ЕКСПЛУАТАЦІЯ ЛІНІЙНИХ ІЗОЛЯТОРІВ
Ізолятори на повітряних лініях призначені для ізоляції дротів від заземлених елементів опор. Вони виготовляються з порцеляни, загартованого лужного скла, склопластиків та інших матеріалів.
Механічні властивості скляних ізоляторів вищі, ніж фарфорових, а експлуатація їх простіше, тому що вимірювання їх електричної міцності не потрібно, оскільки при електричному пробої або механічному впливі скляна тарілка ізолятора не розтріскується, а розсипається, що легко виявляється під час оглядів. За конструктивним виконанням ізолятори поділяють на підвісні, штирьові та стрижневі. Стрижневі фарфорові ізолятори не знайшли широкого поширення, оскільки були випадки повного їхнього руйнування з падінням дроту на землю.
Лінійні підвісні ізолятори збирають у гірлянди, які бувають підтримуючими та натяжними. Число і тип ізоляторів у гірляндах вибирають залежно від номінальної напруги лінії, матеріалу опор (металеві, залізобетонні, дерев'яні), забрудненості атмосфери в місцях проходження лінії тощо. 12.1.
Таблиця 12.1.Кількість ізоляторів у підтримуючих гірляндах на металевих та залізобетонних опорах
| Число ізоляторів під час робочого | ||||||
| Ізолятори | напрузі лінії, до В | |||||
| 20-35 | ||||||
| Порцелянові: | ||||||
| ПФ6-А | - | - | ||||
| ПФ6-Б | __ | |||||
| ПФ-9,5 | _ | __ | ||||
| ПФ-14,5 | - | - | - | - | ||
| Скляні: | ||||||
| ПС6-А | -. | - | ||||
| ПС-11 | __ | І | __ | |||
| ПСЗО-А | - | - | - | - | - | - |
Лінійні ізолятори працюють за умов навколишнього середовища, що безперервно змінюються (температура, туман, атмосферні опади у вигляді дощу, снігу і т. д.). Вони піддаються постійному впливу робочої напруги, періодичним впливам грозових та комутаційних перенапруг; зазнають значних механічних навантажень від маси і тяжіння проводів. Внаслідок впливу всіх цих факторів ізолятори згодом «старіють» — знижують свої електричні та механічні характеристики.
Дефектні ізолятори виявляються під час оглядів та ревізій ПЛ. Крім того, не рідше 1 разу на 6 років проводиться контроль електричної міцності підвісних фарфорових ізоляторів штангою. Вимірювання електричної міцності скляних ізоляторів в експлуатації не проводиться: їх стан візуально визначається при оглядах ліній. Контроль ізоляторів штангою полягає у вимірі розподілу напруги за окремими ізоляторами гірлянди. Сума виміряних на ізоляторах напруг повинна завжди дорівнювати прикладеному до гірлянди фазному напрузі. Ознакою дефектності вважається
різке зниження напруги на ізоляторі (рис 12 1) Дефектним вважається ізолятор, значення напруги на якому менше 50% напруги, що припадає на справний ізолятор.
Найчастіше при заміні дефектних ізоляторів гірлянди на землю не опускають. Для цього застосовують спеціальні стяжні пристрої (рис. 12.2), приймаю-
Мал. 12.1. Криві розподілу напруги за елементами гірлянди ізоляторів ПЛ 110 кВ:
1-за відсутності дефектних ізоляторів;2- при п'ятому дефектному ізоляторі
Мал. 12.2. Застосування стяжного пристрою для заміни дефектного ізолятора у натяжній гірлянді:
тяжіння на себе тяжінняпроводів та дозволяють розчепити гірлянду для заміни дефектного ізолятора. У необхідних випадках заміну дефектних ізоляторів здійснюють без зняття напруги з ПЛ. При цьому використовуються ізолюючі тяги, підвісні сходи, телескопічні вишки з ізолюючими ланками з дельта-деревини та інші пристосування.
Для підвищення надійності роботи ізоляторів ПЛ у зонах із забрудненою атмосферою застосовуються покриття
ізоляторів тонким шаром гідрофобних (водовідштовхувальних) речовин, наприклад, пасти ОРГРЕС-150 або кремній-органічного вазеліну КВ-3. Гідрофобні речовини перешкоджають утворенню суцільної плівки води на поверхні ізолятора. Приймаються також спеціальні ізолятори з більшою довжиною шляху витоку струму поверхнею ізолятора.
12.6.ЕКСПЛУАТАЦІЯ ЛІНІЙНОЇ АРМАТУРИ
До лінійної арматури відносяться пристрої, за допомогою яких гірлянди кріпляться до траверс опор, а дроти - до гірлянд ізоляторів. Гасителі вібрації, дистанційні розпірки, захисні кільця, різноманітні з'єднувальні затискачі проводів та тросів також вважаються лінійною арматурою. Лінійна арматура підрозділяється на зчіпну, призначену для кріплення гірлянд ізоляторів та тросів до опор та складання гірлянд із ізоляторів; підтримуючу, що застосовується для кріплень дротів до гірлянд ізоляторів; натяжну, що служить для кріплення та утримання проводів та тросів у натягнутому стані.
Всі деталі лінійної арматури виготовляються із чорних металів та оцинковуються, оскільки головною причиною їх ушкодження є корозія. Для захисту від корозії арматура покривається захисним електротехнічним мастилом (ЗЕС). Дефекти та зношеність арматури в експлуатації виявляються під час оглядів. Зчіпна арматура замінюється, якщо площа перерізів її ослабленакорозією більш як на 20%. Способи заміни дефектною арматурою аналогічні способам заміни ізоляторів.
12.7.ЕКСПЛУАТАЦІЯ ТА РЕМОНТ ПРОВОДІВ, ТРОСІВ ТА ЇХ СПОЛУЧНИХ ЗАЖИМІВ
Для повітряних ліній застосовуються неізольовані дроти сталеалюмінієві> алюмінієві, з алюмінієвих сплавів та ін. За конструкцією дроту ділять на багатодротяні та порожнисті.
Грозозахисні троси застосовуються для захисту ПЛ від атмосферних перенапруг. Як грозозахисні троси використовуються сталеві канати, сталеві та стале-алюмінієві дроти.
Кінці проводів та тросів у прольотах ліній та петлях анкерних опор з'єднуються за допомогою сполучних затискачів. Ці сполуки повинні протистояти механічним навантаженням і атмосферним впливам так само хоро-
Мал. 12.3. Контактні з'єднання проводів та тросів:
а- овальний сполучний затискач; б - з'єднання способом обтиснення; в - з'єднання способом скручування;г -пресований з'єднувальний затискач для ста-леалюмінієвих проводів; / - алюмінієвий корпус;2- сталева трубка для з'єднання сталевої частини дроту;I- ділянку корпусу, що пресується.
шо, як і дроти. У зв'язку з цим контактні з'єднання проводів і тросів повинні мати механічну міцність менше 90% тимчасового опору на розрив цілого дроту (або троса). Електричний перехідний опір контактного затиску довше бути приблизно рівний опору цілої ділянки дроту такої ж ДОВЖИНИ.
З'єднання проводів у прольотах ПЛ виконуються за допомогою сполучних затискачів, обтисканням, скручуванням, обпресуванням (рис. 12.3). Болтові затискачі для з'єднання проводів та тросів у прольотах не застосовуються.
При з'єднанні проводів способом обтиснення очищені від бруду кінціпроводів змащують мастилом ЗЕС і вводять внахлестку в з'єднувач. Обтискання з'єднувачів (рис. 12.3,б)виробляють монтажними кліщами або гідравлічним пресом, наприклад типу МГП-12, що розвиває робоче зусилля 12 т.
З'єднання проводів способом скручування овального сполучного затиску (типу СОАС або СОС) виконують за допомогою спеціального пристрою МІ-190, МІ-230. При цьому з'єднувач із введеним у нього дротом скручується на 2-4,5 обороту. Для з'єднання стале-алюмінієвих проводів застосовують з'єднувачі фасонного перерізу (рис. 12.3,г).Після відповідної підготовки з'єднуваних кінців дроту спочатку впресовується його сталева частина сталевою трубкою, а потім алюмінієвий корпус насувається на сталеву трубку і опресовується. Опресування проводиться гідравлічним пресом.
Для захисту контактних затискачів від агресивних середовищ у процесі монтажу застосовується мастило ЗЕС або технічний вазелін, що заповнюють вільний простір між жилами дроту та затискачем.
Досить надійним способом з'єднання проводів ПЛ є термітне зварювання. Зварювання виконується із застосуванням термітних набоїв за допомогою спеціальних зварювальних пристроїв, що подають дроти назустріч один одному всередині термітного патрону під час зварювання. Зварювання відбувається завдяки згоранню термітної маси, що підпалюється термітною сірником.
Зварні з'єднання в прольотах проводів ПЛ виконуються спільно з установкою сполучних затисків, що пресуються, (рис. 12.4). При такому поєднанні зварне з'єднання створює хороший перехідний електричний контакт, а сполучний затискач, що пресується, сприймає механічне навантаження.
Сполучні затискачі не піддаються жодним механічним випробуванням. Електричні характеристики їх визначають виміромперехідного опору (див. § 2.7). Періодичність контролю перехідного опору болтових затискачів встановлена 1 раз на 6 років. Електричні вимірювання з'єднувальних затискачів, виконаних обтисканням, скручуванням, опресуванням та зварюванням, під час експлуатації не виробляються.
Пошкодженнями проводів і тросів, що часто зустрічаються в експлуатації, є часткові обриви дротів. Якщо кількість пошкоджених або обірваних дротів не бо-
Мал. 12.4. Зварні з'єднання проводів у прольоті ПЛ:
а- у вигляді петлі;б- з шунтом
леше чотирьох, їх закріплюють бандажами, при більшій кількості встановлюють ремонтні муфти способом опресування. При значному зменшенні площі поперечного перерізу (понад 34%) пошкоджена ділянка дроту або троса вирізається та замінюється новою.
При експлуатації дротів і тросів ведеться спостереження за стрілами їх провисання, які повинні відрізнятися більш ніж на +5 % від проектних.
Для запобігання корозії сталевих тросів їх покривають антикорозійними покриттями.