Balakovskaya - Турбіна, ТПН, маслосистема - Стор 14
Балаківська Атомна Електростанція СЛУЖБА ПІДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛУ
Олійне господарство. Системи SC маслопостачання машзалу та очищення олії
атомної енергії. Концерн "Росенергоатом".
Системи турбінного відділення Частина 2.
Міністерство України з
для подачі неочищеної олії в сепаратор для очищеної олії
Загальний вид установки для очищення олії центрифугуванням.
Схема очищення олії центрифугуванням.
Пристрій, опис роботи
Маслоочисна машина складається з відцентрового сепаратора (1), масляних насосів (2, 3), електропідігрівача (4) з вакуумбачком, фільтра грубого очищення (5), і шафи управління, змонтованих на рамі (6) і агрегатно пов'язаних між собою.
Брудне масло через прохідний кран і фільтр грубої очистки (5) насосом (2) нагнітається в електропідігрівач (4). Отримавши необхідний підігрів, масло з підігрівача через трубопровід і спеціальний канал в маслозбірнику (8) сепаратора надходить у барабан (9). У барабані відбувається відділення води та механічних домішок від масла. Очищене в барабані масло надходить у вакуумбачок, в якому під дією розрядження волога, що залишилася в маслі, швидко випаровується. Водяні пари з відсмоктуються (10), а остаточно зневоднене масло викачується шестерним насосом (3) в головний маслобак безпосередньо або через (11), якщо є необхідність дати маслу освітлення.
для подачі неочищеної олії в сепаратор для очищеної олії
Для подачі масла в сепаратор і відведення чистої олії маслоочисна машина забезпечена здвоєним шестерним насосом, який приводиться в дію від горизонтального валу сепаратора через еластичну муфту.
Обидві сторонинасоси (що подає масло і відсмоктує чисте масло) мають редукційні клапани, призначення яких - обмежувати тиск у лініях нагнітання.
Міністерство України з атомної енергії. Концерн "Росенергоатом". Балаківська Атомна Електростанція. СЛУЖБА ПІДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛУ
Системи турбінного відділення Частина 2. Олійне господарство. Системи SC маслопостачання машзалу та очищення олії
машини сепараторної очищувальної сепаратора Механізм
стоку чистої олії
Балаківська Атомна Електростанція СЛУЖБА ПІДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛУ
Олійне господарство. Системи SC маслопостачання машзалу та очищення олії
атомної енергії. Концерн "Росенергоатом".
Системи турбінного відділення Частина 2.
Міністерство України з
Для підвищення якості очищення масла і збільшення продуктивності сепаратора масло, що очищається, необхідно підігріти до температури 35. 45 Î Ñ.
Електропідігрівач розрахований на підігрів 4000 літрів олії на годину на 30 Î Ñ.
У верхньому днищі корпусу підігрівача закріплено шість нагрівальних елементів. Ланцюг управління електропідігрівача зблокований з ланцюгом управління електродвигуном так, що включити в роботу підігрівач можна тільки після вмикання електродвигуна сепаратора, а, отже, і насоса, що подає масло в підігрівач.
Перед пуском очищувальної машини в роботу слід перевірити нагрівальні елементи на опір ізоляції.
Для запобігання перегріву олії передбачено автоматичне регулювання температури нагріву за допомогою двох температурних реле.
Маслозбірник призначений для підведення брудного та відведення чистої олії та відсепарованої води. Внутрішня порожнина маслозбірника розділена проміжнимитарілки на дві камери. Верхня камера служить для відведення чистої олії, нижня камера - для відведення відсепарованої води. На корпусі маслосборника є оглядове вікно для спостереження за роботою сепаратора.
Барабан - основний робочий орган сепаратора, в якому вода і механічні домішки відокремлюються від масла. Залежно від ступеня забруднення очищуваної олії водою або механічними домішками барабан може бути зібраний для очищення олії від механічних домішок (кларифікація) або для відділення від олії води (пурифікація).
Крім відмінності в складання барабана, процес пурифікації відрізняється від процесу кларифікації ще й тим, що при пурифікації відсепарована вода з нижньої камери маслозбірника протягом усього процесу зливається безперервним потоком. Для забезпечення рівномірного відведення відсепарованої води і щоб уникнути втрат масла з водою перед процесом пурифікації в барабані повинен бути створений водяний затвор:
коли ротор сепаратора набере повну кількість обертів, зніміть пробку на маслозбірнику і за допомогою лійки вливайте воду до тих пір, поки вода не почне зливатися через патрубок відсепарованої води. Температура води, що заливається, повинна бути приблизно такою ж, як і температура масла, що очищається. Після створення водяного затвора плавно відкрийте кран, що живить маслоочисну машину, поступово збільшуючи протоку води. Миттєва подача масла в машину повним струменем може спричинити втрату водяного затвора.
У чавунній станині (12) сепаратора змонтована гвинтова пара, що отримує обертання від електродвигуна (7) через фрикційну відцентрову муфту (13). Горизонтальний вал (14) сепаратора обертається разом з насадженим на нього гвинтовим колесом (15) за годинниковою стрілкою (якщо дивитися з боку сепаратора в сторону)електродвигуна). Гвинт виконаний заодно з вертикальним алом (16). Напрямок обертання вертикального валу і насадженого на нього барабана - за годинниковою стрілкою (якщо дивитися зверху).
Верхньою опорою вертикального валу служить підшипник (17), встановлений у втулці, що центрується в горловині сепаратора за допомогою шести пружинних буферів. Осьові зусилля від вертикального валу і барабана сприймає нижня опора , що складається з підшипника (18) і упор носферичного підшипника (19). Обидва підшипники укладені в спільній втулці, що спирається на пружину.