Блоки для фундаменту пустотілі, залізобетонні, пінобетонні та газобетонні

Підстави зі збірних конструкцій отримали широке застосування у промисловому, а й у приватному будівництві. Їх використовують при зведенні приватного будинку, альтанки чи котеджу. Його основна перевага – значне скорочення термінів будівництва та можливість відразу ж навантажувати фундаментну основу після монтажу.

Однак блоки під фундамент, а саме їх укладання обходяться дорожче за монолітні підстави. У цьому такий тип підстави немає разючих переваг. Навпаки, велика кількість швів між елементами ускладнює роботи з гідроізоляції підвальної частини фундаменту.

Окрім цього, коли використовуються залізобетонні блоки для фундаменту, потрібне залучення серйозної вантажопідйомної техніки.

Види конструкцій

Раніше бетонні блоки виготовлялися виключно за ГОСТ 13579-78. Але зараз виробникам дозволяється виготовляти їх за ТУ з дотриманням вимог до розмірів. Залізобетонні блоки, що застосовуються під час зведення фундаментів на ринку будівельної продукції, представлені кількома різновидами. Важливо, можна назвати такі види:

  1. Блоки Ф є циліндричними колонами і використовуються для вертикальних опор у пальових/стовпчастих фундаментах.
  2. Блоки ФО – трапецієподібні елементи, що застосовуються для влаштування підошви в стрічковій основі та як опори для фундаментів стовпчастого типу.
  3. Блоки ФБС є паралелепіпедами з дугоподібними вирізами по торцях. Цей тип конструкцій використовують для стін основи з житловим підвальним приміщенням і при стрічковій кладці.
  4. БФ - конструкції таврового або трапецієподібного перерізу. Ці вироби використовують при збиранні ростверкустовпчастого/пальового фундаменту. Також цей вид застосовується при влаштуванні основи під стрічковий фундамент будинку або альтанки.
  5. ФБП - пустотілі прямокутні паралелепіпеди. Їх використовують як полегшений матеріал для влаштування збірної стрічкової основи. Такі пустотілі блоки застосовуються і для формування опалубки під монолітну стрічку. Зазвичай їх армують сталлю А-1 або А-3 розрахункової чи попередньої напруги. Ці вироби виготовляються з важкого силікатного бетону на керамзитобетоні або пористих заповнювачах.
  6. ФР – застосовується під час зведення рамкових конструкцій. Це вироби посиленого типу із цементу міцних сортів: М500 та вище.

Крім видів, перерахованих вище, існують малогабаритні блоки для фундаменту (з піску та бетону), які можна виготовити самостійно.

При їх виробництві застосовуються габарити 20х20х40 см. Для цього замішують розчин з портландцементу та піску у співвідношенні 1: 3. Армуючим заповнювачем є полімерне волокно та гравій, де 5,5 частин припадає на 1 частину цементу. При формуванні виробів обов'язково застосовують вібростенди.

Розмір та вага цих блоків (не більше 40 кг) дозволяє застосовувати їх для самостійного улаштування фундаменту котеджу або літньої альтанки. Основа з використанням виробів з піскобетону здатна переносити навантаження, що відповідають несучим здібностям основ монолітного стрічкового типу з бетону марок 150, 200 та 250.

Газобетон та газосилікат

Термін будівництва, вартість матеріалів і робіт, експлуатаційні характеристики будинку багато в чому залежать від вибору типу стін. Найпопулярнішими виробами при зведенні стін малоповерхового індивідуального будинку, гаража, альтанки та котеджу є стінові матеріали з пористого бетону. ЇхЧасте застосування значною мірою обумовлено технічними характеристиками та економічною вигодою для забудовника.

Газобетонні блоки виробляють промисловим чином. Для заливання у форми береться суміш із цементу, алюмінієвої пудри, вапна (негашеного) та кварцового піску. Залиті форми встановлюють автоклави до повного затвердіння.

Найпоширеніші параметри готового виробу – 60х25х20 сантиметрів. Для порівняння: 1 блок = 17 шт. цегли, вагою 60 кг.

Особливості пористого бетону

Його основна відмінність – висока пористість матеріалу, менша вага (порівняно з цеглою), хороша здатність утримувати тепло. За деякими параметрами можна порівняти з деревом.

Завдяки пористості бетону досягається також хороша звукоізоляція та теплоізоляція. Порівняно невелика вага, суттєво зменшує витрати на виконання робіт з улаштування основ.

Крім того, газобетонні та пінобетонні блоки вогнестійкі, непривабливі для гризунів і не схильні до гниття. Блоки легко свердляться, пиляються, тому в них легко зробити штробу під укладання електропроводки.

Блоки з пінобетону

При виготовленні цих виробів застосовується суміш із піску, цементу, води та технічної піни. Добре перемішану суміш виливають у форми та дають застигнути.

Після закінчення процесу затвердіння, виходить матеріал із замкнутими порами. Технологія виготовлення дозволяє виготовляти блоки безпосередньо на будівельній ділянці.

Вага готового піноблоку складає 31 кг, за стандартних розмірів 20х30х60 сантиметрів. Для порівняння: 1 блок = 15 шт. цегли, вага яких складає 53 кг.

Основні відмінності

Блоки з газобетону укладають на спеціальний клей, а блоки з пінобетону – за допомогоюцементного розчину. Вартість клею вища, але його потрібно набагато менше, ніж розчину. Проте вартість газобетону вища, ніж піноблоків. Сумарно, після закінчення робіт, вартість укладання першого і другого типу блоків буде приблизно однакова. Плюси та мінуси пінобетону та газобетону можна звести до наступного:

  • клей, який використовується при укладанні газобетону, має хороші показники теплопровідності та не знижує характеристик блоків. Цементний розчин, що використовується під час укладання піноблоків, утворює «містки холоду» між елементами конструкції;
  • газопроникність виробів у газобетоні набагато краще, що дозволяє стінам "дихати". У порівнянні з ним, пінобетонні блоки гірше поглинають вологу, і їх необхідно додатково облицьовувати плиткою. Це призводить до додаткових витрат під час зведення будинку та альтанки;
  • з іншого боку, через те, що пінобетон не поглинає вологу, він має кращі показники морозостійкості та теплозахисту. Ці характеристики роблять матеріал придатним для зведення споруд із підвищеною вологістю. Газобетон не застосовується або вимагає пароізоляції там, де можливе випадання конденсату;

З точки зору екології, найбезпечнішим вважається пінобетон, до складу якого входять безпечні речовини. У складі газобетону є алюмінієва пудра, але при правильному використанні вони також нешкідливі для людини.

Блоки з керамзитобетону

Керамзитобетон – матеріал, що має дещо більшу об'ємну вагу. У порівнянні з газо/пінобетоном, керамзитобетонні блоки важать вдвічі більше. Матеріал, що застосовується для виготовлення, є порожнистими фракціями з обпаленої глини, цементу, піску і спеціальних наповнювачів. Блоки мають хороші показники міцності таекологічності.

Керамзитні вироби можуть бути двох видів: порожнисті або порожнисті. Від типу блоків, що використовуються, залежать експлуатаційні характеристики будинку, альтанки або літньої веранди. Хоча вони набагато легші за цеглу, фундамент повинен бути розрахований на навантаження від ваги будівлі. Вартість виробів цього типу перевищує блоки з пінобетону або газобетону на 10-20%, та їх складніше обробляти.

Зате по міцності вони значно перевершують всі інші пористі матеріали. Вироби з керамзитобетону менші за розміри, і при кладці на цементний розчин, утворюються численні «містки холоду». Ширина стін котеджів повинна бути не менше 40 сантиметрів, менша ширина, наприклад, 20 см може застосовуватися тільки з додатковим утепленням або для альтанки або веранди.

Крім того, слід пам'ятати, що повнотілі вироби мають менший показник звукоізоляції, ніж пустотілі. Що ж до показника паропроникності керамзитобетону, він нижче, ніж в інших матеріалів (газобетон, дерево). Кладка стін цього матеріалу передбачає штукатурні або інші облицювальні роботи.

Для зведення будівлі з керамзитобетонних елементів підходить будь-яка основа, а його вибір визначається особливостями ґрунтів та клімату регіону забудови.

Правильний вибір

Для правильного підбору блоків під фундамент альтанки або будинку слід брати до уваги кліматичні особливості регіону, ґрунтів, вимог до експлуатації будівлі. Не варто купувати фундаментні блоки у невідомих виробників. Якісні вироби можуть бути виготовлені виключно за умов промислового виробництва.

Наступні прості рекомендації допоможуть вам визначитися з тим, які вироби краще купувати:

  1. Виконайте моніторинг підприємств,що знаходяться у відносній близькості від місця забудови.
  2. Вибирайте лише перевірених виробників.
  3. Вимагайте сертифікати відповідності та паспорт на продукцію, або його копію.
  4. Зважайте на необхідність придбання виробів, що мають спеціальні отвори під комунікації.
  5. Зробіть розрахунок необхідної кількості блоків.

Пам'ятайте, що для фундаментів підходять лише вироби із звичайного або важкого бетону.