За рахунок чого птахофабрика "Краснодонська" збільшує виробництво м’яса бройлерів - Селянська

чого
рахунок
птахофабрика
рахунок

Птахофабрика «Краснодонська» в Іловлінському районі лише за рік збільшила виробництво м'яса бройлерів у 4 рази, а у 2014 році планує довести обсяги виробництва до 43 тис. тонн.

Привід для гордості

Підприємство, розташоване біля Іловлінського району, складається з 36 птахівничих корпусів. На волгоградський ринок надходить близько 80% продукції КХК ВАТ «Краснодонське», інші 20% розходяться сусідніми регіонами. Наразі підприємство повністю модернізовано та укомплектовано: є свій комбікормовий завод, проведено реконструкцію свинарських корпусів, оновлено парк сільгосптехніки та автотранспорту. Але продовжується і розширення птахофабрики, і робота над новими проектами. Головний привід для гордості керівництва - в кормах немає ніяких добавок, антибіотиків і препаратів для зростання. Все лише за рахунок режиму харчування та умов утримання птиці.

- У нас найсучасніший інкубатор, на Півдні України немає нічого подібного! - хвалить своє дітищегенеральний директор фабрики Олександр Світачов. - Загальна вартість цього проекту близько 350 млн. рублів. Ми забезпечуємо поки що тільки себе, але у нас є старий інкубатор, який зараз простоює. І якщо буде потреба, то ми можемо збільшити виробництво до 12 млн яєць у комерційних цілях. Таке питання вже обговорювалося, це цілком реально.

В одному цеху міститься близько 40 тисяч курей. Приміщення розбите на доріжки-сектори, а вся система автоматизована, починаючи від годівлі та закінчуючи клімат-контролем. Водночас на фабриці «проживає» до 2 млн. голів птиці. Виростає курка за 38 днів, досягаючи 2,4-2,5 кг у вазі. Тушка такої особини виходить близько 1,8 кг, при тому щогормони росту у прикормі не використовуються.

– По суті, наше виробництво безвідходне, – пояснює Олександр Світачов, – необхідні нововведення були запроваджені ще 2010 року. Все використовується та утилізується. Відходи птахівництва переробляються на м'ясо-кісткове борошно, потім готову сировину направляють на завод комбікормів, а там додають у корми птиці. Таким чином виробляємо в день близько 7 тонн м'ясо-кісткового борошна. Ринкова ціна такого борошна - 34-35 рублів за кг, а в нас собівартість виходить 12-13 рублів. І навіть якби ми не мали свого заводу, ми змогли б її просто продавати. Минулого року, наприклад, 7 тис. тонн було відправлено до Тверя.

М'ясо-кісткове борошно досить довго зберігається, 2 рази на тиждень його відправляють на завод, а готові корми споживаються птахом протягом декількох днів. Таким чином, зберігати сировину навіть не доводиться, в ній не утворюються грибки, тому що все одразу вживається в їжу. Кінцевий продукт приємно пахне, що важливо для поросят та курчат, які інакше не стали б їсти корм.

Під захистом цілодобово

Зростання птахів стимулюють включенням та вимкненням світла. Тобто за одну добу кури ніби проживають кілька днів. Прокидаються, їдять, а щойно настає темрява – засинають.

– Примушуємо пташенят рухатися та відпочивати, годуємо лише чистим натуральним продуктом, використовуємо спеціальні підстилки, от і весь секрет, – зізнається Олександр Світачов.

А у найближчих планах створення проекту з переробки гною, а також розвиток власного свинарства.

– Паралельно птахівництву ми хочемо розвивати свинарство. Але нас зупиняє відсутність інфраструктури із забою та переробки м'яса. Фактично комбікормовий завод готовий, база готова, питання держпідтримки вирішується заразефективно. За всіма програмами за рік виходить близько 300 млн рублів, – повідомив Олександр Юрійович.

У підприємства найсучасніша "генетика з птиці", максимальний ступінь автоматизації та утилізації. Птахівництво, на жаль, негативно впливає на екологію, адже на тонну вирощеного птаха припадає 2 тонни гною. На сьогоднішній день утилізація відбувається на полях як органічне добриво. Але «Краснодонське» опрацьовує питання з піролізною котельнею та виробництвом компосту для вирощування грибів. Комплексний підхід тут і зручний, і вигідний і безпечний.

– У процесі утилізації ми використовуємо американську технологію, – зазначає Світачов. - Глибока переробка спочатку дуже дорога, капіталомістка. А ми, тільки починаючи будувати, розуміли, що краще закласти більше коштів, але отримати більш ефективний і довговічний проект. Він зможе працювати протягом багатьох років і не вимагатиме нових інвестицій.