5. ОСОБЛИВОСТІ ЗАСТОСУВАННЯ ДЕЯКИХ ЛАКОФАРБОВИХ МАТЕРІАЛІВ

Як показує практика, для отримання високоякісних покриттів необхідно враховувати особливості застосування деяких лакофарбових матеріалів. У загальних рекомендаціях з цього питання зазвичай не приділяється належної уваги. А незнання цих особливостей може призвести до отримання покриттів невисокої якості. Розкажемо коротко про ці особливості.

Широко застосовувану фосфатуючу ґрунтовку ПЛ-0,2 необхідно наносити одним шаром, два шари не покращують якості покриття. Грунтовку готують наступним чином: добре розмішану основу поступово вливають необхідну кількість кислотного розріджувача. Перемішавши суміш (протягом 3 - 5 хв), до неї, не перестаючи помішувати, поступово вводять 6 - 8% алюмінієвої пудри. Ґрунтовка, що містить понад 12% алюмінієвої пудри, не забезпечує високої якості покриттів. Загусла основу і грунтовку можна розбавляти розчинниками Р-6, 648, Р-3160. Застосовувати для цієї мети ксилол або толуол не можна, тому що при цьому відбувається коагуляція плівкоутворюючого, з'являються пластівці. Життєздатність готової ґрунтовки при 20° С - не більше 8 год.

Висока адгезія до фосфатуючих ґрунтовок досягається за рахунок гарного сушіння додаткового шару ґрунту (наприклад, при використанні ґрунтовок ФЛ-ОЗК, ФЛ-ОЗЖ). При недостатньому сушінні ґрунту нанесення емалей ХВ, ХС, УР, ЕП призводить до руйнування покриттів. На фосфатуючі ґрунтовки не можна наносити емалі ХС-510, ХС-710, ХС-558, ХС-76 з алюмінієвою пудрою. Грунтовка МС-0152 може застосовуватися при температурі від -20 ° С до +30 ° С для фарбування поверхонь із залишками іржі товщиною не більше 100 мкм.

Якість покриття оцинкованих поверхонь залежить від типу ґрунтовки. Для цього рекомендуютьсягрунтовки: АК-069, АК-070, ПЛ-02, ПЛ-05, ГФ-031, ФО-ОЗЖ, ФО-093, ЕП-09Т. Емалі та лаки нітроцелюлозного типу не можна наносити на незагрунтовані оцинковані поверхні.

При декоративному оздобленні білою емаллю ПФ-115, фарбуванні нею виробів та конструкцій з дерева для ґрунтування найкраще використовувати ґрунтовку ПФ-020 кольору слонової кістки або МЧ-042 білого кольору. Пофарбовані таким чином поверхні можуть експлуатуватись при температурах від -60 до +100°С.

У деяких випадках при фарбуванні конструкцій з деревини нітроемальовими матеріалами можуть виникати здуття, що призводить до руйнування декоративного покриття. Це зумовлено недостатньо хорошим попереднім сушінням поверхні. При правильній технології фарбування на суху поверхню наносять ґрунтовку, наприклад, ГФ-0163, після її сушіння (не менше 48 год при 18 - 22° С) поверхню покривають тонким шаром емалі НЦ-132 або аналогічною їй. Цей і наступні шари (всього чотири - вісім) сушать 6 - 8 год, останній шар сушать 24 - 72 год.

При необхідності для автомобілів замість грунтовки ГФ-020, що має хорошу маслостійкість, можна використовувати грунтовку ГФ-021 (один шар) та емаль НЦ-132 (два шари).

Як маслостійке покриття для робочих верстатів зі сталі та дерева, що встановлюються в гаражах, рекомендується ґрунтовка ФО-ОЗК (два шари, перший шар сушать 6 - 8 год, другий - 36 - 48 год). При фарбуванні деталей з магнієвих сплавів та сталі користуються ґрунтовкою ЕП-020. Її сушать при 90° С протягом 2 год. Плівка ґрунтовки стійка до дії бензину, води, мінеральних масел. Перед вживанням ґрунтовку змішують із затверджувачем № 2 (у співвідношенні 3:1), наносять два шари.

Стіни та підлогана ділянках зберігання та зарядки акумуляторів за відсутності нержавіючої сталі покривають лелечим вініпластом, на який наносять один шар грунтовки АК-070 і три шари емалі ХВ-124. Кожен шар сушать при 20° С протягом 2 год., все покриття сушать не менше 7 діб.

Пошкоджені покриття на машинах, пофарбованих емаллю МЛ-12, МЛ-242 або МЛ-283, виправляють в такий спосіб. Пошкоджену ділянку очищають від залишків іржі, прошліфовують тонкою шкіркою, захоплюючи краї, що не зруйнувалися, на ширину 3 - 5 мм і ретельно згладжуючи їх. Знежиривши поверхню, наносять шар ґрунтовки ПЛ-02 або ГФ-020-Лосле сушіння поверхню забарвлюють емаллю НЦ-11 (два-три шари).

При перефарбовуванні поверхні, покритої нітроемаллю НЦ-1125, старе покриття очищають від бруду, прошкурюють, знежирюють, після чого наносять шар грунтовки ГФ-0119 або ФО-ОЗК, а потім два шари ХВ-518 емалі.

Декоративні панелі з легких сплавів, що використовуються для обробки гаражів, машинних відділень катерів та інших цілей, з тильного боку фарбують нітроемаллю НЦ-5134 (два-три шари), яку наносять на ґрунтовку ПЛ-02. У ґрунтовку може бути додано 2% алюмінієвої пудри. Сушіння покриття – при температурі не вище 60°С.

Як короткочасне захисне покриття використовується грунтовка з інгібітором без подальшого фарбування.

Грунтовкою ГФ-032 можна покривати (один шар) вузли гідромеханічної коробки з легких сплавів. На ґрунтовку наносять три-чотири шари емалі НЦ-273. Сушіння - не менше 120 год.

Використовуючи для догляду за машинами склади, що полірують, необхідно мати на увазі, що безабразивні матеріали вимагають частого миття і переполірування машин. Глянець краще відновлюється і довше зберігається при обробці покриттів матеріалами, що абразивуть.

ПриВиборі поліруючих засобів слід враховувати характер подальших забруднень очищеної поверхні. Незначне забруднення спостерігається при використанні автополіролю для нових покриттів, азтобальзаму (аерозольавтомат, НДР) та аерозольавто-мату НП (ГДР), помірне - при поліруванні автополіролем, поліролем ЛВ, автополіролем для нових покриттів, автополіролем для обвітрених та полірувальною пастою (ГДР), сильне - при обробці поверхонь автобальзамом (ЧССР) та автополіролем-консервантом для обвітрених поверхонь.

Грунтовка НП-0221 (нітропентафталева) може замінити ґрунтовку ГФ-021. Її наносять у два шари і сушать при 18 - 20° С: перший шар - 18 год, другий - не менше 36 год. Суха плівка грунтовки НП-0221 має досить задовільну стійкість до дії води та мінеральних масел.

При заміні матеріалу менш дефіцитним необхідно враховувати умови сушіння покриття. Так, емаль АС-182 може бути замінена емаллю МЛ-1225, якщо можливе сушіння її при 100 - 105 ° С протягом 20 хв.

Складніше замінити розчинники. Неприпустимо замінювати розчинник 646 етилцелозольвом. Не можна застосовувати в домашніх умовах масло ПІД замість уайт-спіриту або суміші його з ксилолом для розведення емалей (акрилових, бітумних, гліфталевих, каучукових, пентафталевих, фенолформальдегідних та ін.).

Замість уайт-спіриту для знежирення поверхонь, що фарбуються, в теплий час можна використовувати емульсійний миючий склад ЕК1-5-100 зниженої шкідливості і горючості або розчинник нефрас фракції 180 - 210 (фракції 210 - 240 і вище менш ефективні). Як розчинник може служити нефрас фракцій 150 - 180 і 180 - 210.

До складу лакофарбових матеріалів можна вводити наступні замінники:

КОРС - густарідина, що отримується при переробці стиролу, плівкоутворювальний матеріал для протикорозійних покриттів невідповідального призначення; використовується для часткової заміни натуральних оліфів;

ЛОР - казеїнова емульсія, що вводиться в крейдяні фарби;

ПІД - маслоподібний продукт, що отримується при виробництві капролактаму.

Використання емалі МЛ-12 утруднене необхідністю сушіння покриття при підвищеній температурі (100 - 130 ° С). Введення в емаль спеціальних затверджувачів дозволяє знизити температуру сушіння та її тривалість. Так, введення в емаль 4% дибутилфос-форної кислоти (50%-ний розчин) дає можливість скоротити тривалість сушіння до 30 - 40 хв при 70 - 80 ° С. Якщо в емаль додати 10 - 12 ч. суміші малеїнового ангідриду з етилацетатом і фенілдіоксаном (у співвідношенні 1:1), сушку можна виконувати при 80° С протягом 30 хв. Додавання 20% ДГУ або 5% контакту Петрова забезпечує можливість сушіння при 20 ° С протягом 24 год. Проте введення в емаль ДГУ та контакту Петрова викликає зміну її кольору.

Необхідний компонент емалі АС-1115 - затверджувач, що складається з 20% ортофосфорної кислоти і 80% бутилового спирту. Для затвердіння 100 ч. сірої емалі потрібно 1 - 2 ч. затверджувача, білої емалі - 2,2 ч. затверджувача.

Дибутилфосфорну кислоту рекомендується застосовувати лише при ремонтному підфарбовуванні невеликих за розміром ділянок.

Захисні властивості олійних фарб підвищуються за рахунок введення в них 6 – 8% хромово-кислого гуанідину. Захисні властивості емалі ПФ-115 та аналогічних їй емалей алкідного типу посилюються при введенні в них 2-3% алюмінієвої пудри. Такі емалі наносять пізніше як через 6 год після змішування компонентів.

Якщо при нанесенні емалей ПФ-115 та ПФ-133 покриття починає набрякати, на плівці з'являютьсякрокрень, кратери, проколи, в емаль слід ввести 0,05% силіконової олії АФ-2.

Перефарбовування та підфарбовування виробів і конструкцій, що експлуатуються, пов'язане з необхідністю часткового або повного видалення старих покриттів. Грунтовки ПЛ-02, ПЛ-05, ПЛ-023, ГФ-017, ГФ-020, ГФ-021, ГФ-030, ГФ-032, емалі БТ-5100, НЦ-272, НЦ-132 розм'якшують і видаляють змивками АФ -1, СД, СП-6, СП-7, епоксидні емалі ЕП-56, ЕП-140, ЕП-525, ЕП-547 - змивкою СП-6, емаль СП-968 та аналогічні їй - змивкою АС-1.

Кухні, ванні, передпокій та інші житлові приміщення рекомендується фарбувати олійними ґрунтовками ГФ-023, ПФ-024 та олійними фарбами МА-11, МА-14, МА-15, МА-21, МА-25, ЭВА-17, ЭВА-27 плівки яких не виділяють або виділяють в межах санітарних норм деякі леткі компоненти. Непридатні для цих цілей меламінні, сечовинні, епоксидні, фенольні та деякі інші емалі, з плівок яких виділяється пари бутанолу, пластифікаторів, розчинників, фенолу, формаліну тощо сполук, що входять до їх складу.

Деталі та вироби з полікарбонату ПК-6 для покращення їхнього зовнішнього вигляду покривають одним-двома шарами лаку АС-536, ФО-559, ЕП-547, ЕП-572, ЕП-730, вироби з полістиролу фарбують на основі КОРС.

Для. фарбування приладів в чорний напівматовий колір використовують емалі ЕП-51, ЕП-140, глибокоматовий - емаль ЕФ-1118М. З суміші клею БФ-2 або БФ-4 з епоксидною смолою ЕД-6, сажі та затверджувача отримують матову фарбу, що замінює емалі АК-512, ПФ-24 Ш, ХС-1107М.

Значної економії палива можна досягти правильним вибором покриттів для обігріваючих батарей і мережі труб. Хромовані та нікельовані труби менше поглинають і повільніше віддають тепло. Таку ж здатність мають батареї, покриті фарбами, що містять алюмінієву.пудру. При фарбуванні батарей рекомендується нанести шар ґрунтовки ПЛ-02 та шар алкідної емалі або масляної фарби.

У дачних умовах досить складно захистити труби, що подають прісну воду. Труби можуть бути покладені землі або спеціальних канавах. Сталеві труби, розташовані на поверхні, фарбують двома шарами фарби БТ-177, змішаної з алюмінієвою фарбою, або ґрунтовкою ВЛ-02, в яку додають 2% алюмінієвої пудри, і фарбою олією або емаллю невідповідального призначення (два шари). Труби, укладені в землю, покривають ґрунтовкою протекторного типу ЕП-057 і двома шарами емалі (епоксидно-бітумної, епоксидно-сланцевої ЕП-419 або ЕП-420)1 або гарячою сумішшю бітуму з 20 - 35% зневодненого відпрацьованого мінерального масла. Труби зі склопластику фарбують одним-двома шарами олійної фарби або фарбою невідповідального призначення.

За відсутності скляної тари плодово-ягідні соки короткочасно можна зберігати в ємностях із алюмінію або його сплавів, покритих зсередини білою емаллю УР-41 або емаллю епоксидного типу (тільки на основі смоли Е-40 з затверджувачем МФДА, наприклад, ЕП-793).

Панелі з азбоцементу у невеликих приміщеннях сільськогосподарського призначення з метою спрощення; їх очищення покривають фарбою, що складається із суміші ґрунтовки МЧ-042 та емалі МЛ-242 (у співвідношенні 1:1). Нанесене покриття сушать при 60 - 70° С протягом 2 год. Таке покриття очищають 1,5% розчином лугу. Поверхні, на які нанесені покриття ПЛ-515, КО-813, НЦ-11, ПФ-115, ПФ-170ал, УР-41, ХЗ-785, ЕП-140, ЕП-773, очищають сильнішими водними розчинами, що дезінфікують: 3 %-ним перекисом водню (чистим або з додаванням 0,5% синтетичних миючих засобів), 0,25%-ним гіпохлоритом кальцію, 1%-ним хлораміном, 2%-ним формаліном або розчином з 1,6% соди, 0, 3%фенолу та 2% формаліну.