БЛОКИ ТА ЧЕРЕПИЦЯ СВОЇМИ РУКАМИ, Верстати для шлакоблоків - виробництво обладнання
Устаткування, технології вібропресування, шлакоблоки, ЗБВ, тротуарна плитка
БЛОКИ І ЧЕРЕПИЦЯ СВОЇМИ РУКАМИ
Якщо ви маєте слюсарний досвід, маєте будівельні навички і у вас не вирішена проблема з житлом, рекомендую виготовити універсальну вібраційну установку. Вона може бути виготовлена з розбірних елементів. Складання цих елементів у певній послідовності дозволяє отримати два конструктивні варіанти. При першому варіанті складання установка призначена для виготовлення плиток, черепиці, дорожнього каміння. Вона є звичайним вібростолом, що складається з горизонтальної вібромайданчика, що спирається через чотири гумові амортизатори на знімні опорні стійки. Останні кріплять до вібромайданчика за допомогою болтового з'єднання. У нижній частині кожна стійка пригвинчена до анкерних болтів, укріплених у монолітній бетонній плиті. Замість бетонної основи можна використовувати металеву масивну плиту вагою не менше 100—150 кг. При меншій вазі плити в процесі роботи установку неможливо утримати в нерухомому стані.
Віброзбудником є електровібратор. Його кріплять наболтах у центрі верхньої частини вібраційного столу. Потужність вібратора не повинна бути меншою за 0,25 кВт. Найбільш прийнятна потужність 1…1.5 квт. Найкраще використовувати електровібратори ІВ-98, ІВ-99, ІВ-104ідр.
Якщо промисловий вібратор дістати не вдасться, можна використовувати звичайний електродвигун достатньої потужності зі швидкістю обертання ротора не більше 600 об/хв, з жорстко укріпленим на його валу ексцентриком-вантажем.
Покрівельну черепицю, стінові оздоблювальні плитки та дорожнє каміння при першому варіанті установки виготовляють методом віброущільнення цементно-піщаної суміші в еластичних гумових формах. Внутрішній розмір форм визначає розміри виробу. За технологічними та конструктивними особливостями найбільш прийнятні розміри черепиці -200x400x16 мм, стінових плиток - 190x90X16 мм, дорожнього каміння - 190x90x40 мм.
За умовами роботи найбільш підходять гумові форми, так як вони дають рівну гладку поверхню виробів, довговічні, прості в експлуатації. Однак ці форми виготовляють методом вулканізації гумових сумішей на основі каучуку, для чого застосовують спеціальні преси та металеві матриці, недоступні домашнім умільцям. Тому можна рекомендувати виготовляти форми з оцинкованої жерсті. Як приклад наводимо малюнок розкрою форми для виготовлення плиток. Пунктиром малюнку позначені лінії вигину частин форми. Елементи 1, 5, 9, 12 згинають на 180° у зовнішній бік форми; вони є ребрами жорсткості. Елементи 2,4,8,11 - бічні стінки форми, а елементи 3, 7, 10,13 є елементами, що зміцнюють. Їх згинають у внутрішній бік форми під кутом 90°.
Слід врахувати, що внутрішня поверхня металевих пресс-форм накладається на лицьовуповерхня плиток, черепиці та каміння і від неї залежить їх зовнішній вигляд. Тому до внутрішньої поверхні металевих форм повинні пред'являтися підвищені вимоги щодо чистоти.
Як пластифікатори можна використовувати канцелярський, кістковий, тваринний, казеїновий клей, бустилат, клей ПВА, відходи миловарного виробництва. Застосовують також спеціальні добавки, що випускаються промисловістю для бетонів та розчинів. Їх додають у розчинну суміш у кількості не більше 1% від маси цементу (див. табл. 1). Після виготовлення розчину приступають до виготовлення самих будівельних виробів. Насамперед, треба укласти на вібромайданчик необхідну кількість гумових чи металевих форм. Розчин у ці форми заливають мірним черпаком тільки при вібраторі, що працює. Процес віброущільнення суміші не займає більше 1-2 хвилин.
Після ущільнення розміщують форми на стелажі для технологічного витримування (дозрівання) виробів протягом 15-20 годин. За цей час відбувається схоплювання розчинної суміші. Не зайвим буде закрити форми поліетиленовою плівкою для створення термовологого режиму, необхідного для затвердіння цементного тесту.
Після 20 годин витримування готові плитки, черепицю чи каміння можна витягувати. Виготовляючи черепицю, не забудьте передбачити у верхній частині виробу два отвори, необхідні для кріплення решетування покрівлі.
При другому складальному варіанті віброустановка призначена для одночасного виготовлення двох стінових і двох перегородкових блоків розміром відповідно 200 Х 200 Х 400 мм та 200 Х 100 Х 400 мм. Для цього на вібромайданчик встановлюють спеціальну насадку, що складається, що складається з рами, чотиримісної форми і гвинтового преса. За допомогою болтового з'єднання насадку кріплять довібромайданчику.
Блоки виготовляють методом віброущільнення керамзитобетонної суміші (див. табл. 2) у формі з одночасним пресуванням. На вібромайданчик встановлюють піддон, стежачи за тим. Щоб фіксуючі штирі увійшли до відповідних отворів. Внутрішню поверхню форми покривають олією і закріплюють на піддоні відкидним болтом поворотного замка. Включає вібратор та заливають розчинну суміш у форму. Потім, обертаючи ручку гвинтового преса, опускають привантаження. Час ущільнення