Заточування та доведення плоских шаберів - Шабріння, притирання та ін.
Обробка дерева та металу
Частину величину кута загострення р ріжучої частини шабера для сталі приймають 75 -90° у зв'язку з тим, що при встановленні шабера під кутом а = 15ч-25° кут різання 5 = 105-н115°. Такий кут загострення забезпечує найлегше зняття металу, так як шабер зайво не врізається в метал. Однак у ряді випадків доцільно величину кутів вибирати в залежності від характеру роботи, твердості металу, що обробляється, і форми шабера.
Затуплені шабери заточують на верстаті з охолодженням на корундовому колі в наступному порядку: шабер беруть правою рукою за рукоятку, а лівою охоплюють за стрижень ближче до робочого кінця, в 20 - 30 мм від ріжучої кромки. Спираючись плоскою гранню шабера на підручник, плавно підводять торцевий кінець до круга.
Плавним рухом правої руки, не відбираючи кінця шабера про кола, роблять невеликі горизонтальні рухи для утворення на торцевій частині криволінійної ріжучої кромки. Велику кривизну надають для точного шару, найменшу — для попереднього.
Заточення широкої грані Шабер здійснюється так само.
Після заточування на лезі шабера виходять задирки та нерівності, тому лезо після заточування правлять (доводять), причому так, щоб на ньому не можна було виявити під лупою (збільшення у 2,5 рази) нерівності, що знижують якість шабріння. Шабер доводять на абразивних брусках зернистістю 90 і від. Поверхню бруска змащують тонким шаром олії. Замість оселі при заправці шаберів можна застосовувати рівну чавунну плитку, яку покривають рідкою пастою з наждакового 60-хвилинного порошку з олією. Оселок під час заправки шаберу поміщають на дерев'яну.нерухому підкладку, в якій вирізане гніздо за розміром оселі. При доведенні торцеву частину шабера встановлюють на селище, двома пальцями лівої руки шабер утримують за рукоятку, злегка притискаючи його до віслюка, а правою рукою роблять коливальні рухи.
Після доведення (заправлення) ріжучої частини шабер правлять по площині (ділянки широких граней, що прилягають до торця). Двома руками утримуючи шабер у горизонтальному положенні на оселі, роблять рух уздовж ріжучих кромок. Для точного шабріння та остаточного доведення ріжучої частини шабера (отримання дзеркальної поверхні) застосовують пасти ГОІ (Державного оптичного інституту). Заточування пластинок з твердосплавним лезом ведуть на заточувальному колі із зеленого карбіду кремнію. Пластинки з твердих сплавів доводять на чавунній плиті, покритій абразивним дрібнозернистим порошком. або на дрібнозернистих абразивних брусках.
Повторно шабер заправляють відразу, щойно відчують невелике затуплення. У середньому за 7 год роботи шабер заправляють 4 - 6 разів залежно від характеру шабріння і від матеріалу, що обробляється.