43 Основні причини вибухів парових та водогрійних котлів
Парові та водогрійні котли– пристрої, що мають топки для спалювання палива та призначені для отримання відповідно пари та гарячої води, що використовується поза самими котлами; процес нагрівання йде за тиску вище атмосферного.
На ПМП для приготування пари застосовують парові котли, а для приготування гарячої води – бойлери та водогрійні котли різних типів та конструкцій.
Основними причинами вибухів парових котлів є:
Упуск води (різке зниження рівня води у казані).
Упуск води в котлі наводить:
а) перегрів котла в топковій частині. Стінка котла нагрівається вище за критичну температуру. При цьому механічні властивості металу змінюються, знижується його міцність і під тиском пари стінки видмухуються, що може закінчитися вибухом.
б) влучення води на перегріті стіни котла. Для попередження можливості зниження води нижче за допустимий рівень котли повинні бути оснащені пристроями автоматичного контролю верхнього та нижнього граничного рівня води, автоматичного припинення подачі палива до пальників, двома водопокажчиками прямої дії тощо.
2. Перевищення допустимого тиску котла. Є порушенням заданого режиму роботи, несправність апаратури безпеки. Для запобігання перевищенню допустимого тиску котли оснащуються манометрами та запобіжними клапанами.
Манометри проходять перевірку в органах Держстандарту 1 раз на 1 рік, а 1 раз на 6 місяців контроль на підприємстві контрольним манометром.
Освіта накипу. Незадовільний водяний режим, тобто. порушення якості та жорсткості води, котел живлення є причиною відкладення шламу і накипу на внутр. стінки котла та спостерігається перегрів стінок котла.
Дефектність та несправністьосновних конструктивних елементів котла, зниження їхньої механічної міцності в процесі експлуатації, несправність апаратури безпеки та вимірювальних приладів.
Вибух газів топкової частини казана. Причина: порушення режимів роботи тягодуттьових пристроїв або подачі палива.
Для своєчасного виявлення можливих дефектів котлів вони піддаються технічному огляду, який проводять інспектори Проматомнагляду в присутності начальника котельні. Передбачається внутрішній огляд 1 раз на 4 роки та гідравлічні випробування 1 раз на 8 років, пробним тиском (1,25 – 1,5) Рраб.
Котли, які не підлягають реєстрації в органах Проматомнагляду, оглядаються особою, яка відповідає за експлуатацію: внутрішній огляд 1 раз на 1-2 роки після чищення та ремонту, гідравлічні випробування 1 раз на 6 років.
Обслуговування парових котлів може бути доручено особам не молодше 18 років, які пройшли медичний огляд, навченим за відповідною програмою та мають посвідчення кваліфікаційної комісії на право обслуговування котлів. Ці особи проходять повторну перевірку:
- при переведенні котла на інше паливо;
- періодичну, 1 раз на 12 місяців;
- під час переходу на інше підприємство.
44 Причини вибухів балонів та їх попередження
На харчових підприємствах застосовуються різноманітні, призначені для зберігання, перевезення та використання стислих (N2,О2,повітря, сірководню), зріджених (NH3,SO2,CO2, холодильні агенти) та розчинених (ацетилен) газами, тиск у яких становить 30-150 атм . На підприємствах ПМП використовуються сталеві балони для ацетилену, кисню, вуглекислоти, аміаку, горючих газів, пофарбованих залежно від газів, що знаходяться в них, у певний колір.
Причини вибухівбалонів можуть бути спільними для всіх балонів, а також специфічні для окремих з них:
До загальних причин належать:
1.Наявність мікротріщин та корозії, які знижують міцність балонів.
2.Удари чи падіння балонів, особливо за високих чи низьких температурах, т.к. у першому випадку різко зростає тиск у балоні за рахунок нагрівання газу, що міститься в ньому, а в другому-виникає крихкість металу.
Вибухи балонів від ударів, падінь попереджаються шляхом підвищення їх механічної міцності за рахунок використання спеціальних матеріалів та способів виготовлення, контролю якості виготовлення, постачання запобіжними ковпаками та опорними черевиками, дотриманням правил транспортування та експлуатації. Для виготовлення балонів застосовують безшовні труби із вуглецевої сталі. Для балонів низького тиску (до 3 МПа) допускається застосування зварних балонів.
3.Переповнення балонів зрідженим газом без залишення вільного обсягу, що нормується, близько 10% всього обсягу балона.
4.Вплив високих температур. Під впливом високих температур, сонячних променів відбувається різке збільшення тиску в балоні, наприклад, при підвищенні температури з 10 до 50 0 С в аміачному балоні тиск зростає з 6 до 600 атм, відбувається його руйнування, т.к. допустимий тиск аміачного балона 100 атм. Тому відстань від опалювальних приладів не менше ніж 1,0 м, від відкритого вогню – 5 м.
Тиск у балоні визначається за такою формулою: P=*(t1-t2)
α-коефіцієнт теплового об'ємного розширення;
β-коефіцієнт об'ємного стиснення;
t1,t2 - початкова та кінцева температура балона, 0 С
5.Помилкове заповнення балона іншим газом. Тому для запобігання вибухам через неправильний або швидкий відбіргазу балони забезпечуються вентилем, через який відбувається наповнення або видалення газу. Вентиль балона захищає за допомогою ковпака. Вентилі мають різне різьблення: для інертних газів і кисню вентилі мають праве, а горючі – ліве різьблення, а для ацетону – хомут. З іншого боку, балони маркуються, тобто. забарвлюються в різні кольори, забезпечуються відповідними написами та смугами.
Н-р, азот: забарвлення балона чорне, напис азот, колір напису жовтий, колір смуги коричневий; сірчистий ангідрид: балон чорний, сірчистий напис, колір напису білий, колір смуги жовтий.
Швидке накопичення або відбір газу з балонів супроводжується різким нагріванням газу. Так при швидкому відборі СО2 різко перетворюється на сніг із температурою -79 0 С, що призводить до обморожень. Тому відбір газу здійснюється за допомогою редуктора (два манометри та запобіжний клапан).
6.Тривале зберігання балонів. Температура на балонних складах 0 С.
1.Попадання олії на вентиль кисневих балонів, т.к. в результаті окислення масла може статися його займання та вибух.
2.Наявність іржі або окалини в несправному балоні, при русі яких можуть виникнути іскри та накопичуватися статична електрика з подальшим іскроутворенням, що може викликати вибух кисню в балоні;
3.Швидкий відбір газу з балона, що може викликати іскроутворення в струмені О2.
4. Низька якість пористої маси ацетиленових балонів, швидкий відбір газу з балона, що може спричинити винесення ацетону. Ацетилен у звичайних балонах (без пористої маси) вибухає при тиску понад 0,1 МПа. Тому зниження його вибухонебезпечності застосовуються сталеві балони, заповнені пористої масою (букове вугілля) просоченої ацетоном, при тиску – 2 МПа.
Стандартнібалони поділяються на 5 типів.