Зварювання сталевих газопроводів методи та загальні положення
Зварювання газових труб є непростим за технологією процесом. Зварювальними роботами можуть займатися лише дипломовані зварювальники, які мають дійсне (не прострочене) посвідчення. Перед зачиненням робіт фахівець зобов'язаний зварити пробний стик, характерний реалізації майбутнього об'єкта.
До методів з'єднання сталевих газопроводів відносяться:
Зварювання сталевих труб вимагає розробки технологічної карти, що враховує такі фактори, як діаметр і товщина стінок труб, напрямок зварювання та розташування шва.
Технологічний процес зварювання сталевих газопроводів складається з підготовчих робіт, збирання стиків та зварювання труб у «нитку».
Розміри, конструктивні елементи та типи виконаних зварюванням сполук повинні відповідати тезам цієї статті та ГОСТ 16037-80. Підземні газопроводи монтуються лише за допомогою кутових та стикових з'єднань.
Відповідність СНиП III-42-80 є обов'язковою для конструктивних розмірів оброблення (надання необхідної форми) кромок при зварюванні труб рівного зовнішнього діаметра, але відрізняються товщиною стінок.
Зміщення кромок труб, що з'єднуються допускається в межах величини: 0,15·S+0,5 мм, де S - менша товщина стінки труб, що з'єднуються зварюванням, мм.
Організація, що займається монтажем газопроводу, повинна присвоїти зварювальникам тавро (номер). Цифровий знак обов'язково вибивається або наплавляється на газовій трубі з доступної для огляду сторони – в 50…1000 мм від зварного стику.
Коли зварювання ведеться двома зварювальниками (труби великого діаметра: понад 400 мм), кожен із працівників зобов'язаний вибити або наплавити тавро в рубежі виконаної ділянки.
Як зварювальні матеріали (дріт, флюси, електроди) можназастосовувати лише сертифіковані товари. Зварювальні матеріали проходять візуальну перевірку на відсутність дефектів: корозія дроту, руйнування захисного мастила електродів та інші. Матеріали з вадами відбраковуються.