Ферротитан методи отримання та застосування

Методика отримання

Виробництво сплаву виконується двома шляхами: методом відновлення або переплавки.

Позапічний алюмінотермічний спосіб

Також при виробництві феротитану використовують малофосфористу пилову залізну руду, що містить малу кількість кремнезему і багато оксидів заліза. Що стосується вапна, то воно має бути обпаленим і містити в собі як мінімум 90% оксиду кальцію (CaO). Для початку вапно піддають перемолці, а після просіюють через спеціальні сита з діаметром осередків 3 мм.

Повністю підготовлену шихту відправляють у бункер, а звідти в плавильну камеру, де встановлено піддон із чавунною шахтою. Після прогрівання шихти до 200ºС, її переправляють на дно шахти за допомогою шнекового живильника. Потім у масі роблять поглиблення, викладають у нього селітру, з'єднану з магнієвою стружкою. При дії на запальну суміш електричної іскрою відбувається запалення шихти та запускається процес її відновлення.

Гаряча плавка

Під впливом високої температури утворюється рідкорухливий шлак. Крізь нього пропускають корольки відновленого сплаву, а потім відправляють у блок на дно шахти. Оскільки шлак, отриманий з феротитану позапечним способом, тугоплавок, в кінці завантаження і виплавки на нього поміщають термітну осаджувальну суміш порошкового алюмінію, залізної руди, вапна і феросиліцію. Це провокує вироблення додаткового тепла, внаслідок чого відбувається розрідження шлаку. При цьому залишки корольків опускаються на дно та сплавляються з металевою масою.

Після закінчення кристалізації шлакову масу знімають, а металеву охолоджують під проточною водою, розколюють на шматки по 10 кг, упаковують узалізні бочки та постачають замовнику.

Сфера використання

Найбільше феротитану потрібно для вироблення кислототривкої нержавіючої сталі. Сплав допомагає утворенні титанового карбіду шляхом зв'язування вуглецю. При виробництві деяких марок стали додатково вводять 0,1-0,2% титану, домагаючись повного подрібнення та розкислення литої структури.

Варто зазначити, що для легування (тобто надання стали покращених механічних та фізичних властивостей) та розкислення сталі застосовують феротитановий сплав, що містить у собі min. 23% основного компонента та max. 0,2% вуглецю та 40% міді.

Де придбати феротитан

Рекомендуємо купувати у виробників у вашому регіоні. При покупці дізнайтеся про відповідність матеріалу ГОСТу та зміст титану відповідно до марки сплаву. Приклад виробника, якість високої якості матеріалу — торгова компанія «УТК-Сплав». Марки сплавів та умови покупки можна дізнатися на сайті http://utk-splav.ru/store/ferrotitan/.

Вплив титанової добавки на характеристики сталі

Введення титану в сталь у процесі виробництва дозволяє коригувати та покращувати її фізичні та механічні властивості:

• незначно зростає стійкість до окисних реакцій під впливом високих температур;
• знижується схильність до перегріву;
• суттєво збільшуються показники нормалізації, температури відпалу та загартування;
• збільшуються міцність та твердість сталі;
• незначно зростає пластичність сталі;
• сильно знижуються розміри зерна.

Що стосується міцності у високотемпературних умовах, то титанова добавка практично не впливає на ці показники.

А ось прожарювання сильно залежить відкількості добавки, що вводиться. Якщо її багато, то показники падають, за незначного змісту суттєво зростають.

Виробництво та випуск феротитану здійснюється згідно з ГОСТом 4761-91.

---