Цинкування та кадмування
Цинкові покриття використовуються для захисту від корозії деталей машин, трубопроводів, сталевих листів. Цинк – дешевий та доступний метал. Він захищає основний виріб механічним та електрохімічним способом, тому що за наявності пір або оголених місць відбувається руйнування цинку, а сталева основа не корродує.
Покриття з цинку займають домінуюче становище. За допомогою цинку захищають від корозії приблизно 20% всіх сталевих деталей і близько 50% виробленого у світі цинку витрачається на гальванічні покриття.
При цьому вдається підвищити корозійну стійкість покриття у 2-3 рази.
Цинкування проводять у кислих, ціанідних та цинкатних електролітах. Осадження цинку відбувається з високим виходом струму. Цинкові покриття відрізняються високим ступенем чистоти, хімічною стійкістю та хорошими механічними властивостями.
Застосування ціанідних електролітів забезпечує отримання більш дрібнозернистих покриттів. Їх використовують із обробки деталей складної форми. Однак ці електроліти є екологічно небезпечними. У деяких випадках ціанідні електроліти замінюють на лужні цинкатні.
Кадмій має ближчий потенціал до заліза, ніж цинк. Характер захисту кадмієм залежить від корозійного середовища. У вологій атмосфері та в присутності хлор-іонів потенціал кадмію стає електронегативнішим за потенціал заліза і кадмій електрохімічно захищає метал від корозії.
Необхідно враховувати високу токсичність та дефіцитність кадмію. Тому його застосовують лише захисту особливо важливих деталей.
Для цинкування та кадмування запропоновані електроліти, в яких метали знаходяться у вигляді простих солей або у вигляді комплексних сполук. Найбільшого застосування отримали сульфатні електроліти. Їх склад (г/л):
Катодна щільність струмудля цинкування 100-400 А/м2, для кадмування - 80-120 А/м2. Температура електроліту для обох процесів-15-30 ° С.