Центрівка напівмуфт, центрування муфти, центрування валів по напівмуфтам, BALTECH

Безпосередня передача моменту, що крутить, від валу електродвигуна до

центрування
валу виконавчої машини здійснюється за допомогою муфтового з'єднання, при якому кожна напівмуфта насаджується на власний вал: ведучий - на вал електродвигуна і ведений - на вал виконавчої (робочої) машини.

Неспіввісність у муфтовому з'єднанні породжує вібрацію та руйнівні зусилля, наслідком яких є пошкодження валів, швидке зношування підшипників та ущільнень, перегрів вузлів та деталей, втрата продуктивності та підвищене енергоспоживання агрегату.

З метою забезпечення надійної та довговічної експлуатації електричного агрегату проводять центрування валів по напівмуфтах, при якій домагаються паралельності торцевих площин напівмуфт у горизонтальній та вертикальній площині, та встановлення осей обертання валів уздовж однієї лінії. Центрівку напівмуфт проводять у їхньому розчепленому положенні з точністю – у межах встановлених допусків, які визначаються конструкцією та компенсаційною здатністю напівмуфт, а також швидкістю обертання валів.

Існує кілька традиційних механічних чи електромеханічних методів центрування муфти, коли значення коригування положення лап рухомої машини визначаються за величиною осьових та радіальних зазорів між напівмуфтами. Останнім часом, внаслідок очевидних переваг (точності та швидкості проведення вимірювань, відсутності ручних обчислень, можливості документування тощо) названі методи поступаються місцем більш прогресивним лазерним системам центрування, серед яких слід особливо відзначити новинку компанії «БАЛТЕХ» – бездротову багатофункціональну лазерну систему BALTECH SA-4600, яка забезпечує точність центрування до 0,001 мм.

Розглянемо докладніше процедуру центрування валів за напівмуфтами.системою BALTECH SA-4600 з прикладу горизонтальної машини. Етапи центрування:

  1. Встановлення вимірювальних лазерних блоків назустріч один одному: блок з маркуванням М – на напівмуфту рухомої машини (електродвигун); блок із маркуванням S – на стаціонарну машину.
  2. Вибір та запуск програми «Центрівка горизонтальних машин та механізмів» та налаштування параметрів центрування: тривалість виміру, введення діаметра муфти та ін. загальні налаштування.
  3. Введення в програму необхідних відстаней:
  • між вимірювальними лазерними блоками;
  • між центром муфти та блоком М;
  • між блоком М та першою парою лап електродвигуна;
  • між першою та другою парами лап електродвигуна.
  1. Знімання вимірів у трьох точках (методом «усіченого кута»), що віддаляються один від одного на кутовій відстані 45-90º. Вибір точок вимірювань – на розсуд користувача.
  2. Отримання значень, що автоматично розраховуються системою, по центруванню в горизонтальній і вертикальній площині. У разі значень, що перевищують встановлені допуски, переходять до усунення неспіввісності.
  3. Усунення неспіввісності у вертикальній та горизонтальній площині переміщенням лап рухомої машини на підставі коригувань, що видаються системою. (Для коригування переміщення у вертикальній площині рекомендується використовувати калібровані пластини BALTECH-23458N або опори BALTECH DM, що самовирівнюються). Скориставшись функцією «режим реального часу», оператор-центрувальник може спостерігати зміни в неспіввісності напівмуфт після кожного переміщення.
  4. Проведення контрольного виміру для підтвердження правильності центрування напівмуфт.
  5. Збереження результатів центрування та оформлення звіту за допомогою програми BALTECH-Expert.

Аналогічно проводиться центрування муфт вертикальних машин. В цілому ж, функціональні можливості системи BALTECH SA-4600 набагато ширші і включають:

  • вимірювання параметрів вібрації;
  • центрування шківів та ремінних передач;
  • центрування незібраних (вільних) муфт;
  • перевірку «м'якої лапи», облік теплового розширення та сплив на масляному клині;
  • наявність шаблону механізмів;
  • функцію активних допусків;
  • функцію дзеркального відображення та ін.

Особливо слід відзначити інтуїтивно зрозумілий інтерфейс та сенсорний дисплей системи, що надає максимальну зручність користування системою. Одним словом, система BALTECH SA-4600 дозволяє легко та швидко вирішити всі питання центрування та вібродіагностики більшості відомих машин.

Для навчання роботі з лазерною системою центрування BALTECH SA-4600, а також системами центрування серій КВАНТ необхідно пройти навчання на курсі ТОР-101 Основи центрування, який регулярно проводяться у навчальних центрах «Балтех» у мм. Санкт-Петербург, Астана та Любек (Німеччина).