроводів повинні розташовуватися так, щоб була забезпечена можливість їх контролю методами, передбаченими 573 Правилами та НД.
Для з'єднання труб та фасонних частин застосовуються стикові зварні з'єднання з повним проплавленням.
При виконанні зварних стикових з'єднань елементів різної товщини стінок необхідно забезпечити плавний перехід від більш товстого елемента. Кут нахилу має бути не більше 15 °.
Прокладання трубопроводів може здійснюватися:
- у напівпрохідних каналах висотою не менше 1,5 м та шириною між ізольованими трубопроводами не менше 0,6 м;
- у прохідних тунелях висотою не менше 2 м та шириною проходу між ізольованими трубопроводами не менше 0,7 м.
Камери для обслуговування підземних трубопроводів повинні мати по два люки та сходи або скоби.
Горизонтальні ділянки трубопроводів повинні мати ухил не менше ніж 0,004, для трубопроводів теплових мереж допускається ухил не менше ніж 0,002.
Арматура повинна встановлюватись у місцях, зручних для обслуговування та ремонту.
п. 2.5.Кожна ділянка трубопроводу між нерухомими опорами повинна бути розрахована на компенсацію теплових подовжень за рахунок самокомпенсації або за рахунок встановлення компенсаторів. Застосування чавунних сальниковихкомпенсаторів не допускається.
На паропроводах з діаметром 150 мм і більше та температурою пари 300 °С і вище повинні бути встановлені покажчики переміщень для контролю за розширенням паропроводів та спостереження за правильністю роботи опорно-підвісної системи.
п. 2.7.У нижніх точках кожної відключеної засувками ділянки трубопроводу повинні передбачатися спускні штуцери, забезпечені запірною арматурою для спорожнення трубопроводу.
п. 2.8.Кожен трубопровід для забезпечення безпечних умов експлуатації повинен бути оснащений приладами для вимірювання тиску та температури робочого середовища, при необхідності запірною та регулюючою арматурою, запобіжними пристроями та засобами захисту та автоматизації.
Запобіжні пристрої повинні бути розраховані та відрегульовані на перевищення тиску не більше ніж на 10 %, а при розрахунковому тиску до 0,5 МПа – не більше ніж на 0,05 МПа. Розрахунок пропускної спроможності проводиться у разі ГОСТ 24570.
Клас точності манометрів повинен бути не нижче:
2,5 – при робочому тиску до 2,5 МПа;
1,5 – при робочому тиску від 2,5 до 14 МПа;
1,0 - при робочому тиску понад 14 МПа.
Манометр вибирається з умови знаходження робочого тиску другої третини шкали. Робочий тиск відзначається червоною межею.
Висота встановлення манометра діаметром:
- не менше 100 мм не вище 2 м,
- не менше 150 мм – від 2 до 3 м
- Не менше 250 мм на висоті від 3 до 5 м.
Арматура, що встановлюється на трубопроводах, повинна мати маркування, де вказується:
1) найменування чи товарний знак виробника;
умовний або робочий тиск та температура середовища;
напрямок потоку середовища;
Арматура з умовним проходом 50 мм табільше повинна поставлятися з паспортом встановленої форми, де вказуються матеріали, режими термообробки і результати перевірки неруйнівними методами контролю.
На маховику має бути позначено напрямок обертання під час відкриття та закриття арматури.