Центрівка муфт
Муфти для з'єднання співвісно розташованих обертових деталей досить добре описані у спеціальній літературі, каталогах виробників, галузевих стандартах та нормах (керівних документах).
Розглянемо умови роботи найпоширеніших муфт і відповідно вимога до їхнього центрування.
Глухі муфти (втулкові, поздовжньо-згорні, фланцеві тощо) прості по конструкції і мають невеликий момент інерції, але вимагають дотримання точного центрування, інакше виникнуть деформації валів і збільшаться навантаження на підшипники, тому що при з'єднанні глухий вал. Як правило, допуски на центрування не перевищують по кутовій неспіввісності 0,03 мм/100 мм і паралельному зсуву 0,03 мм. Про точність центрування муфт можна побічно судити зі збільшення температури підшипникових вузлів та/або масла, збільшення рівня вібрації та інших параметрів.
Компенсаційні, пружні, зчіпні та подібні муфти не усувають несоосность валів, а зменшують навантаження на вали та підшипники, тобто. перетворюють механічну енергію на теплову (демпфуючі здібності муфт) і дозволяють знизити точність центрування. Про точність центрування муфт можна побічно судити зі збільшення температури не тільки підшипникових вузлів та/або масла, але і самої муфти, збільшення рівня вібрації та інших параметрів.
Допуски на центрування муфт мають широкий діапазон і залежать не тільки від типу муфти, а й від прийнятих галузевих норм. Наприклад, на подвійну зубчасту муфту магістрального насоса в нафтогазовій промисловості допуски на центрування по кутовій неспіввісності 0,28мм і 0,28мм . За відсутності допусків на центрування,Залежно від частоти обертання та типу муфти, необхідно використовувати рекомендовані допуски на центрування компанії BALTECH або інших провідних фірм виробників обладнання для центрування.
Для досягнення необхідної точності центрування муфт необхідно проводити контроль «м'якої лапи» та контроль ослаблення з'єднання двох напівмуфт. Часто навіть досвідчені фахівці не здійснюють ці операції. Наявність «м'якої лапи» не тільки знижує точність центрування, а й створює додаткову напругу на корпусі приводу і в лапі (можливий її відрив) і змінює повітряний зазор в електродвигунах, і, як наслідок, напруженість у підшипникових опорах через деформацію. Перед розчепленням напівмуфта завжди необхідно відзначити початкове положення, щоб зменшити час при складанні муфти.
Фахівці відділу технічного сервісу компанії BALTECH при центруванні напівмуфт застосовують системи лазерного центрування КВАНТ-ЛМ, які завдяки вбудованим інклінометрам, дозволяють проводити центрування без фізичного з'єднання, тобто фактично центрування здійснюється уявних осей обертання. Системи КВАНТ кріпляться на вали або напівмуфти за допомогою ланцюгів чи магнітних призм. Діаметр валів може бути будь-яким (не обмеженим). Центрівка напівмуфт може виконуватися двома функціями. Перший, годинний метод (9-12-3 години), другий метод усіченого кута повороту валу всього на 30 градусів. Після замірів на екрані блоку ви бачите розрахунок з приводів приводу в горизонтальній і вертикальній площині (за допомогою каліброваних пластин з нержавіючої сталі серії BALTECH-1,2,3,4). За допомогою КВАНТ-ЛМ можна провести центрування напівмуфт вертикальних і горизонтальних механізмів, а також валопроводів до 31 муфти. Усі результати зберігаються у пам'яті та можуть бути збережені на комп'ютері за допомогою програмиBALTECH Експерт.