Зварювання чавуну інвертором
Для отримання особливо міцних і якісних сполук чавуну рекомендується з'єднувати однакові метали за своїми характеристиками і однорідністю складу. Для забезпечення якісного зварного шва без розтріскування та відбілювання ділянок на місці проведення зварювальних робіт, для їх виконання застосовують інвертор.
Кращим способом для зварювання та забезпечення якісного з'єднання вважається зварювання, що виконується при прогріванні чавуну та подальшому охолодженні. При ручному дуговому зварюванні виробів з цього металу застосовують зварювальний інвертор поряд з трансформаторно-випрямлювальним обладнанням. При виконанні зварних робіт з чавуну за допомогою інвертора особливу увагу слід приділити вибору електродів для зварювання.
1.Чавунні електроди, що виготовляються з прутків литого чавуну з тонким покриттям, що мають свою довжину до півметра, найкраще підходять для потужних інверторів з функцією наплавлення.
2.При використанні електродів з покриттям з ванадію або карбідних з'єднань, сприяє одержанню зварного шва феритного типу, при використанні цього виду зварювальних електродів потрібен додатковий прогрів металу до 300С.
3. Особливим видом, на думку фахівців, є сталеві електроди з покриттям з графіту. Так як це найпроблемніший вид електродів для виконання зварювання чавуну. Незважаючи на його відносно дешеву собівартість, доведеться докласти значних зусиль для одержання зварного шва. Так як сам шов виходить неоднорідним і має у своєму складі досить високу кількість цементиту, а це своє чергу може привести утворенню тріщин при термічному впливі. Тому цей спосіб застосовують на практиці вкрай не часто.
4. При використанніелектродів, в основі яких лежить мідь, виходить шов із мідним сплавом. Для досягнення оптимальної кількості міді в сплаві при використанні інвертора використовується мідний стрижень і порошок, що підсипається при необхідності в процесі роботи.
5. До однієї з найбільших груп електродів для інверторного зварювання чавуну відносяться електроди на нікелевій основі. Даний вид дозволяє отримати міцні з'єднання, які можна обробляти механічним методом. Необхідно після завершення робіт здійснити проковування. Слід зазначити, що з даному вигляді зварювання проковка виконується дуже легко і швидко, проти іншими видами робіт.