Цокольний поверх з блоків фбс - переваги та недоліки - Легка справа

Будівництво цокольного поверху із блоків ФБС

ФБС-блоки для зведення фундаменту і цокольного поверху сьогодні використовуються практично повсюдно. Це досить поширений, надійний та довговічний будівельний матеріал, який використовується для влаштування основ житлових будівель.

Блоки такого типу виготовляються із спеціальних марок цементу, які відрізняються високим рівнем морозостійкості та міцності. Виготовляються блоки за допомогою лиття, тому їх розміри стандартизовані.

Застосування подібного конструктивного рішення обумовлено насамперед збільшеними темпами будівництва, а також необхідністю спрощення влаштування фундаменту та цокольної частини будівлі. Цоколь із ФБС – гарне рішення практично для будь-яких умов.

Переваги та недоліки ФБС

Перед тим як вибрати ФБС для будівництва, необхідно дізнатися про їх основні переваги перед іншими матеріалами, які використовуються для будівництва заміських будинків:

Висока міцність, тривалий термін експлуатації, механічна стійкість.
Хороша стійкість до біологічного впливу (утворення грибкових поразок, плісняви, мікроорганізмів).
Морозостійкість матеріалу, якщо разом із ним використовується якісний теплоізоляційний шар.
Матеріал повністю безпечний з екологічної точки зору для людини та навколишнього середовища.
На ринку можна знайти різні типорозміри блоків ФБС, і вибрати більш підходящі під запланований цоколь.

Всі перелічені вище переваги дозволяють використовувати ФБС у різних кліматичних умовах, а також за будь-якого рівня грунтових вод. Також фахівці рекомендують будуватицокольний поверх з ФБС, щоб уникнути втрати часу на цьому етапі будівництва будинку.

Блоки випускаються різних типів та розмірів.

Звичайно, як і будь-який інший будівельний матеріал, блоки ФБС мають свої недоліки:

Насамперед, це висока вартість даного будматеріалу. Однак, варто зазначити, що якщо ви вибираєте між ФБС та монолітною плитою, то відразу не можна сказати, що обійдеться дешевше.
Крім цього, наголошується на тому факті, що в стиках між блоками ніколи не вдасться досягти повної герметичності. Наливний фундамент та цоколь у цьому випадку виглядатиме надійніше. Особливо якщо на ділянці високий рівень ґрунтових вод, а також спостерігається надмірно вологий клімат.
Якщо ви будуєте цокольний поверх з ФБС, то для їх монтажу обов'язково потрібно наймати спецтехніку та робітників.

Вибір ФБС для будівництва

При виборі блоків ФБС необхідно обов'язково вимагати у продавця паспорт на продукцію. Особливо це важливо, коли ви купуєте велику кількість матеріалу. У цьому паспорті зазвичай зазначається:

Контакти заводу, де було зроблено блоки.
Реєстраційний номер, номер партії тощо.
Сертифіковані габарити блоку, вага, марка та інші параметри.
Дата виробництва будматеріалу.
Рівень міцності матеріалу на стиск, рівень морозостійкості та стійкості до вологи.
Стандарти експлуатації блоку ФБС.

При покупці ФБС на цоколь необхідно випадковим чином вибрати кілька виробів і зробити виміри. Блоки мають бути приблизно однакові за розмірами. Фахівці відзначають, що допускаються відхилення не більше ніж 4-6 мм. Якщо відхилення значні, то від покупки подібних блоків варто відмовитись, боу цьому випадку ви витрачатимете зайві гроші на влаштування цоколя та його обробку. Також необхідно запитати у продавця, чи підходять взагалі ці блоки під цоколь.

Влаштування цокольного поверху

Цокольний поверх, як правило, виготовляється на основі стрічкового фундаменту. У більшості випадків фундамент такого типу зводиться з монолітної бетонної плити або збірних блоків ФБС.

ФБС – досить міцний будівельний матеріал, здатний витримувати великі навантаження.

Цокольний поверх краще влаштовувати в тих будинках, де стіни передбачається будувати з цегли або газобетонних (пінобетонних) блоків. В цьому випадку вибір того чи іншого виду ФБС під цоколь залежатиме від розмірів матеріалу стін. Наприклад, якщо будинок будується цегляний, то рекомендується використовувати блоки шириною 60 см. Якщо будинок зроблений з дерева, то цілком вистачить блоків 30 см. При заміському будівництві вся ширина блоків ФБС практично ніколи не використовується, тому що цей будматеріал для цоколя здатний витримати навантаження, що походить від 8-10-поверхового будинку.

На першому етапі будівництва необхідно правильно підготувати ділянку: вона ретельно зачищається від сміття, каміння, визначається вид ґрунту, рівень ґрунтових вод, рівень промерзання землі. Відповідно до отриманих даних, монтаж може бути зроблений двома способами:

Монтаж ФБС на глинистому ґрунті. Робота в цьому випадку має початися з того, що потрібно зробити траншеї необхідної глибини. Потім у траншеї укладають тришарову подушку: пісок-щебінь-пісок. Товща кожного з шарів може змінюватись від 10 до 25 см. Подушка після цього ретельно утрамбовується. На основу, яка вийшла після трамбування, укладаються ФБ-подушки (трапецієподібні блоки). Такий підхіддозволяє забезпечити потрібну опору для майбутнього фундаменту, що дасть високий рівень міцності основи. Потім встановлюються звичайні блоки.
Монтаж ФБС у піщаному ґрунті. У цьому випадку також необхідно рити траншею для створення основи, однак гравійно-піщану подушку використовувати не потрібно, тому що грунт і без того має всі необхідні характеристики. Саме тому дно траншеї одразу трамбується віброплитою. Потім потрібно зробити опалубку, яка буде потрібна для заливання бетону. Бетонна основа в цьому випадку має бути товщиною близько 10 см. Як тільки основа засохне, на неї укладаються блоки. Найкраще використовувати блоки, які підходять для ручного монтажу.

ФБС-подушки використовуються як основа.

Процес монтажу блоків

Укладання ФБС має починатися з кута, т. е. у місцях, де передбачається наявність перетину стін будови. Перші блоки обов'язково укладають на цементний розчин. Занадто велику товщину розчину робити не варто, тому цілком вистачить 1-1.5 см, тому що надалі доведеться влаштовувати вертикальні шви між блоками. За великим рахунком, тут така сама технологія, як і за традиційної кладки цегли.

Фахівці зазначають, що обов'язково потрібно дотримуватись перев'язки в кутах будинку. Крім того, необхідно ізолювати гідроізоляційними матеріалами кожен горизонтальний шов. Якщо цокольний поверх буде заввишки 10 блоків, то знадобиться 10 гідроізоляційних швів. Цей момент слід передбачити перед початком будівництва.

У процесі кладки найкраще користуватися спеціальними маяками, за допомогою яких можна буде легко задати правильний напрямок. Невеликі відхилення допускаються, але вони не повинні перевищувати показник 1.5 см на1000 см кладки. При укладанні не повинно залишатися якихось порожнеч, проломів, тому що навіть через незначні тріщини конструкція фундаменту буде помітно ослаблена.

Гідроізоляція та засипка

Якщо блоки під цокольний поверх монтуються не на піщаному ґрунті, то після укладання всі роботи, за великим рахунком, вважатимуться закінченими. Звичайно, залишиться тільки зайнятися пристроєм гідроізоляції та засипкою:

Ізолюючий шар для ФБС найкраще зробити з рідкої гуми (на ринку можна знайти безліч таких гідроізоляторів).
Після повного висихання гідроізоляційного шару здійснюється засипання блоків великим піском. Це потрібно робити поетапно: шари піску після засипки кожного утрамбовуються.

У тих випадках, коли роботи з влаштування фундаменту та цокольного поверху виконувались на піщаному ґрунті, на поверхню блоків встановлюється дерев'яна опалубка, за допомогою якої можна буде залити бетон. Монолітне обв'язування фундаменту тут обов'язкове. Після висихання розчину проводиться ізоляція блоків від проникнення вологи та здійснюється засипання піском, як і в першому випадку.

Гідроізоляція та утеплення цокольного поверху.

Цокольний поверх, зроблений з блоків ФБС, відмінно підходить для того, щоб використовувати його як технічні або житлові приміщення. При якісній гідроізоляції та теплоізоляції, на цокольному поверсі буде підтримуватися температура на рівні 20 градусів навіть у найсильніші холоди. Якщо в підземній частині будівлі ви вирішите зробити житлову кімнату, то необхідно обов'язково провести опалення.

Ізолювати цоколь будівлі потрібно ще на етапі будівництва. Гідроізоляцію найкраще здійснювати зовні, що дасть ефективніший результат (при цьому не завадятьгідроізоляційні роботи та зсередини).