Дугове нагрівання - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, стаття, сторінка 1

Дуговий нагрівання

Дуговий нагрівання залежно від способу передачі теплової енергії може бути наступних видів: а) пряме нагрівання, коли дуга між електродом і розплавленим матеріалом; б) непрямий нагрів, коли дуга між двома електродами, а розплав знаходиться на деякій відстані від неї; в) комбінований нагрівання, коли електрична дуга створюється між шихтою і зануреним до неї електродом; г) нагрівання в дугових реакторах, коли матеріал, що нагрівається, міститься в потоці низькотемпературної плазми. [2]

При дуговому нагріванні перетворення електричної енергії на теплову відбувається в електричній дузі. Ці печі поділяються на три групи: із залежною, незалежною та закритою дугою. [3]

При дуговому нагріванні одноатомні гази та пари також піддаються термічній іонізації, утворюючи плазму із заряджених іонів та електронів, що полегшує стабільне горіння дуги. При змішуванні газів цей потенціал суттєво знижується. [5]

Verneuil method - Вернейля з дуговим нагріванням Verneuil method with arc heating - Вернейля з плазмовим нагріванням Verneuil method with plasma heating - вертикального витягування христ. [6]

Спосіб використовує для знімання металу явища контактного, контактно-дугового і дугового нагріву, меганічне тертя, а також тиск між інструментом н оброблюваної деталлю. Процес може протікати без рідкого середовища у повітрі. Чистота обробки не висока. [7]

Дане дослідження, проведене на трьох установках з дуговим нагріванням, було здійснено для визначення впливу абляції тефлону на конвективне перенесення тепла у високотемпературному ламінарному прикордонному шарі при різних концентраціях атомів, молекул та іонів азоту. Це досягається вимірюванням конвективних теплових потоків.до неаблирующего калориметра і теплових потоків в критичній області затупленої абліруючої осесиметричної моделі, а також відповідним аналізом балансу енергії. [8]

У перших електричних печах для фосфору було використано принцип дугового нагрівання . [9]

Це призводить до того, що на сталь, що зварюється після дугового нагріву , що оплавляє кромки і заповнює зварювальну ванну рідким металом, при затвердінні шва впливає теплота перегріву вище ліквідуса, а також прихована теплота кристалізації, що виділяється з металу шва. Це викликає додаткове локальне розплавлення основного металу, який не може брати участь у турбулентному перемішуванні ванни через високу в'язкість шва, що кристалізується, у стінок ванни. [10]

Найчастіше вони виникають при багатопрохідному зварюванні товстолистового металу, коли повторне дугове нагрівання викликає пластичну деформацію в металі шва попереднього проходу внаслідок релаксації зварювальних напруг, а також нагріває його до навколосолідусних температур, ініціюючи дифузійні процеси, що знижують пластичність. [12]

Як і атомної абсербції, імпульсна атомізація твердих проб за допомогою дугового нагріву набагато підвищує чутливість атомно-флуоресцентного визначення кадмію. Оптимальна тривалість імпульсу становить 15 - 25 секунд. Цей спосіб застосований для визначення кадмію в скло-вуглеці та графітовому порошку. [13]

Як і атомної абсербції, імпульсна атомізація твердих проб за допомогою дугового нагріву набагато підвищує чутливість атомно-флуоресцентного визначення кадмію. Оптимальна тривалість імпульсу становить 15 - 25 секунд. Цей спосіб застосований для визначення кадмію в скло-вуглеці та графітовому порошку. [14]

Дослідження (особливозняття осцилограм) показує, що карбідні печі взагалі і особливо такі великі, в яких струми досягають сили 100000 - 300000 а, при відповідному виборі досить низької напруги, працюють в основному за рахунок опору шихти, внаслідок чого майже повністю виключається дуговий нагрівання, пов'язаний з можливістю перегріву та дисоціації продукту. Сучасні трифазні печі мають cos. Щільність струму на електродах досягає 5 – 7 а/см2 порівняно з 3 – 4 а/см2 для однофазних печей. [15]