Вирівнювання поверхонь

Під водно-крейдові, клеє-крейдові, клейові і масляно-водні емульсійні склади забарвлення під обклеювання паперовими неводостійкими шпалерами, а також під неводостійкі грунтовки застосовують шпаклівки, що не володіють гідрофобними властивостями: мідно-купоросні, квасцові, містять оліфу-оксоль і водомасляну емульсію лише як пластифікатор (у кількості не більше 3%).

Під масляні і синтетичні склади фарбування — шпаклівки на масляних і синтетичних сполучних, причому, як правило, в них використовують сполучні, що складають основу водостійких фарбувальних покриттів і грунтовок, які будуть наносити на шпаклівку. Це — шпаклівки на основі значної кількості оліфи, лаку, полівінілацетатної дисперсії, кубових залишків та різних синтетичних латексів (наприклад, бутадієнстирольних, метилстирольних, піпіреленстирольних).

Під синтетичні фарбувальні склади придатні ті ж шпаклівки, що і під масляні фарбувальні склади, але частіше застосовують синтетичні шпаклівки, до складу яких входить не менше 6% (за масою) полівініл ацетатної дисперсії або латексу (наприклад, шпаклівки КЛМ, помилакс, НВШ, емуль ). Застосовувати під ці склади шпаклівки на сірчанокислих солях міді або алюмінію (наприклад, меднокупоросную, квасцову) не можна, оскільки на плівках для фарбування з'являються плями.

шпаклівки

Мал. 13. Нанесення грунтовки малярською вудкою

Під атмосферостійкі довговічні синтетичні склади забарвлення (кремнійорганічні, перхлорвінілові, акрилові) для фасадів застосовують спеціальні синтетичні шпаклівки, що готуються на тих же сполучних, що і фарби. Наприклад, широко застосовують атмосферостійку шпаклівку Каум на основі перхлорвінілового лаку і нітрильного каучуку. Шпаклівка «Каум»виготовляється за наступним рецептом (%): фарба ЦПХВ - 33,8, каучук СКН-26-1А-1,2, мелена крейда - 26, пісок - 13, цемент - 26.

Для вирівнювання поверхонь виробів із металу, кераміки, полістиролу використовують спеціальні шпаклівки.

Шпаклівки, як правило, готують централізовано на виробничих базах спеціалізованих оздоблювальних організацій та постачають на будівельні об'єкти у готовому до застосування вигляді. На будівельних об'єктах шпаклівки готують із готових сухих шпаклювальних сумішей (типу сухої шпаклівки «Сугік»). Суху суміш перемішують з водою до необхідної консистенції вручну, коли потрібно невелика кількість шпаклівки, або розчинозмішувачів.

Поверхні, що підлягають вирівнюванню шпаклівкою, спочатку ґрунтовують, щоб в'яжуче зі шпаклівки не проникло в товщу штукатурки або бетону і шар шпаклівки не втрачав міцності і надалі не руйнувався разом із шаром фарби. Крім того, при відсутності грунтовки шар шпаклівки не можна накласти рівним шаром, так як поверхня, що обробляється, поглинаючи зі шпаклівки рідку фазу, знежирює або зневоднює її і робить менш рухомою і пластичною.

Вручну поверхні ґрунтують маховим пензлем або макловицею, невеликі ділянки або поверхні на межі двох площин, що фарбуються в різні кольори (відведення), - пензлем-ручником. Маховим пензлем набирають з бачка невелику кількість ґрунтовки і наносять на поверхню плавними рухами так, щоб кисть торкалася поверхні лише кінцями волосся. Пензель іноді повертають, щоб волосся її спрацьовувалося рівномірно з усіх боків. Ґрунтовку на стіни наносять двома взаємно перпендикулярними рухами: спочатку горизонтальними, потім вертикальними, а на стелі спочатку рухами, перпендикулярними по відношенню досвітла, потім паралельними.

Можна наносити ґрунтовку валиком. Валик опускають у ванну з грунтовочним складом і один-два рази прокатують по металевих гратах, віджимаючи надлишки грунтовки. Потім валик прикладають до поверхні і прокочують один-два рази по тому самому місцю, легко натискаючи на рукоятку і домагаючись, щоб грунтовка рівномірно розподілялася по поверхні. Для ґрунтування поверхні на висоті без застосування драбин, тумб укорочену ручку валика замінюють довгою.

поверхонь

Мал. 14. Металеві (а) та дерев'яні (б) шпателі

Механізованим способом грунтовки наносять за допомогою ручних або електричних фарбопультів, а потім різних бачків нагнітальних з малярними вудками (рис. 13) і фарборозпилювачами. Ґрунтовки, до складу яких входять сірчанокислі солі металів (мідний, залізний та цинковий купороси, глинозем та алюмінієво-калієві галун), наносити механізованим способом забороняється, так як це призводить до швидкого зносу металевої апаратури, крім того, розпилені грунтовки шкідливо діють на робітників.

Дрібні тріщини до нанесення шпаклівки розчищають і прорізають металевим шпателем або гострим ножем з потовщеним обушком, нахиляючи щільно шпатель спочатку вправо, а потім, при повторному русі, вліво під кутом 60-70 ° до поверхні, що обробляється. Пил, що утворився при цьому, видаляють волосяним пензлем або пилососом і тільки після цього виконують ґрунтування.

Після ґрунтування тріщини закладають шпаклівкою на глибину не менше 2 мм і вирівнюють поверхню дерев'яним шпателем із лезом шириною 80-200м. Шпаклівку наносять на поверхню рівним шаром завтовшки до 1мм.

Для нанесення шпаклівки та вирівнювання поверхні користуються шпателями різних типів (рис. 14)(ГОСТ 10778-83). При шпаклюванні слід враховувати форму полотен дерев'яних та металевих шпателів, леза яких зрізані під кутом 10 - 12 ° до поздовжньої осі полотна. При нанесенні шпаклівки зліва направо шпатель тримають так, щоб ліва сторона полотна була дещо нижчою за праву (рис. 15). Тоді ліва частина смуги укладається рівним і гладким шаром, а на правій утворюються напливи шпаклівки, які потім підбирають шпателем і використовують при укладанні наступної смуги.

шпаклівки

Мал. 15. Прийоми нанесення шпаклівки дерев'яним шпателем: а - накладка шарів шпаклівки, б - згладжування

При нанесенні шпаклівки зверху донизу шпатель тримають так, щоб укорочена сторона полотна була зліва, а при нанесенні знизу вгору праворуч.

Закінчивши смугу рухом зверху вниз, у нижній частині описують шпателем півколо, щоб укорочена частина шпателя перемістилася на правий бік смуги, згладив поверхню ліворуч і гребінь праворуч. У місцях повороту шпателя утворюються невеликі нерівності - напливи шпаклівки, які згладжують горизонтальним рухом шпателя так, щоб укорочена частина полотна була звернена у бік поверхні, що зашпатлює.

шпаклівки

Мал.16. Пристосування для шліфування прошпатльованих поверхонь: 1 - ручка, 2 - корпус, 3 - притискна планка, 4 - гвинт, 5 - вилка, б - поролон, 7 - наждачна шкірка

При шпаклюванні шпатель тримають під різними кутами до поверхні, що вирівнюється (чим менше кут, тим більше товщина шару, що накладається), при згладжуванні — під кутом 10—15° до поверхні, причому лівим краєм шпателя перекривають згладжену смугу на 2—3 см.

При великих обсягах малярних робіт шпаклівку наносять фарборозпилювачами або малярськими вудками. У цьому випадку шпаклівка має бути більш рідкою з осадкоюза стандартним конусом 9-10 см. При цьому використовують малярну установку типу СО-21. Бачок установки заповнюють шпаклівкою і під тиском стисненого повітря 0,3-0,5 МПа по шлангах її подають до форсунки фарборозпилювача або вудки. Одночасно до форсунки по шлангах від компресора подають стиснене повітря, яке розпорошує шпаклівку рівномірним смолоскипом на поверхні. Нанесений шар шпаклівки розрівнюють шпателем із гумовим лезом.

Без застосування столиків та драбин стелі вирівнюють шпателями на подовженій ручці, довжина якої залежить від висоти приміщень. При вирівнюванні стель частина шпаклівки не утримується на шпателі і падає на підлогу, що значно збільшує витрату шпаклівки. Тому доцільно застосовувати шпателі з кишенями, в які стікає з леза шпателя знята зі стелі шпаклівка. З кишень шпаклівку зливають у бачок і після проціджування використовують знову.

Висох перший шар шпаклівки ґрунтовують, а потім наносять другий шар шпаклівки таким же чином, а при необхідності і третій.

Висохлу прошпатльовану поверхню (зазвичай через добу після нанесення останнього шару) шліфують пемзою або шкіркою.

Для механізації шліфувальних робіт використовують спеціальні пристрої (рис. 16) та пневматичні або електричні машини.

Корпус 2 (дерев'яний брусок) пристосування обклеєний з двох сторін шаром поролону товщиною 6 мм 6 мм. На поролон накладена наждачная шкурка 7, що закріплюється в торцевій частині корпусу притискною планкою 3. Корпус насаджений на вісь вилки 5 і може вільно повертатися навколо осі. Це сприяє щільному приляганню наждакової шкурки до поверхні, що обробляється під час шліфування. Ручка 1 з вилкою з'єднані шарнірно, що дозволяє обробляти важкодоступні місця.

Технічна характеристикашліфувального пристосування

Продуктивність, м2/год. 35

Габаритні розміри, мм: корпуси без наклейки поролону 180x130x20 дерев'яної ручки:

У пневматичній шліфувальній машині використана турбінка затирочної машини ПМЗ-1. Машина приводиться в дію тиском стисненим повітрям 0,3-0,4 МПа. Продуктивність її 40м2/год.

Ручна електрична машина ІЕ-2106 складається з електроприводу, двох змінних робочих дисків та пилозахисного кожуха. Електроприводом є свердлувальна машина ІЕ-1019А (з подвійною ізоляцією). Один із змінних дисків, на якому укріплені бруски з пемзи, застосовують для грубої обробки шпаклівки, а другий диск із наждачною шкіркою - для чистової. Шпиндель машини через гнучке з'єднання, яке складається зі склянки, циліндричної пружини та конусної втулки, пов'язане з робочими дисками. Така конструкція дозволяє обробляти нерівні ділянки прошпатльованих поверхонь.

До склянки диски кріплять скобами, що зручно замінити зношеного інструменту. Диск для наждакової шкірки виготовлений з текстоліту, до робочої сторони якого приклеєна мікропориста гума, що забезпечує еластичність робочої поверхні. Пилозахисний кожух кріпиться до корпусу редуктора.

Технічна характеристика шліфувальної машини ІЕ-2106

Продуктивність, м2/год. 30

Діаметр диска, мм. 80

Частота обертання шпинделя….120

Потужність, кВт. 0,6

напруга, Ст 220

Габаритні розміри, мм. 420x108x141

Маса (без кабелю), кг. 3,8

Трудомісткість операцій шліфування значною мірою залежить від тонкості подрібнення шпаклівки та якості її накладання на оброблювану поверхню. Зазвичай при шліфуванні обмежуються незначною зачисткою окремих потовщень та дрібних борозен, алеякщо шпаклівка недбало накладена, доводиться знімати товстий шар.

Вирівняна шпаклівкою та відшліфована поверхня готова для остаточної обробки та нанесення фарбувальних складів.