Будівництво із газосилікатних блоків своїми руками особливості використання (відео)
Будівництво із газосилікатних блоків стало поширеним явищем у сучасній будівельній індустрії багатьох країн. Сучасні тенденції в енергозберігаючих технологіях відбилися у цьому перспективному матеріалі.
Схема стіни із газосилікату.
Ринок будматеріалів пропонує великий вибір для будівництва із газосилікатних блоків. Асортимент виробів відрізняється за властивостями, формою та складністю. З такого матеріалу можна швидко та якісно звести будь-яку споруду, причому своїми руками.
Особливості матеріалу
Блоки газосилікатні є будівельними елементами у формі правильного паралелепіпеда, виготовлені на основі пористого силікатного бетону. Як в'яжучий компонент використано вапно і невелику кількість портландцементу. Заповнювач – кварцовий пісок дрібної фракції. Пориста структура створюється за рахунок хімічної реакції з виділенням водню під час введення в суміш алюмінієвої пасти.
Схема проектування стіни із газосилікатних блоків.
Надалі водень витісняється повітрям, яке заповнює пори. Процес пороутворення проводиться в автоклаві при підвищеній температурі та тиску. В результаті після затвердіння маси виходить бетон з безліччю рівномірно розподілених пір розміром до 3 мм.
Крім класичного газосилікату з наповненням кварцовим піском, випускаються газосилікатні блоки з іншими наповнювачами: на основі тільки вапна — газосилікальцит (спеціальний пісок), газозолосилікат (зола і пісок); на основі вапна з цементом - газосилікатобетон (кварцовий дрібнозернистий пісок), газозолосилікатобетон (зола).
Існуючі типи блоків
Після застигання масавитягується з автоклава і розрізається на правильні, геометричному плані, будівельні блоки. Серійно виробляються газосилікатні блоки декількох форм, найбільш затребуваною з яких є строга прямокутна форма довжиною 600 або 625 мм, висотою 200 або 250 мм і шириною 100-400 мм.
Схема влаштування газосилікатної стіни.
Крім правильного паралелепіпеда, газосилікатні блоки можуть мати різні торцеві профілі для зчленування між собою. Пропонуються блоки, що мають гребінь на одному торці і паз на іншому (при тих же габаритних розмірах). Можна вибрати блоки з кишеньковим захопленням (зручно для перенесення вручну) або поєднаним пазово-гребінчастим та кишеньковим замками. Крім того, у продажу є елементи лоткової форми для кладки перемичок.
Властивості матеріалу
Основні властивості газосилікатних блоків задає рівень пористості матеріалу. Залежно кількості пор їх щільність перебуває у межах від 300 до 700 кг/м³.
Процес виготовлення газосилікатних блоків.
Теплоізоляційні і параметри міцності залежать від щільності (ступеня пористості) протилежно, тобто. тепловий опір зі збільшенням щільності знижується, а міцність на стиск — зростає.
Це призводить до альтернативи у виборі марки газосилікатних блоків: деталі щільністю до 400 кг/м³ — для кладки стін в одноповерховому будівництві, де головне — підвищені теплоізоляційні властивості, а деталі щільністю 500 кг/м³ — для будівництва міцніших будинків з мансардами, нарешті, деталі щільністю 700 кг/м³ можуть використовуватися навіть у багатоповерхових будівлях за додаткової теплоізоляції.
При ретельному підборі марки матеріалу та правильному розрахунку товщини стіни газосилікатні блоки можуть застосовуватись длябудь-яких стін - від легких перегородок до несучих фасадних.
Розчин для кріплення блоків
Переваги стін із газосилікатних блоків.
При встановленні газосилікатних блоків можна застосовувати два типи скріплювальних складів - цементний розчин та клей. Обидва склади мають знижені теплоізоляційні параметри. Отже, виникає необхідність зменшення шва без погіршення міцності зв'язки.При використанні цементної суміші товщина шва становить 6-10 мм, а при вживанні спеціального клею можна забезпечити шов 2-3 мм. Отже, у разі застосування клею в будинку буде тепліше.
Для кладки стін рекомендується спеціальний клей для газосилікатних блоків, який містить цементно-піщану суміш, але з додаванням різних мінеральних та синтетичних пластифікаторів, що дозволяє отримувати шви завтовшки близько 2 мм. Ефективно показали себе клеї "МайстерОК", "Крепс КДБ", "Алебрант", "ЕК Кемікалс", "Забудова".
Особливості будівництва будинків
Використання газосилікатних блоків спростить зведення фундаменту. За рахунок зниження ваги стін, будинки можна будувати на слабо закріплених ґрунтах (торфовища, насипний ґрунт), без формування потужного фундаменту глибокого залягання.
Таблиця параметрів газосилікатних блоків.
В обставинах, коли будівництво будинку з цегли неможливе через нестабільність ґрунту, будівництво з газосилікатних блоків можна зводити. Для будівель цього матеріалу оптимальним є дрібно заглиблений стрічковий фундамент. Важливо зробити стрічку з точними розмірами т.к. від цього залежить геометрія та міцність стін.
Через високу пористість пористий бетон добре вбирає вологу. Тому, щоб захистити нижній ряд газобетонних блоків від проникнення вологи зі стрічкифундаменту, кладка першого ряду здійснюється на шар якісної гідроізоляції. При використанні у зовнішніх стінах газосилікатних блоків щільністю 500 кг/м³ та товщиною 400 мм не потрібно застосування додаткової теплоізоляції. Це веде до помітної економії коштів та до підвищення надійності споруди.
Газосилікатні блоки вбирають вологу, тому тривала експлуатація будинків без виконання фасадного зовнішнього покриття не рекомендується. При зовнішній та внутрішній обробці приміщення необхідно враховувати високу паропроникність газосилікатних блоків.
Зовнішня обробка повинна мати паропроникність, більшу, ніж стіни, інакше вони відволожуватимуться.
При газосилікатному будівництві будуть потрібні такі матеріали та склади:
- блоки газосилікатні М500;
- клей для газоблоків;
- цементно-піщаний розчин;
- руберойд;
- плівка поліетиленова;
- гіпс;
- штукатурка на основі гіпсу.
Газосилікатні блоки є перспективним матеріалом для приватного будівництва. Вони дозволяють швидко та якісно зводити будинки, що відповідають високим вимогам.