Дежоперекидачі
Дежеперекидачі, тестоспуски, їх пристрій, принцип дії та правила експлуатації
Залежно від розташування тістомісильного та тісторозділювального відділення існують три способи вивантаження тіста з діжок:
1) перекидання діжі при нахилі близько 110° в тістоспуск або вирву тістоділителя при розташуванні тістомісильного відділення вище тісторозділювального;
2) відкидання дна діжі при використанні спеціальних діжок з дном, що відкривається;
3) попередній підйом і перекидання діжі при розташуванні тістомісильного та тісторозділового відділення на одному поверсі, для чого діжу піднімають на необхідну висоту і потім нахиляють її приблизно на 110 0 .
За способами перекидання діжі дежеперекидачі поділяють на похилі та підйомні.
Дежепідйомоперекидач А2-ХПДвипускається в правому або в лівому виконанні і призначений для підйому і перекидання діж місткістю 0,33 м 3 (330 л). Він складається з колони 7 каретки 9, рухомо закріпленої на колоні за допомогою роликів, і майданчики 2, шарнірно закріпленої на каретці. Остання має ролик 8 для утримування майданчика горизонтальному положенні і повороту її за допомогою головки приводу. Зручність накочування діжі на майданчик забезпечує чавунна плита 1 з направляючими для коліс діжі.
Для безпеки обслуговування служить огородження 3, закріплене на стійці 4, обладнане електроблокуванням, що не дозволяє увімкнути привід при відкритій огорожі. Майданчик також має електроблокування, яке не допускає підйому діжі, не закріпленої на майданчику. На колоні змонтовані два кінцеві вимикачі, що вимикають привід у кінцевих положеннях каретки. Підйомний гвинт закритий кожухом 6, клинопасова передача огороджена. Управлінняздійснюється з пульта 5.
Висота підйому – 1900 мм.
При роботі відкривають огорожу, накочують діжу з тестом на майданчик, і запірний пружинний пристрій автоматично закріплює її. Огородження закривають та натисканням кнопки «Вгору» включають привід. Каретка з майданчиком піднімається нагору, ролик потрапляє в паз головки, і майданчик з діжкою повертається на 110°. За допомогою верхнього кінцевого вимикача вимикається привід. Тісто вивантажується з діжі.
Натисканням кнопки "Вниз" каретка повертається у вихідне положення. Привід вимикається за допомогою нижнього кінцевого вимикача. Відкривають огорожу, натискають на педаль, що відпускає пружинний фіксатор, і викочують діжу.
Для нормальної роботи необхідно накочувати діжі на майданчик дежеопрокидувачів обережно, без ударів і до упору. Перед роботою перевіряють закріплення діжі на підйомному майданчику.
Тістоспуск призначений для прийому та переміщення тесту до ділильної машини. Він являє собою металевий бункер із нахилом до горизонтальної площини не менше 45° для гарного витікання тіста; обслуговує одну або кілька тістомісильних машин.
Тістоспуск складається з бункера 2 з приводом 3, у верхній частині форма бункера прямокутна, у нижній - усічений конус, що має похилий отвір. Останнє перекривається похилою заслінкою 8, яка переміщається у напрямних 1 за допомогою ходового гвинта 4.
До заслінки приварена труба 7 з двома упорами 6, що впливають на кінцевий вимикач 5, який працює у схемі з двома металевими датчиками-стрижнями, встановленими у приймальній вирві тістоділителя. При досягненні тестом верхнього рівня в приймальній лійці тістоділителя датчик-стрижень замикає ланцюг живлення електродвигуна,який надає руху ходовий гвинт. Останній опускає заслінку доти, доки упор не натисне на кінцевий вимикач і не відключить живлення від електродвигуна. Заслінка опускається та перекриває випускний отвір тестоспуску.
При зниженні рівня тесту у приймальній лійці тістоділителя нижній стрижень звільняється та включає електродвигун. Заслінка піднімається доти, доки упор не натисне на ролик кінцевого вимикача. Тісто з тестоспуску надходить у приймальну лійку дільника доти, доки не замкнеться верхній стрижень і не включиться привід на опускання лійки. Далі технологічний цикл повторюється.
Класифікація тістоподільних машин
Тістодільні машини служать для відокремлення шматків однакової маси від кількості тесту або поділу заздалегідь зважених шматків на кілька рівних частин.
Тістодільні машини поділяються на три групи:
1) тістоділителі - для поділу тіста на шматки певної маси;
2) ділительно-формуючі машини - для поділу та формування тестових заготовок (ділильно-округлювальні, ділительно-закаткові та ін);
3) ділильно-укладальні машини - для поділу та укладання тестових заготовок.
Тістодільна машина «Кузбас»призначена для поділу тіста з житнього, житньо-пшеничного та пшеничного борошна. Її модифікаціями є: «Кузбас-68-2М», «Кузбас-2М-1», «Кузбас-2М-2».
Тісто надходить у вирву 1 машини, захоплюється шнеком 7 і нагнітається в мірну кишеню ділильної головки 5, що має кутовий відвід 6. При цьому поршень ділильної головки, що складається з двох плаваючих поршнів 8 і 12, з'єднаних гвинтом 11 з амортизаційною п нижньому положенні. Потім ділильна головкаповертається на 180° та зупиняється. Шнек, що обертається безперервно, продовжує нагнітати тісто, яке тисне на поршень ділильної головки, і останній переміщається в крайнє положення: шматок відміряного тіста виштовхується поршнем на транспортер 4, а мірна кишеня заповнюється новою порцією тесту. Для запобігання випаданню поршнів з мірної кишені встановлені шпильки 10. Маса тестової заготовки регулюється зміною обсягу мірної кишені за рахунок зближення та розсування плаваючих поршнів. Тістоділлювач для зручності переміщення має катки 3, привід здійснюється від електродвигуна 2.
Тістоділитель-укладач ШЗЗ-ХДЗ-Увикористовується для поділу тіста та автоматичного укладання заготовок у форми колисок розстійної шафи. Він встановлюється безпосередньо на посадкову частину каркаса розстійно-пічного агрегату над люлькою; переміщається по рамі з направляючими так, щоб поставлений на напрямні тістоділитель при переміщенні укладав шматки тіста по всьому фронту люльки (від першої до останньої форми).
Тісто ділильна машина 5 шнекового типу встановлена на станині 1 і складається з корпусу з приймальною лійкою 3 і стрічковим шнеком 6, ділильної головки 2 з приводним валом. Приймальна лійка 7 та корпус виконані з нержавіючої сталі. Укладальник-дільник пересувається по рамі, що приводиться в дію за допомогою електродвигуна 8.
Ділильна головка має два барабани: зовнішній, виконаний з нержавіючої сталі, і внутрішній ділильний барабан з однією еліпсоподібною мірною кишенею. Усередині останнього вільно переміщається поршень. Масу тестових заготовок можна регулювати за допомогою маховичка.
Тісто надходить з бункера 4 приймальну воронку 3, захоплюється шнекомі подається в мірну кишеню ділительного барабана. При обертанні останнього тісто постійно заповнює об'єм мірної кишені. Як тільки мірна кишеня опиниться в крайньому нижньому положенні, поршень під тиском тесту, що безперервно нагнітається, виштовхує відмірену дозу, а тестом заповнюється верхня половина мірної кишені. За один оберт внутрішнього барабана ділильної головки відмірюються дві дози тесту. Поворотно-поступальне переміщення укладача-ділителя здійснюється за допомогою ланцюгового конвеєра, що безперервно рухається. Дільник-укладач пересувається вздовж люльки по напрямних рами, встановленій над передньою зоною люлечного конвеєра розстійної шафи агрегату, і при розподілі тіста на шматки укладає їх у форми. Після відрізання останнього шматка спрацьовує вимикач, дільник-укладач переміщається в ліву сторону (холостий хід) і припиняється рух.
Продуктивність дільника-укладача становить 30 шт./хв, маса шматка тіста - 0,45-1,2 кг.
Для пуску машини ручка пакетного вимикача «Ланцюг управління» на щиті управління встановлюється в положення «Увімкнено». Подальша робота дільника-укладача відбувається автоматично.
Тісторозподільна машина РЗ-ХДПпризначена для поділу тіста з вищих сортів пшеничного борошна на рівні шматки масою 0,04-0,34 кг. Вона складається з станини 1, камери нагнітання 4, звідки тісто подається двома валками 5 в циліндричний кишеню ділильної головки 6. При повороті останньої на 180 тісто 0 під тиском поршня видавлюється і, підхоплюване відрізним валиком 3, скидається на рухається транспортер 2 . ділильної головки відмірюється два шматки тіста. Продуктивність складає 40-65 шматків на хвилину.
Тісторозподільна машина А2-ХТ1-Нскладається з основи 6, станини 7, встановленої на верхній площині основи, в якій розташовані механізми, що передають рух ротору 28, ділильної головки 8, заслінці 27, скидачу 19. До станини кріпиться тестова камера 9 з розташованими в ній ротором, двома лопатями 29 і заслінкою, що закривається кришкою 10. Над тестовою камерою встановлена приймальна лійка 11 з датчиком рівня 12.
Транспортер має 4 індивідуальний привід. У машин А2-ХТ1-Н, А2-ХТ1-Н-01 та А2-ХТ1-Н-02 транспортер складається з двох гілок 1 і 5, забезпечений пристроєм 2 для обдування тестових заготовок і притискним пристроєм 3 для усунення скочування заготовок малої маси. Транспортер 14 машини А2-ХТ1-Н-03 має одну гілку 15 і борошнопосипач 16.
Розподіл тесту проводиться за об'ємним принципом. З приймальної лійки тісто надходить у тестову камеру і лопаттю ротора, що обертається, переміщається в бік заслінки, яка взаємодіє з іншою лопаттю ротора, утворюючи зону нагнітання. При безперервному зустрічному русі ротора і заслінки тісто нагнітається в мірну кишеню ділильної головки, що обертається. При повороті ділильної головки на 180° тісто нагнітається в мірну кишеню з протилежного боку, переміщує поршень до упору; при цьому відбувається виштовхування раніше відміреної тестової заготовки, яка відокремлюється скидачем, що обертається, і падає на стрічку транспортера. Скребок очищає скидувач від тіста, що пристало.
Масу заготовок регулюють зміною об'єму мірної кишені (розсувають або зближують головки поршня). Управління здійснюється з пульта 13. Продуктивність 20-60 шт/хв.