Бібліотека, Ламінатори, Широкоформатні рулонні ламінатори
Пристрій та принципи дії рулонних ламінаторів на прикладі універсального гарячого ламінатора Colors BU-1600ZD.
Ламінатори– це пристрої, призначені для нанесення захисних плівок на різну друковану продукцію, з метою захисту зображення від вологи, УФ-випромінювання, забруднень, механічних пошкоджень та інших зовнішніх факторів. Так само ламінування використовують зміни зовнішнього вигляду продукції, надрукованої на простих і недорогих матеріалах.
Так само ламінатори використовуються для нанесення зображень методом термотрансферу, надрукованих на спеціальних носіях, і накатки самоклеючих плівок та інших матеріалів на жорсткі листові матеріали (монтування).
Існує два основних типи ламінування: холодне та гаряче.
Для холодного ламінуваннявикористовують самоклеючі плівки, на яких клейовий шар захищений підкладкою, що відокремлюється, в процесі роботи підкладка відокремлюється, а плівка і матеріал із зображенням прокочуються між двома щільно притиснутими один до одного провідними валами з силіконової гуми, де якісне наклеювання плівки відбувається завдяки високому тиску в зоні дотику верхнього та нижнього валів.
Для гарячого ламінуваннявикористовуються інший вид плівки, на один бік якої нанесений шар полімерного клею, який стає рідким і набуває адгезійних властивостей тільки при нагріванні до температури близько 100 градусів.
Гаряче ламінування буває одностороннім та двостороннім (інкапсулювання, що застосовується, коли висуваються високі вимоги щодо захисту зображення від вологи). Відповідно конструкція ламінаторів для кожного виду робіт дещо відрізняється:
1) для холодного ламінування використовуються пристрої з двома провіднимивалами без підігріву, але у своїй конструкції вони мають додатковий підмотуючий вал для підкладки;
2) для одностороннього гарячого ламінування використовуються пристрої з підігрівом тільки верхнього провідного валу;
3) для двостороннього - з підігрівом і верхнього та нижнього провідних валів.
Пристрій та принцип роботи рулонного ламінатора ми розглянемо на прикладі універсального ламінатора Colors BU-1600ZD, який дозволяє виконати всі перелічені види робіт, а у разі холодного ламінування має перевагу перед звичайним холодним ламінатором, оскільки дозволяє підігріти верхній провідний вал до температури близько 40 градусів. що дозволяє зменшити ймовірність появи всіляких дрібних дефектів та збільшити якість адгезії плівки та носія.
Всі вали даного ламінатора рухаються електромоторами через ланцюгову передачу. У приймальних валів шестерні приводу підключені через фрикційні муфти з регулятором зусилля зчеплення, а у валів, що подають, такі ж муфти дозволяють регулювати силу гальмування, що дозволяє в широких межах регулювати натяг матеріалу на всіх ділянках тракту. Ручки регуляторів виведені на ліву бічну панель ламінатора.
Схема управління має електронний регулятор швидкості та перемикач напрямку руху, на випадок аварійних ситуацій передбачений фотоелектричний автостоп при попаданні сторонніх предметів у зону захоплення провідних валів, а також кнопки аварійного вимкнення на лівій та правій задній стороні корпусу ламінатора. Для зручності подачі матеріалу при заправці передбачена педаль ножа короткочасного включення ведучого мотора.
Гаряче одностороннє ламінування.
Як було сказано вище, при односторонньому гарячому ламінуванні нагрівається тільки верхній переднійпровідний вал, це можливо завдяки роздільним ланцюгам нагріву та контролю температури для обох провідних валів. У цій моделі використовуються цифрові контролери температури із безконтактними інфрачервоними датчиками.
Для зручності заправки та можливості регулювання зусилля притиску верхній провідний вал має черв'ячно-важільний механізм, що дозволяє переміщати його вгору-вниз у межах 30 мм. Зазор між валами змінюється шляхом обертання ручки притискного механізму. На панелі керування є світлодіодна шкала-індикатор тиску.
Даний ламінатор має ще одну особливість- наявність додаткових задніх провідних валів, вони не мають підігріву і служать для забезпечення стабільного натягу матеріалу, що виходить з-під передніх провідних валів, запобігаючи викривленню тонких матеріалів в результаті остигання та усадки ламінату. Верхній задній вал піднімається за допомогою важеля. Механізм із ексцентриком простіше, ніж для передніх валів і не має регулювання тиску, але для виконання своїх функцій у цьому вузлі він достатній.
Рулон з матеріалом, що підлягає ламінуванню (далі для стислості «картинка» , поміщається на вал, що подає для картинки, потім вільний кінець пропускається між передніми і задніми провідними валами і закріплюється на приймальному валу для картинки. Рулон з ламінатом встановлюється на верхній подав вал, плівка шляхи до переднього провідного валу проходить через стабілізуючі вали Якщо заправити плівку безпосередньо, то в міру витрати ламінату буде змінюватися діаметр рулону і відповідно кут охоплення верхнього переднього ведучого валу, а відповідно і натяг плівки. після них ламінат надходить на провідний вал завжди під одним кутом і додатковий опір, який відчуваєплівка, проходячи через стабілізуючі вали, зменшує вплив зміни діаметра рулону. Крім того, стабілізуючі вали запобігають провисанню плівки і згладжують ривки при початку та зупинці руху.
Двостороннє гаряче ламінування.
У разі двостороннього гарячого ламінування, задіяний підігрів обох передніх провідних валів, другий рулон ламінату встановлюється на нижній вузол, що подає, плівка з нього проходить через нижні стабілізуючі вали на нижній передній провідний вал. Картинка міститься між двома шарами ламінату.
Холодне ламінування.
Для холодного ламінування може використовуватися підігрів верхнього переднього провідного валу до температури 30-40 градусів. Захисна підкладка, що відокремлюється в процесі роботи, підмотується спеціальним приймальним валом. Задні провідні вали в цьому методі не використовуються, готовий матеріал надходить на вихідний лоток, а потім на вал для картинки. Схема заправки матеріалу аналогічна заправці для одностороннього гарячого ламінування, представлена на рис. 3 .
Кожен виробник ламінаторів, у тому числі і Colors, пропонують ринку як універсальні ламінатори типу Colors BU-1600ZD, що дозволяють здійснювати всі три типи ламінування, так і ламінатори призначені для конретного типу ламінування, а саме:
1) Ламінатори для двостороннього гарячого ламінування дозволяють здійснювати всі три типи ламінування;
2) Ламінатори для одностороннього гарячого ламінування дозволяють здійснювати одностороннє гаряче та холодне ламінування;
3) Ламінатори для холодного ламінування дозволяють здійснювати лише холодне ламінування.
За складністю та надійністю конструкції, а також за наявності в конструкції вузлів та аксесуарів, що дозволяютьвиробляти якісну продукцію великими обсягами, всі ламінатори можна поділити на три класи:
При цьому ширина рулонних ламінаторів всіх класів може коливатися від 24 до 250см.
Бюджетний клас, як правило, має характеристики необхідні та достатні для роботи з невеликими обсягами виробництва в організаціях, де переважає високий відсоток ручної праці. Хочеться зауважити, що існують організації, де взагалі випускають якісну продукцію, яку виготовляють вручну, без ламінатора. Але, як правило, це винятки із правила.
Ламінатори цього класу можуть не мати автоматичного приводу валів, полегшену станину, скорочену кількість валів, що приймають і подають, менш точну систему притиску валів та ін. І відповідно, мають невисоку вартість. Флагмани цього класу повинні мати автоматичний привід валів, реверс їх руху і педаль управління, як наприклад, модель холодного рулонного ламінатора Color 1600CIIZ (рис.5)
Професійний ламінатор це насамперед надійний високоточний пристрій із максимумом вузлів та матеріалів необхідних для виробництва високоякісної продукції великого обсягу з мінімальними витратами ручної праці. Для таких ламінаторів характерна важка і масивна станина, що зраджує конструкції ламінатора жорсткість, що дуже важливо для збереження налаштувань співвісності всіх валів, натягу матеріалів та інших характеристик процесу ламінування. Основне завдання такої конструкції – одержання стабільного результату при великих обсягах робіт.
Так само в конструкції таких ламінаторів може використовуватися кілька пар провідних валів і компресор для більш потужного і рівномірного притиску валів. Обладнання такого класу коштує досить дорого. Оптимальним вибором за критеріями ціна –якість є розглянутий у цій статті гарячий ламінатор для двостороннього ламінування Colors BU-1600ZD (рис. 1тарис. 2) та гарячий ламінатор для одностороннього ламінування Colors BU-1660ZJX (рис.6).
Напівпрофесійний клас - це певний компроміс між бюджетним та професійним обладнанням.
1) тип необхідного вам ламінування, щоб визначити тип ламінатора (холодний чи гарячий);
2) передбачуваний обсяг випуску продукції та частка ручної праці для вибору відповідного класу ламінатора (бюджетний, професійний чи напівпрофесійний);
3) ширина ламінування;
4) бюджет передбачуваної купівлі.
Слід також ясно розуміти, що наявність найдорожчого обладнання не є гарантом випуску якісної продукції. Наявність професійних співробітників разом із правильним обладнанням – єдине правильне рішення.