Бетонозмішувачі циклічної дії
Бетонозмішувачі циклічної дії бувають гравітаційні та з примусовим перемішуванням.
ГОСТ 16349-70 передбачає дев'ять типорозмірів гравітаційних бетонозмішувачів з обсягом готового замісу бетонної суміші 65, 165, 330, 500, 800, 1000, 1600, 2000 та 3000 л. Гравітаційний бетонозмішувач є барабаном, що обертається відносно горизонтальної або похилої до горизонту (зазвичай до 15°) осі із закріпленими на його внутрішній поверхні лопатями. Залежно від форми змішувального барабана бетонозмішувачі можуть бути з барабаном, що нахиляється грушоподібної і двоконусної форми; з чашоподібним барабаном; з коритоподібним барабаном; з лопатевими горизонтальними валами та горизонтальним циліндричним барабаном.
Змішувач з барабаном грушоподібної форми (рис. 7.3) має траверсу, на якій змонтовано барабан. За допомогою зубчастого вінця та редуктора барабан отримує обертання від електродвигуна. Віддозовані матеріали скіповим витягом із ковшем подаються в барабан змішувача. Вивантажується готовий заміс шляхом нахилу барабана, що обертається. Вода дозується за допомогою водомірного бака або крильчатих водяних дозаторів, сухі компоненти - гідравлічними вагами.
Мал. 7.3. Схема циклічного бетонозмішувача з барабаном грушоподібної форми! 1 — механізм підйому та перекидання ковша; II - механізм обертання барабана; III - механізм повороту барабана; 1 - електродвигун; 2 - редуктор; 3 - змішувальний барабан; 4 - зубчастий вінець; 5 - траверса; 6 - штурвал для нахилу траверси; 7 - ківш; 8 - важіль вододозуючої системи; 9 - тросовий барабан скіпового витягу; 10 - електродвигун скіпового підйомника
На рис. 7.4 показано схему стаціонарного бетонозмішувача з двоконусним похилим барабаном. Такі змішувачі монтуютьна установках та бетонних заводах, об'єм готового замісу 330-1600 л. Змішувальний барабан має два усічені конуси, приварених своїми основами до циліндричного кільця. Підсобні бетонозмішувачі забезпечують приготування переважно пластичних бетонних сумішей. Величина заповнювачів у бетонозмішувачів об'ємом 330 л досягає 70 мм, 800 л - 120 мм і 1600 л - 150 мм. Завантажується бетонозмішувач матеріалами через короткий, а вивантажується через подовжений конус. У разі групової роботи бетонозмішувачів при їх гніздовому розташуванні навантаження і розвантаження можна проводити через короткий конус при закритому отворі довгого конуса. Нахиляється конус за допомогою пневматичного чи електромеханічного приводу.
Усередині барабана змішувача розташовуються на кожному конусі шість або вісім гвинтових лопатей. Кромки лопатей наплавляються твердим сплавом, що знижує інтенсивність їхнього зносу. В одного конуса лопаті правого, в іншого — лівого спрямування. При обертанні барабана навколо поздовжньої осі лопаті захоплюють певні порції бетонної суміші та скидають їх назустріч один одному, створюючи умови для інтенсивного перемішування.
Барабан отримує обертання від електродвигуна через шестерний редуктор, шестерню приводу та зубчастий вінець. Вінець встановлений посередині сталевого бандажа, який гладкою поверхнею спирається на опорні ролики, а бічними поверхнями проходить між напрямними роликами.
Мал. 7.4. Кінематична схема бетонозмішувача з двоконусним барабаном: I — механізм перекидання; II - механізм обертання; 1 - електродвигун про. вода для перекидання барабана; 2 - черв'ячна пара редуктора; 3, 15 - шестерні редуктора; 4 - змішувальний барабан; 5 - зубчастий вінець; 6 - опорний ролик; 7 - шестерня приводу; 8 -траверса; 9 - шатун; 10 - шестерні редуктора приводу крутіші. ня; 11 - електродвигун приводу обертання; 12 - кривошип; 13 - кулачок; 14 - кінцевий вимикач
Електродвигун, редуктор і ролики встановлені на корытообразной траверсі 8, що хитається, цапфи якої спираються на вертикальні стійки. Таким чином, конструкція приводу барабана забезпечує обертання його навколо власної осі та спосіб разом з траверсою.
Механізм нахилу барабана наводиться в рух за допомогою електродвигуна, черв'ячної пари та шестерного редуктора. У бетонозмішувачах з двоконусним барабаном та пневматичним приводом механізму нахилу барабана повітря від компресора під тиском 0,35 МПа постійно підводиться в нижню частину циліндра. Верхня частина циліндра з'єднана з повітряною магістраллю через редукційний клапан, розрахований тиск 0,7 МПа. При завантаженні барабана і перемішуванні суміші повітря надходить у верхню частину циліндра і притискає поршень донизу, вісь барабана в цей час розташована горизонтально. При перемиканні золотника верхня магістраль вимикається, повітря з верхньої частини циліндра викидається в атмосферу, а поршень під тиском повітря в нижній частині рухається вгору, повертаючи барабан у положення розвантаження.
Завантажується барабан при цьому приводі за допомогою скіпового витягу або, рідше - транспортера. Вода дозується так само, як у бетонозмішувачах пересувного типу. Технічна характеристика цих бетонозмішувачів наведена у табл. 7.3.
Циклічні бетонозмішувачі з примусовим перемішуванням забезпечують швидке та високоякісне перемішування бетонних сумішей будь-якої консистенції та будівельних розчинів. Їх використання найбільш раціонально для приготування дрібнозернистих, малорухливих та жорстких бетонних сумішей на заводах.залізобетонні вироби.
Таблиця 7.3 Технічна характеристика циклічних гравітаційних бетонозмішувачів
Приготування сумішей з крупністю фракцій більше 70 мм небажано, так як можливе заклинювання частинок між лопатями, що рухаються, і стінками корпусу. ГОСТ 16349-70 передбачає наступні типорозміри бетонозмішувачів примусової дії з обсягом готового замісу бетонної суміші: 65, 165, 330, 500, 800, 2000 та 3000 л. Характерною особливістю цих змішувачів є компактність та менша металомісткість порівняно з гравітаційними змішувачами такої ж продуктивності.
Циклічні бетонозмішувачі з примусовим перемішуванням мають кілька типів змішувальних апаратів: 1) з коритоподібним корпусом і горизонтальними валами, що змішують, 2) з циліндричним корпусом - чашею і вертикально розташованими змішуючими валами.
Змішувальні апарати з коритоподібним корпусом і горизонтальними валами змішують бувають з одним змішуючим валом і вивантаженням шляхом перекидання; з одним валом, що змішує, і вивантаженням через люк, що знаходиться в нижній частині корпусу; з двома валами, що змішують, і донним вивантаженням через люк.
Змішувальні апарати з циліндричним корпусом - чашею і вертикально розташованими валами, що змішують, можуть бути: - протиточні, з одночасним обертанням чаші і змішуючих валів, з вивантаженням перекиданням; - з чашею, що обертається, і лопатями, що обертаються тільки від зіткнення з матеріалами, що рухаються, з вивантаженням перекиданням (об'єм готового замісу не більше 100 л); - З нерухомою чашею, в якій обертаються лопаті на центральному валу, з донним вивантаженням (найбільший об'єм готового замісу 1000 л); - З нерухомою чашею, протиточним обертанням змішувальних лопатей, очищеннямлопаттю, що обертається, і донним вивантаженням (об'єм готового замісу до 600 л); - протиточний з чашею, що обертається, і лопатями, очищенням нерухомої лопатою зі змінним радіусом і донним вивантаженням (об'єм готового замісу до 250 л); - протиточний з чашею, що обертається, і лопатями і очищенням нерухомими скребками; - бігункового типу протиточний з чашею, що обертається, всередині якої встановлений додатковий ротор з пальцями, що має окремий привід, з очищенням нерухомими скребками (об'єм готового замісу до 2000 л); - планетарного типу з нерухомою чашею, обертанням одного центрального валу, від якого за допомогою планетарної передачі обертаються два вали з лопатями, з донним вивантаженням (найбільший об'єм готового замісу до 2000 л); - Турбінний з нерухомою чашею і очищенням лопатями, що обертаються.
Мал. 7.5. Циклічний бетонозмішувач з примусовим перемішуванням: 1 - основа; 2 - змішувальна чаша; 3 - змішувальний пристрій; 4 - рама; 5 - привід; 6 - вертикальний вал; 7 - вал; 8 - ківш; 9 - косинець; 10 - механізм управління скіповим витягом; 11 - вододозуюча система; 12 - напрямні швелери скіпового витягу; 13 - розвантажувальний пристрій
Найбільш перспективним є турбінний змішувач, який забезпечує приготування бетонів та розчинів з високою однорідністю при невеликому часі перемішування.
Традиційний циклічний змішувач із примусовим перемішуванням матеріалів (рис. 7.5) має змішувальну чашу, на якій змонтовані напрямні швелери скіпового підйомника. У верхній частині швелерів на косинцях змонтований вал, що має блоки, які служать направляючими для каната підйому ковша. На верхній частині нерухомої чаші змонтований вертикальний вал із приводом та пристроєм змішувача.
Змішувальну чашу виготовляють із листової сталі. Вона є барабаном з внутрішнім кільцевим простором, яке утворюється двома концентричними циліндрами. У нижній частині барабана приварено днище, що має отвір для розвантаження готового бетону. Внутрішній циліндр барабана призначений для запобігання утворенню «мертвих зон» при перемішуванні. Усередині чаші розташований пристрій, що змішує роторного типу. Змішувальні лопаті в плані розташовані так, що при обертанні ротора ними перекривається весь кільцевий робочий простір бетонозмішувача, забезпечуючи швидке та якісне перемішування матеріалів. Очисні лопаті очищають вертикальні поверхні робочого простору.
Таблиця 7.4 Технічна характеристика циклічних бетонозмішувачів із примусовим перемішуванням
Зазори між днищем чаші і лопатями, що змішують, регулюють підняттям і опусканням тримачів, а між очисним зовнішнім скребком і верхньою стінкою - гвинтами з гайками.
Привід змішувального пристрою розташований зверху змішувача і складається з електродвигуна типу фланцевого і одноступінчастого вертикального редуктора.
Технічна характеристика циклічних бетонозмішувачів з примусовим перемішуванням наведена у табл. 7.4.