Дискові ножиці - Студопедія

дискові
ножиці

Дискові ножиці застосовують для різання листового матеріалу по кривій, для зняття фасок, при підготовці до зварювання, для обрізання задирок у деталей, виготовлених з листа штампуванням, і для різання по прямій. Існує два типи ножиць: згоризонтальними осями і зпохилими осями (рис. 2.8 та 2.9).

Швидкість різання коливається від 0,05 до 0,12 м/с. Товщина листа, що розрізається, до 16 мм. Але існують і потужніші дискові ножиці, що розрізають листи завтовшки до 25 мм і навіть до 40 мм. Вони обладнані пристроєм, що стежить, що забезпечує вирізку деталей по контуру.

Зусилля різання визначається за формулою

, (2.4)

деd- товщина матеріалу, що розрізається, в мм;t– допустима дотична напруга;a- Кут захоплення.

Рисунок 2.8 – Схема різання на дискових ножицях: а) з горизонтальними осями; б) із похилими осямиРисунок 2.9 – Визначення кута захвату a на дискових ножицях

Комбіновані ножиці служать для різання сортового прокату. Ножиці обладнані спеціальними змінними ножами, які відповідають профілю прокату. Зусилля різання визначається за формулою, кг:

, (2.5)

деd- товщина матеріалу, що розрізається в мм;t– допустима дотична напруга;j– кут нахилу верхнього ножа.

Вібраційні ножиці. Для прямолінійного та фасонного різання тонколистового матеріалу (товщиною до 2,5 мм) застосовують переносні вібраційні електроножиці з двома короткими ножами (див. фото). Стаціонарними пневматичними ножицями можна різати лист завтовшки до 6 мм.

студопедія
дискові

Різання абразивними армованими колами. Абразивні кола встановлюють на дватипу машин: електричні та пневматичні, які можуть бути переносними або стаціонарно встановленими. Електричні машини можуть забезпечувати швидкість обертання до 12500 об/хв; потужність 16-25 кВт; напруга 36 і 220 В; вага до 8 кг.

ножиці
студопедія

Пневматичні машини (7 типів) мають пряме, кутове та торцеве компонування, працюють при тиску повітря 0,6 та 0,5 МПа. Витрата повітря 2 – 2,5 м 3 /хв, кількість обертів 3820 об/хв, вага від 4,5 до 7,5 кг.

Переносні машини доцільно застосовувати для різання при монтажі та нетранспортабельності виробів. Різання, що рекомендується, за один прохід на глибину до 3 мм. Продуктивність 5 пог.м шва за годину. Коло діаметром 180 мм зношується після різання 10 пог.м шва. Різання матеріалу товщиною більше 20 мм не доцільне, так як продуктивність різко падає в залежності від товщини (в середньому на 5% на кожен мм товщини - до товщини 4 мм і на 10% - при товщині до 10 мм). Пруток діаметром 16 мм перерізається за 4 с., а труба діаметром 18 мм та товщиною стінки 3 мм – за 7 с.

Чи не знайшли те, що шукали? Скористайтеся пошуком:

Вимкніть adBlock! і оновіть сторінку (F5)дуже потрібно