Виробництво металочерепиці обладнання, лінії, заводи, верстат, технологія
Привабливість металочерепиці перед багатьма іншими покрівельними матеріалами пояснюється безліччю факторів: і легкістю матеріалу, що дозволяє полегшити конструкцію даху, і красою, і простотою монтажу, і довговічністю. Неабиякою перевагою є і доступна вартість, а остання обумовлюється методом виробництва МЧ.
Що знадобиться
Металочерепиця – багатошаровий матеріал, а це означає і різноманітну сировину, і складну технологічну лінію. Весь процес включає отримання листової сталі, оцинковку, гарячу прокатку і так далі, а це під силу тільки великим промисловим підприємствам.
Значно частіше виробництво поділяється на 2 етапи: оцинкований лист з готовим полімерним покриттям виготовляється на великих заводах, а формування проводиться на малих та середніх підприємствах.
Аркуш потрібної товщини – 0,45–0,55, хоча бувають інші параметри, формується на прокатному стані, після чого виріб піддається цинкування. Технологія досить проста, але можлива лише у виробничих умовах: лист занурюється у ванну з розплавленим при 460 С цинком. Виріб покривається рівномірним шаром однакової товщини, що гарантує захист заліза від корозії.
- підвищений – товщина щонайменше 350 г/кв. м. Листи розраховані на експлуатацію у дуже важких погодних умовах;
- 1 клас - не менше 258 г/кв. м. Такий захист достатній,щоб дозволити використання матеріалу для зовнішніх робіт;
- 2 клас – товщина шару вбирається у 142,5 г/кв. м. ДЕРЖСТАНДАРТ допускає застосування таких виробів тільки всередині приміщень.
Грунтувальний шар служить підвищення адгезії поверхні: зазвичай, органічні матеріали важко з'єднуються з металами. А ось полімерне покриття є 3 важливим компонентом композитного «пирога». Використовуються кілька різних речовин:
- поліестер - найпопулярніший, оскільки найдоступніший за вартістю. Можливий у глянсовому чи матовому варіанті. Таке покриття розраховане на 10–30 років експлуатації;
- пластизол - рельєфне покриття підвищеної товщини -200 мкм, що забезпечує високу механічну міцність. Однак не стійкий до УФ-опромінення і досить швидко вигоряє;
- пурал - матеріал на основі поліуретану, товщина шару становить 50 мкм. Матеріал дуже стійкий до пошкоджень і витримує великі перепади температур – до 120 С. Однак пластичність не має, тому при згинанні може пошкоджуватися. Для покриття складної покрівлі, особливо з плавними обводами, краще не використовувати його;
- ПВДФ - суміш акрилу та полівінілфториду. При товщині шару 27 мкм відрізняється чудовою міцністю і зносостійкістю. Вирізняється хімічною інертністю: таке покриття рекомендовано для будівель на морському узбережжі, поблизу промислових об'єктів та інше.
Вибір сировини помітно впливає вартість кінцевого продукту, тому так важливо при придбанні МЧ враховувати всі значущі фактори. Про верстат для виготовлення металочерепиці, особливості та ціни на інше обладнання та лінію з виробництва профнастилу для заводів розповімо нижче.
Устаткування
Власне виробництвооцинкованої сталі з полімерним покриттям здійснюється лише на великих підприємствах. Як правило, об'єктом уваги малого та середнього бізнесу воно не є. Профілювання та нарізка можуть здійснюватися на об'єктах, куди меншого масштабу.
При такому підході сировиною виступає рулон оцинкованої сталі з готовим захисно-декоративним шаром – його використовувати зручніше та дешевше, ніж нарізану на листи сталь.
- Рулон поміщається в барабан, а потім надходить на розмотувач. Повертаючись, пристрій подає сировину на прокатний стан. Залежно від типу розмотувач коштує від 114 тис. нар. до 416 тис. н.
- Необхідні параметри – довжина виробу, висота профілю, ширина хвилі, задаються автоматичною системою керування. Габарити залежать від виду МЧ та від зазначеної довжини. Зазвичай вона становить 4 м, оскільки велика довжина становить складності при зберіганні та транспортуванні. Однак, на замовлення можуть бути отримані листи довжиною до 8 м.
- Лист пропускається через вальці табору, де і формується необхідний рельєф. Вартість верстата – від 370 тис. нар. до 2 млн.р.
- Проводиться спочатку поздовжня прокатка, а потім - на штампувальнику-формувачі, реалізується поперечне штампування. Цей пристрій обійдеться не менш ніж у 650 тис. н.
- Лист МЧ відповідно до малюнка нарізається по заданій довжині. Відбувається це на гідравлічних ножицях або гільйотині. Гідравлічні ножиці коштують від 500 тис. нар. до 1 млн. н.
- Потім матеріал автоматичним укладачем передається на стіл-приймач. Вартість укладача – від 438 тис. грн.
- Готовий продукт складається у пачки. Зберігається та транспортується матеріал у дерев'яних піддонах, пачка додатково закріплюється металевим джгутом. Щоб запобігти пошкодженню покриття, між листамиукладають плівку чи папір, а торці захищають картонними прокладками.
Придбати можна готову лінію. Розрізняють 2 типи: