Електроди з нержавіючої сталі маркування, зварювання нержавіючої сталі

Електроди по нержавійці - маркування стрижнів для зварювання антикорозійних і хромонікелевих сталей.

Типи покриттів (обмазування)

Для зварювання нержавіючої сталі використовуються стрижні з такими покриттями:

рутиловим;
основним;
з підвищеним ступенем наплавлення;
спеціальним для зварювання на спуск та гравітаційної.

Від виду обмазки залежать зварювальні характеристики, перенесення металу (краплинний, струминний), відокремлюваність шлаку, область використання розхідника та положення з'єднання. Вид покриття впливає на механічні показники наплавленого металу та шва.

Розглянемо популярні покриття та виберемо відповідний електрод для наших завдань!

Марки популярних ESAB розхідників

Якими електродами варити нержавіючу сталь? Марки виробів з рутиловим покриттям, що плавляться:

ОК 63.30 Яскравий представник цього виду. Забезпечує краплинне перенесення металу, сталість дуги, малу розбризкуваність. Властивості самошлакоотделения робить процес видалення простим. Шов якісний, навіть при з'єднанні кутових швів.

Рутилове покриття працює на змінному та постійному струмі. Електроди діаметром 1,6-3,2 мм застосовуються у всіх просторових положеннях, але через велику плинність шлаку, краще виконувати ними зварювання в нижніх положеннях.

ОК 63.41 - рутиловий електрод з підвищеним ступенем наплавлення. Наявність металевого порошку в обмазці збільшує продуктивність стрижнів.

Зважаючи на відсутність перегріву покриття, вироби виробляються більшої довжини. Довгі стрижні знижують час на зміну та підпал розхідників, що збільшує довжину зварного шва. Електроди для нержавіючої сталі з рутиловимпокриттям застосовуються в основному для з'єднань у нижньому положенні.

Заводи-виробники поставляють ринку електроди будь-яких діаметрів. Але зварювальники купують розхідники від 3 мм і вище. Великі діаметри дозволяють спиратися на обмазку, що сприятливо позначається на зварюванні нержавіючої сталі.

ОК 61.35 з основним покриттям від рутилових виробів. Застосовуються постійному струмі, в усіх положеннях. Шлак видаляється важче, ніж у рутилових побратимів.

ОК 67.72 - синтетичні електроди для зварювання нержавіючої сталі застосовуються для з'єднання різнорідних сталей з нержавіючої. Стрижні 67.72 виготовляються із маловуглецевої сталі з легуючими елементами в обмазці. Спеціальні синтетичні електроди довжиною до 70 см застосовуються для гравітаційного зварювання.

ОК 63.34 з рутиловим обмазуванням використовується для зварювання на спуск. Поліпшене шлаковиділення дозволяє варити на змінному та постійному струмі. Електроди підходять для тонкого та товстого металу. Для зварювання в інших просторових положеннях краще використовувати рутилові стрижні.

ОК 63.20 електроди по нержавіючій сталі зі спеціальним покриттям для повторного збудження дуги, придумали для зварювання крапками. Процес відбувається при короткочасному запалюванні і гасіння дуги. Стрижні потрібні для з'єднання труб і тонкого металу.

На кожну упаковку наноситься спеціальне маркування, що означає характеристики виробів:

полярність;
налаштування струму;
змінний чи постійний струм;
напруга холостого ходу та ін.

Відео:

Інші марки розхідників

1) Електроди по нержавійці ЦЛ 11. Спеціальна обмазка з карбонатами та фтористими сполуками. Постійний струм зворотної полярності. Напруга холостого ходу 65 В. Швиміцні та антикорозійні. Аналог ESAB ОК 61.85. Ціна 5 кг упаковки 690 рублів (ЛЕЗ, д 5 мм).

2) Castolin EutekTrode E308L з рутиловим покриттям. Для з'єднання стабілізованих та нестабілізованих CrNi-сталів, плакованих сталей та наплавок. Шов антикорозійний, полірується до блиску.

Витратники використовуються при монтажі ємностей та трубопроводів у харчовій галузі. Ціна 1 електрода 50 рублів, діаметр 3.2 мм, виробництво Сімферополь. Таблиця технічних даних:

3) ЕА-400/10Т для нержавіючих корозійностійких сталей різних марок.

4) ОЗЛ-8 для ручного дугового зварювання хромонікелевих, корозійностійких сталей. Коли не потрібна стійкість міжкристалітної корозії.

5) Е308-16 (аналог ОЗЛ-8, ОК-61.30). Зварювання у всіх позиціях, мінімальне розбризкування, шлак, що самовідділяється. Шов термо-корозійностійкий.

6) Rost 1913 для багатьох видів корозійностійких сталей. Шов стійкий до міжкристалітної корозії.

7) ОЗЛ-310 для з'єднання та наплавлення жаростійких сплавів, що використовуються в окисних середовищах.

Відео:

Які електроди по нержавійці краще сказати важко! Кожен зварювальник віддає перевагу своєму розхіднику.

Витратники для різнорідних сплавів

Перехідні електроди для зварювання нержавіючої сталі (чорнухи). З'єднання нержавіючих сталей з різнорідними (вуглецевими та низьколегованими) сталями виконується більш легованими розхідниками, ніж сам матеріал.

ОЗЛ-312;
НДІ-48Г.

ОЗЛ-312 використовуються, коли марка сталей з хімскладу невідома.
НДІ-48Г добре підходять для перехідних (буферних) шарів. Шов відрізняється стійкістю до водневого розтріскування та утворення гарячих тріщин.

Марки ЕА-395/9,АНЖР-1, АНЖР-2, ОЗЛ-28, ОЗЛ-32 також застосовуються для з'єднання різнорідних сталей.

Серед домашніх майстрів універсальний електрод ОЗЛ-6 відгуки отримує хороші. Хром і нікель, що знаходяться у складі, створюють хороший шов при зварюванні чорних сталей з нержавіючими.

Як варити нержавіючу сталь електродом

За кордоном і в Україні популярні 4 марки нержавіючої сталі. У різних країнах вони мають різне маркування. Відповідність американського, європейського та українського маркувань представлена у таблиці.

Перед зварюванням нержавіючої сталі електродами, заготовки готуються так:

кромки деталей зачищають щіткою;
фаски обробляють по ГОСТ 5264.

Характер і обробка кромок підбирається виходячи з виду з'єднання і товщини елементів, що зварюються.

Хромонікелеві, високолеговані сталі – пластичні, не вимагають підігріву при з'єднанні, добре зварюються. Але мають нюанси при зварюванні: виявляють схильність до міжкристалітної корозії металу шва і навколошовної зони, утворюють гарячі тріщини в зварних з'єднаннях.

Для запобігання дефектам необхідно:

не перегрівати метал шва та основний виріб (не більше 150 градусів);
зварювання виконувати короткою дугою, без поперечних коливань електрода, на низьких струмах із високою швидкістю;
використовувати мідні пластини для тепловідведення;
при великих товщинах застосовувати багатопрохідне з'єднання.

Електрозварювання нержавіючої сталі електродом виконується спеціальними легованими стрижнями. Після наплавлення шов зачищається щіткою і обробляється антикорозійною пастою.

Як зварювати нержавійку електродом? Для тесту візьмемо пластини завтовшки 3 мм. Такі вироби з'єднуються без обробки. Ложимо пластинина мідну підкладку для тепла. Для електродів 3 мм, встановлюємо на апараті струм 80 А. Зачищаємо краї пластин щіткою і виставляємо між ними невеликий проміжок.

З'єднання робимо короткою дугою, без коливань. Молотком відбиваємо шлак та зачищаємо шов щіткою. Зварне з'єднання виходить без дефектів з повним проплавленням кореня шва. Для відновлення антикорозійних властивостей, зону шва труїмо пастою SE. Через 20 хвилин залишки пасти змиваємо водою.

Відео:

Вироби не призначені для нержавіючої сталі.

З метою економії, домашні майстри запитують: чи можна варити нержавіючу сталь звичайним електродом? Та це можливо!

Відео: