Фабрика рукавичок - Статьи Розрахунок собівартості
Розрахунок собівартості – бізнес-план вашого виробництва
Собівартість у кожному даному випадку визначається конкретними показниками. . Для розрахунку собівартості вашого виробництва вам необхідно підставити власні значення до нашої таблиці. Кількість шлюбу ми мінімально ( вимірюється у штуках), тому відсоток шлюбу при розрахунку собівартості не враховується. Ви можете вказати будь-який, але тоді ваш наладчик даремно отримує зарплату.
Щоб рукавичка вийшла дешевою, а якість досить високою, необхідно економити на ресурсах, що споживаються. Ми заощадили на витраті ПВХ, електроенергії та фонд оплати праці, створивши обладнання, що потребує мінімальної кількості електроенергії, пластизолю та організувавши розподіл трудових обов'язків між малою кількістю працівників. Докладніше - у статті організація ефективного виробництва.
Даний розрахунок повинен враховувати що кількість рукавичок, що випускаються в зміну (12 годин) до 5000 пар, на добу (2 зміни) 10000 пар, на місяць - 300000 пар.
При випуску 100 000 пар на місяць, 12 рукавичних автоматів та 2 особи персоналу (наладчик і оператор) собівартість складе близько 6,00 руб/пара при вазі основи пари рукавичок 40гр.
Собівартість продукції знижується за рахунок використання механічних рукавичних автоматів і нашої ПВХ-лінії, а саме:
*витрачається менше часу на в'язання однієї пари, тобто. продуктивність вища (паспортна 420пар/добу), менше часу – менше витрачається електроенергії, а відсутність компресора робить споживання електроенергії в рази меншою
* чудово працює на дешевій пряжі 10/1 (аналог 6Ne), витрата сировини менша, виріб рівний, прямий за рахунок чинного механізму відтяжок, що формує вертикальні петлі (у комп'ютерних горизонтальнеформування петель та платинова система)
*у механічних верстатах менше механіки, ніж у комп'ютерних - парадокс, але факт; в комп'ютерних на 50кг більше механіки, а саме стільки важить система управління механізмами за допомогою тросів і соленоїдів, що страждає на "глюки" ("глюк"- це порушення алгоритму в'язки виробу через неузгодженість роботи керуючої плати і соленоїдів, тобто фізикомеханічний стан соленоїда входить у конфлікт з електронною командою плати)
* використовується мінімальна кількість недорогих розхідників, експлуатація та ремонт простіше і дешевше, а термін служби довше (у комп'ютерних розхідників у рази більше, більш часті та тривалі перерви на поточні профілактичні роботи, комп'ютерні верстати Б/У купувати не має сенсу)
*ПВХ-лінія має оригінальну піч тунельного типу з регульованою температурою запікання, не вимагає для роботи компресор, витрачає на одну пару менше 6 гр пластизоля та обслуговується одним оператором - економія на електроенергії, сировині та фонді заробітної плати
*швидкісні оверлоки дозволяють скоротити кількість необхідних оверлоків і оверложниць
*пакувальний апарат дозволяє упаковувати наладчику у вільний час, не вимагаючи спеціальної людини на операцію упаковки
Саме цей комплекс обладнання разом із ефективною організацією виробничого процесу дає можливість випускати якісну рукавичку мінімальною кількістю працюючих та забезпечує рентабельність виробництва, тобто. низьку собівартість продукції.
Якщо хочете організувати виробництво, зв'яжіться з різними постачальниками обладнання. Запитайте у них про витрату пластизолю на пару, про кількість споживаної електроенергії та загальну кількість виробничого персоналу (у тому числі допоміжного).Потім спробуйте розрахувати собівартість. Порівняйте дані.
Ми працюємо тільки з ланцюговими рукавичними автоматами, використовуючи ПВХ-лінії власного виробництва. Усі технологічні ланцюжки та розрахунки зроблено з урахуванням саме цього.