Зварювальні електроди УОНІ
Застосування електродів УОНІ
Електроди зварювальні УОНІ застосовують для зварювання вуглецевих і низьколегованих конструкційних сталей з тимчасовим опором розриву до 50 кгс/мм 2 , коли до металу зварних швів пред'являють підвищені вимоги щодо пластичності та ударної в'язкості. Електроди марки УОНІ знаходять застосування при зварюванні елементів відповідальних металоконструкцій, схильних до їх експлуатації динамічним навантаженням в умовах низьких температур. Їх застосовують для зварювання ємностей, в яких будуть утримуватись різні середовища з підвищеним тиском, а також для листових металів з великою товщиною. Зварювальні електроди марок УОНІ 13/45 та УОНІ 13/55 користуються підвищеним попитом у споживача.
Маркування
У документації, згідно з вимогами ГОСТ 9466-75, для позначення, наприклад, марки УОНІ 13/45 зварювальних електродів застосовується така форма запису:
На етикетках або маркуваннях коробок, пачок та ящиків зі зварювальними електродами умовні позначення наведені докладніше. Приклад умовного позначення електродів типу Е46А за ГОСТ 9467-75, марки УОНІ -13/45, діаметром 3,0 мм, для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей (У), з товстим покриттям (Д), із встановленою за ГОСТ 9467-75 групою індексів, що вказують характеристики наплавленого металу і металу шва, 43 2 (5), з основним покриттям Б для зварювання у всіх просторових положеннях 1, на постійному струмі зворотної полярності 0, наведено нижче :
Е46А—УОНДІ—13/45—3,0—УД/Е 43 2 (5) Б-10ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
Зварювальні роботи
Зварювальні електроди УОНІ 13/45 та УОНІ 13/55після зберігання в нормальних умовах не вимагають прожарюванняперед виконанням зварювальних робіт. Прокалювання електродів протягом однієї години при температурі 300-350С 0 необхідна в тому випадку, якщо покриття має вологість вище 0,3%.
Для отримання якісного шва місця зварювання попередньо добре зачищають. Зварювання швів проводять за короткою дугою. Процес зварювання характеризується легким початковим запалюванням та супроводжується стабільним горінням дуги з формуванням якісного зварного шва. При висококваліфікованому проведенні процесу зварювання втрати металу від розбризкування зведені до мінімуму. Шлакова кірка з готових швів легко відокремлюється.